Назначение
Преобразователи термоэлектрические платинородий-платинородиевые эталонные ПРО (далее-термопреобразователи) предназначены для передачи единицы температуры при проведении поверки или калибровки в диапазоне температуры от плюс 600 °С до плюс 1800 °С в воздушной или нейтральной среде в лабораторных условиях.
Термопреобразователи являются рабочими эталонами 1, 2 и 3-го разрядов
в соответствии с Государственной поверочной схемой для средств измерений температуры (Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 ноября 2024 г. № 2712, часть 2).
Описание
Принцип работы термопреобразователя основан на преобразовании тепловой энергии в ТЭДС термопары при наличии разности температур между его горячим спаем и свободными концами.
Термопреобразователи состоят из чувствительного элемента, помещённого в защитную армирующую трубку, и металлического цангового зажима. Чувствительный элемент - термопара, состоящая из двух термоэлектродов на одном конце соединенных гальваническим способом, образующих горячий спай, на другом конце находятся холодные концы. Положительный термоэлектрод выполнен из платинородиевого сплава ПР-30, отрицательный - из платинородиевого сплава ПР-6. Защитная армирующая трубка может быть корундовой или сапфировой. Цанговый зажим предназначен для надёжного крепления защитной армирующей трубки с холодными концами, помещёнными во фторопластовую изоляцию.
В зависимости от конструкции термопреобразователи имеют четыре исполнения.
Общий вид термопреобразователя приведен на рисунке 1.
Заводской номер наносится на цанговый зажим термопреобразователя в цифровом формате методом гравировки, в виде арабских цифр, место нанесения приведено на рисунке 2. Также на цанговый зажим методом гравировки наносится год изготовления, логотип производителя, сокращённое обозначение термопреобразователя и знак утверждения типа.
Нанесение знака поверки на конструкцию термопреобразователи не предусмотрено.
Пломбирование термопреобразователей не предусмотрено.
Место нанесения заводского номера, знака утверждения типа, года изготовления, логотипа организации, сокращённого обозначения
Рисунок 1 - Общий вид термопреобразователя
Рисунок 2 - Место нанесения заводского номера и знака утверждения типа
Технические характеристики
| Таблица 1 - Метрологические характеристики |
| Наименование характеристики | Значение |
| 1 | 2 |
| Диапазон измерений температуры, °C | от +600 до +1800 |
| Разряд согласно Государственной поверочной схеме | 1, 2, 3 |
| Классификация по ГОСТ Р 523142005 | ПРО |
| Доверительные границы абсолютной погрешности при доверительной вероятности 0,95 для диапазона измерений температуры, °С | Рабочий эталон 1-го разряда | Рабочий эталон 2-го разряда | Рабочий эталон 3-го разряда |
| от ±0,5 до ±2,0 | от ±0,8 до ±4,0 | от ±1,2 до ±6,0 |
Продолжение таблицы 1
| 1 | 2 |
| Доверительные границы абсолютной погрешности при доверительной вероятности 0,95 при температуре реперных точек, °С: t=+660,323 °С t=+1084,62 °С t=+1554,8 °С t=+1768,2 °С | Рабочий эталон 1-го разряда | Рабочий эталон 2-го разряда | Рабочий эталон 3-го разряда |
| ±0,5 ±0,7 ±1,4 ±2,0 | ±0,8 ±1,4 ±2,7 ±4,0 | ±1,2 ±1,9 ±4,0 ±6,0 |
| Значения ТЭДС в реперных точках, мкВ: - затвердевание алюминия - затвердевание меди - плавления палладия - плавления платины | 2167+11 5630+26 10735+45 13224±51 |
| Расхождение значений ТЭДС (неоднородность) на глубине погружения 250 и 300 мм при температуре (1450+20) °С, мкВ, не более: при первичной поверке при периодической поверке | Рабочий эталон 1-го разряда | Рабочий эталон 2-го разряда | Рабочий эталон 3-го разряда |
| +8 +8 | +8 +15 | +8 +20 |
| Нестабильность в реперной точке меди при первичной поверке после отжига при температуре (1450+20) °С в течение 1 ч, мкВ, не более | Рабочий эталон 1-го разряда | Рабочий эталон 2-го разряда | Рабочий эталон 3-го разряда |
| +4 | +6 | +8 |
| Нестабильность в реперной точке меди за интервал между поверками, мкВ, не более | +5 | +8 | +10 |
Таблица 2 - Технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Длина рабочей части, мм | 465+5 |
| Диаметр рабочей части, мм, не более | 4,7 |
| Масса, кг | от 0,063 до 0,084 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа | 20+10 от 30 до 80 от 84 до 106 |
Таблица 3 - Показатели надёжности
| Наименование характеристики | Значение |
| Вероятность безотказной работы при t =+1600 °С в течение 80 ч, не менее | 0,9 |
| Средний срок службы, лет | 6 |
Знак утверждения типа
наносится на эксплуатационную документацию типографским способом и на цанговый зажим термопреобразователя методом гравировки, приведен на рисунке 2.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность термопреобразователя
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Преобразователь термоэлектрический платинородий-платинородиевый эталонный | ПРО | 1 шт. |
| Трубка армирующая запасная | - | 1 шт. |
| Пробирка стеклянная | - | 2 шт. |
| Паспорт | ДДШ 2.821.027 ПС | 1экз. |
| Футляр | - | 1 шт. |
Сведения о методах измерений
приведены в паспорте ДДШ 2.821.027 ПС в разделе 7 «Сведения о методиках (методах) измерений».
Нормативные документы
Государственная поверочная схема для средств измерений температуры, утвержденная приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 ноября 2024 г. № 2712 (часть 2);
ГОСТ Р 52314-2005 «Преобразователи термоэлектрические
платинородий-платиновые и платинородий-платинородиевые эталонные 1, 2 и 3-го разрядов. Общие технические требования»;
ДДШ 2.821.027 ТУ «Преобразователи термоэлектрические платинородий-платинородиевые эталонные ПРО. Технические условия».
