Назначение
Преобразователи термоэлектрические для атомных станций (далее - термопреобразователи) предназначены для термоконтроля реакторных установок и технологического оборудования АЭС с реакторами типов ВВЭР, РБМК и БН, для измерения температуры химически неагрессивных и агрессивных газообразных и жидких сред, не разрушающих защитную арматуру термопреобразователей, а также для измерения температуры технологического оборудования в помещениях АС.
Термопреобразователи могут являться первичными датчиками температуры в системах автоматического управления и регулирования технологическими процессами, в управляющих системах безопасности АС.
Термопреобразователи, изготавливаемые и поставляемые по настоящим техническим условиям, также могут быть использованы в теплоэнергетике, химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Описание
Принцип работы термопреобразователя основан на преобразовании тепловой энергии в ТЭДС термопары при наличии разности температур между его горячим спаем и свободными концами. Термоэлектроды, на одном конце соединены гальваническим способом и образуют горячий спай.
Термопреобразователь состоит из сменной вставки, помещенной в защитную арматуру. Сменная вставка - термопара, состоит из двух термоэлекгродов, один из которых выполнен из сплава хромель, а другой - из сплава алюмель ( ТХА ), или из сплава хромель, а другой- из сплава копель ( ТХК ). Защитная арматура представляет собой трубу, завальцо-ванную с одного конца. Материалом защитной арматуры является нержавеющая жаропрочная сталь.
Термопреобразователи имеют пять модификаций ТХА (ТХК)-2088-АС, КТХА(КТХК)-АС, КТХА(КТХК)-0102-АС, КТХК-2488-АС, ТХА(ТХК)-2088-ОК-АС. Термопреобразователи КТХА(КТХК)-АС, КТХА(КТХК)-0102-АС, КТХК-2488-АС имеют кабельное исполнение.
Термопреобразователи являются однофункциональными, однозонными, стационарными, одноканальными или двухканальными (с одним или двумя чувствительными элементами) изделиями погружаемого типа.
Технические характеристики
Основные технические характеристики приведены в таблице № 1.
Таблица №1
| Технические характеристики | Модификации термопреобразователей |
| ТХА(ТХК)-2088-АС | КТХА(КТХК)-АС | КТХА(КТХК)-0102-АС | КТХК-2488-АС | ТХА(ТХК)-2088-ОК-АС |
| 1. Диапазоны измеряемых температур, °C | от - 40 °C до 400 °C | от - 40 °C до 400 °C от - 50 °C до 150 °C | от - 50 °C до 400 °C | от-50 °C до 180 °C | от - 40 °C до 400 °C |
| 2. НСХ преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001 | ТХА-К TXK-L | ТХА-К TXK-L | ТХА-К TXK-L | TXK-L | ТХА-К TXK-L |
| 3. Класс по ГОСТ Р 8.585-2001 | 2 |
| 4. Пределы допускаемой абсолютной погрешности для класса 2, °C | для ТХА для ТХК ±2,5 при t от - 40 до 333 °C; ±2,5 при t от - 40 до 360 °C; ±0,0075t при t от 333 до 1300 °C ±(0,7+0,005t) при t от 360 до 800 °C |
| 5.Время термической реакции в воде при 63,2% в зависимости от исполнения, с | 12, 40 | 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0 | 5, 8,10,12 | 15,40 |
| 6. Защищенность от пыли и воды | IP 55, IP 67 | IP 00 | IP 55, IP 67 | IP 00 | IP 67 |
| 7. Длина монтажной части, мм | от 10 до 2000 | от 10 до 25000 | от 10 до 12500 | от 12 до 85 | от 80 до 2500 |
| 8. Диаметр монтажной части, мм | 6,5; 7,5; 8; 10 | 1,5; 3; 3,5; 4; 4,6; 5; 6 | 1,5; 3; 4; 4,6; 5; 6 | 5,8 | 8,10 |
| 9. Масса, кг | от 0,15 до 1,2 | от 0,03 до 2,80 | от 0,15 до 0,54 | от 0,15 до 0,19 | от 0,03 до 1,20 |
| 10. Материал защитной арматуры | сталь08Х18Н10Т сталь 12Х18Н1 ОТ | стальО8Х18Н1ОТ сталь 12Х18Н1 ОТ | сталь08Х18Н10Т сталь 12Х18Н1 ОТ | сталь08Х18Н10Т сталь12Х18Н10Т | сталь08Х18Н10Т сталь 12Х18Н1 ОТ |
| 11. Материал головки | сталь 12Х18Н1 ОТ ДСВ-Р-0, АГ-4В, Полиамид ПА | — | сталь 12Х18Н1 ОТ ДСВ-Р-0, АГ-4В, Полиамид ПА | — | сталь 12Х18Н1 ОТ |
| 12. Средний срок службы | 10 лет |
| 13. Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха, °C относительная влажность, % | от минус 45 до 60 для исполнения с металлической головкой - 100 для исполнения с пластмассовой головкой - 98 |
| 14. Условия хранения: температура окружающего воздуха, °C относительная влажность, % | от минус 50 до 60 100 при температуре 35 °C |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию типографским способом и на прибор в виде наклейки.
Комплектность
| 1. | Термопреобразователь - | 1 шт. |
| 2. | Паспорт - | 1 экз. на каждый термопреобразователь |
| 3. | Руководство по эксплуатации - | 1 экз. на партию не более 25 шт. |
| 4. | Методика поверки - | 1 экз. в адрес |
| 5. | Кольцо уплотнительное 908.2053.00.001 - | 1 шт. |
| 6. | Прокладка 908.2166.00.002 - | 1 шт. |
| 7. | Прокладка 908.2166.00.002-01 - | 1 шт. |
| 8. | Заглушка ЮВМА754.151.001 - | 2 шт. |
| 9. | Прокладка ЮВМА754.152.001 - | 1 шт. |
| 10. Кольцо уплотнительное ЮВМА.754175.001 - | 1 шт. |
Поверка
Поверка термопреобразователей проводится по документу «Преобразователи термоэлектрические для атомных станций. Методика поверки 908.2166.00.000 Д6», согласованному в ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д. И. Менделеева» в декабре 2009 года.
Основные средства поверки: установка УПСТ - 2М, преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый эталонный ППО первого разряда, преобразователь термоэлектрический плати нородий-плати новый эталонный ППО второго разряда, многоканальный прецизионный измеритель температуры серии МИТ-8, сличительная высокотемпературная печь, сосуды Дьюара.
Межповерочный интервал 2 года.
Нормативные документы
1. ГОСТ 8.558 - 93 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры»,
2. ГОСТ 6616 - 94 «Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия»,
3. ГОСТ Р 8.585 - 2001 «ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования»,
4. ТУ 4211-104-12150638-2009 «Преобразователи термоэлектрические для атомных станций Технические условия».
Заключение
Тип преобразователей термоэлектрических для атомных станций утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
