Назначение
Преобразователи термоэлектрические поверхностного типа модели TSK100 (далее по тексту -термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры поверхности плоских или цилиндрических твердых тел, в том числе, для измерений температуры теплообменников в трубчатых печах различной конструкции.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.
Термопреобразователи модели TSK100 конструктивно выполнены в виде измерительной вставки, защитной арматуры с различными видами технологических соединений и монтажных элементов, и клеммной головки. Измерительная вставка выполнена на основе одинарной или двойной термопары кабельного типа с изолированными (заземленными или неза-земленными) рабочими спаями с минеральной (MgO) изоляцией термоэлектродов. В конструкции монтажной части измерительной вставки ТП может быть предусмотрен компенсационный змеевик (один или несколько), сохраняющий целостность термопреобразователя в процессе температурной деформации теплообменника при измерениях в печи. Для достижения оптимального термоконтакта чувствительного элемента с поверхностью измеряемого объекта рабочий спай ТП (в защитной оболочке) может привариваться к объекту, обжиматься крепежными скобами или хомутом, или фиксироваться в специальном контактном блоке, предварительно приваренном к объекту измерения. В случаях, если рабочий спай ТП не приваривается к объекту измерений, допускается возможность демонтажа ТП. Монтаж термопреобразователей может осуществляться как снаружи, так и изнутри трубчатой печи благодаря особому исполнению присоединительной шейки, состоящей из обжимного (компрессионного) одного или двух фитингов и присоединительного элемента «ниппель-муфта» или «ниппель-муфта-ниппель».
В клеммную головку (типа ТА***) могут быть встроены один или два измерительных преобразователей (ИП) серии iTEMP TMT моделей 8*, 18* (Госреестр № 39840-08), в т.ч., и с жидко-кристаллическим дисплеем.
ТП могут иметь взрывозащищенные исполнения с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ Р 51330.1-99 и маркировкой «1ExdIICT6/T5».
Фото общего вида термопреобразователя с прямым участком монтажной части (без компенсационного змеевика)
Чертеж термопреобразователя с компенсационным змеевиком
1 - корпус ТП; 2 - клеммный блок ТП; 3 - металлический шильдик с маркировкой; 4 -компрессорный фитинг; 5 - гайка; 6 - редуктор; 7 - защитная арматура; 8 - привариваемый хомут; 9 - привариваемая контактная пластина.
Технические характеристики
Рабочий диапазон измеряемых температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ термопреобразователей по МЭК 60584-2 (ГОСТ Р 8.585-2001) в температурном эквиваленте в зависимости от типа НСХ по МЭК 60584-1 (ГОСТ Р 8.585-2001) и класса допуска приведены в таблицах 1 и 2:
Таблица 1
Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Рабочий диапазон измеряемых температур, ОС () | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
E | 1 | от 0 до плюс 375 св. плюс 375 до плюс 800 | ± 1,5 ± 0,004-t |
J | 1 | от 0 до плюс 375 св. плюс 375 до плюс 750 | ± 1,5 ± 0,004-t |
К, N | 1 | от 0 до плюс 375 св. плюс 375 до плюс 800 | ± 1,5 ± 0,004-t |
Таблица 2
Условное обозначение НСХ | Класс допуска | Рабочий диапазон измеряемых температур, ОС () | Пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ, °С |
E | 2 | от 0 до плюс 333 св. плюс 333 до плюс 900 | ± 2,5 ± 0,0075^ |
J | 2 | от 0 до плюс 333 св. плюс 333 до плюс 750 | ± 2,5 ± 0,0075^ |
К, N | 2 | от 0 до плюс 333 св. плюс 333 до плюс 1200 | ± 2,5 ± 0,0075^ |
Примечание:
(*) Максимальная рабочая температура ТП - в зависимости от материала защитной арматуры.
Пределы допускаемой суммарной погрешности ТП и ИП ( Л, °С) вычисляются по формуле:
Л = ±V(ЛИП + ЛКОМП ) + (ЛТП ) ,
где: ЛИП - погрешность ИП (включающая, при необходимости и дополнительную погрешность), °С; ЛКОМП - погрешность схемы компенсации ИП, °С; ЛТП - отклонение от НСХ (в температурном эквиваленте) ТП, °С.
Напряжение питания (для ТП с ИП), В: ......от 8 до 40 (в зависимости от модели ИП)
Длина монтажной части термопреобразователей, мм: .............от 250 до 5000 и более
в соответствии с заказом
Диаметр монтажной части термопреобразователей, мм: .....................от 4,5 до 12,7
Электрическое сопротивление изоляции ТП при температуре (25±10)°С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм, не менее: ............100 (при 500 В)
Рабочие условия эксплуатации термопреобразователей:
- температура окружающей среды, °С:...........................от минус 40 до плюс 80;
- относительная влажность окружающего воздуха, %...........................................до 98
Степень защиты от влаги и пыли по ГОСТ 14254-96 (МЭК 60529): .. ..IP66, IP67, IP68
Средний срок службы, лет, не менее:............................................................5
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на шильдик, прикрепленный к клеммной головке ТП.
Комплектность
Термопреобразователь - 1 шт.
Паспорт (на русском языке) - 1 экз.
По дополнительному заказу: крепежные скобы, хомуты, контактный блок и другие монтажные приспособления; встраиваемый ж/к-дисплей, защитная гильза и другие аксессуары, информация о которых приведена в технической документации фирмы-изготовителя.
Поверка
осуществляется по документу МП 50137-12 «Преобразователи термоэлектрические поверхностного типа модели TSK100. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИ-ИМС», 31.03.2011г.
Основные средства поверки:
- термопреобразователь термоэлектрический типа ТППО эталонный 2 разряда с диапазоном от плюс 300 до плюс 1200 °С;
- термометр цифровой прецизионный DTI-1000, пределы допускаемой абсолютной погрешности в диапазоне от минус 50 до плюс 650 °С: ± (0,03.0,06) °С;
- калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 48 до плюс 700 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,005.0,02) °С;
- малоинерционная трубчатая печь типа МТП-2М, диапазон воспроизводимых температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;
- однозначная мера электрического сопротивления эталонная Р3030, 10 Ом, кл.0,002;
- прецизионный преобразователь сигналов «ТЕРКОН», пределы допускаемой абсолютной погрешности ± (0,0005 + 5И0-5 U) мВ;
- компаратор напряжений Р3003, кт 0,0005.
Сведения и методиках (методах) измерений приведены в соответствующем разделе паспорта на термопреобразователи.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
Международный стандарт МЭК 1515-95. Термопары кабельного типа (с минеральной изоляцией).
Международный стандарт МЭК 60584-1. Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы.
Международный стандарт МЭК 60584-2. Термопары. Часть 2. Допуски.
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
Техническая документация фирмы-изготовителя.
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта; выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.