Преобразователи термоэлектрические 90.1820, 90.1821

Назначение

Преобразователи термоэлектрические 90.1820, 90.1821 (далее по тексту -термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, неагрессивных к материалу защитной арматуры.

Описание

Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.

ТП состоят из измерительной вставки с одним или двумя чувствительными элементами, защитной оболочки и клеммной головки (или без головки - с присоединительными выводами или разъемами). Термопреобразователи имеют разборные и неразборные конструктивные исполнения. В качестве чувствительных элементов (ЧЭ) применяются термопары с различными типами номинальных статических характеристик (НСХ) преобразования.

Преобразователи термоэлектрические 90.1820 и 90.1821 отличаются друг от друга метрологическими характеристиками и конструктивным исполнением и имеют следующие модификации: 90.1820/10, 90.1820/20, 90.1820/30, 90.1820/40, 90.1820/50, 90.1820/51, 90.1821/80, 90.1821/81, 90.1821/82, 90.1821/90, 90.1821/91, 90.1821/92.

ТП 90.1820 конструктивно выполнены в виде измерительной вставки, представляющей собой сварную с одного конца трубку, соединенную с программируемым измерительным преобразователем dTRANS модификаций Т01, Т02, Т03, Т04, Т05, а также с возможностью передачи цифровых сигналов по протоколу HART или без преобразователя. Вставка помещена в защитную трубку из нержавеющей стали, титана, инконеля или хастеллоя, соединенную с клеммной головкой. Головки ТП имеют конструктивные исполнения: A, B, BUZ, BUZH, BEGF, XD-Ax, XD-Sx. Головки изготавливаются из алюминия (конструктивные исполнения A, B, BUZ, BUZH, XD-Ax) или из нержавеющей стали (конструктивные исполнения BEGF, XD-Sx). Термопреобразователи могут иметь ЖК индикатор с головками конструктивных исполнений XD-Ax, XD-Sx. (для общепромышленного или взрывозащищенного исполнений) и BUZH (для общепромышленного или искробезопасного исполнений).

ТП 90.1821/80 и 90.1821/90 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали, представляющую собой сварную с одного конца трубку, соединенную с компенсационными проводами из ПВХ, силикона, тефлона, полиуретана PUR, пропилена FEP, RADOX®, BETAflam®, в оплетке из стекловолокна или в металлической оплетке и др. при помощи переходного элемента, со штуцером, имеющим различные формы исполнения.

ТП 90.1821/81, 90.1821/82, 90.1821/91, 90.1821/92 конструктивно выполнены в виде защитной трубки из нержавеющей стали, представляющую собой сварную с одного конца трубку, соединенную с неизолированными проводами.

Общий вид ТП 90.1820, 90.1821 представлены на рисунках 1-4.

Способ пломбировки ТП зависит от варианта исполнения и конструкции корпуса. Пример схемы пломбировки от несанкционированного доступа приведен на рисунке 1.

Рисунок 3 - Общий вид ТП 90.1821/81, Рисунок 4 - Общий вид ТП 90.1821/82, 90.1821/92 90.1821/91

V

Технические характеристики

Таблица 1 - Метрологические и технические характеристики ТП 90.1820, 90.1821

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений температуры (в зависимости от модели и используемого типа ЧЭ ТП), °С(1),(2)

-    90.1820 (ЧЭ с НСХ типа «J»)

-    90.1820 (ЧЭ с НСХ типа «L»)

-    90.1820 (ЧЭ с НСХ типа «К»)

-    90.1821 (ЧЭ с НСХ типа «J»)

-    90.1821 (ЧЭ с НСХ типа «L»)

-    90.1821 (ЧЭ с НСХ типа «К»)

-    90.1821 (ЧЭ с НСХ типа «N»)

от -40 до +600 от -200 до +600 от -200 до +1150 от -200 до +800 от -200 до +800 от -200 до +1200 от -200 до +1200

Условное обозначение номинальной статической характеристики (НСХ) преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1, DIN 43170)

«K», «N» «J», «L»

Класс допуска (по ГОСТ Р 8.585-2001):

-    для ЧЭ ТП типа «К», «N»

-    для ЧЭ ТП типа «J»

-    для ЧЭ ТП типа «L»

1, 2, 3 1, 2 2, 3

Пределы допускаемых отклонений от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-2), °С:

- тип «К», «N»

класс 1:

±1,5 (от -40 до +375 включ. °C); ±0,004• |t| (св. +375 до +1200 °с); класс 2:

±2,5 (от -40 до +333 включ. °C); ±0,0075• |t| (св. +333 до +1200 °C); класс 3:

±0,015 • |t| (от -200 до -167 включ. °C); ±2,5 (св. -167 до +40 °C)

- тип «J»

класс 1:

±1,5 (от -40 до +375 включ. °C); ±0,004• |t| (св. +375 до +600 °C);

класс 2:

±2,5 (от 0 до +333 включ. °C); ±0,0075• |t| (св. +333 до +600 °C)

- тип «L»

класс 2:

±2,5 (от -40 до +360 включ. °C); ±(0,7 + 0,005 • |t|) (св. +360 до +600 °C); класс 3:

±(1,5 + 0.01 • |t|)

(от -200 до -100 включ. °C);

±2,5 (св. -100 до +100 °C)

Пределы допускаемой суммарной погрешности ТП и ИП (А, °С)

A = ±V(Дип )2 + (Дп)’ где: АИП - погрешность ИП, °С; АТП - отклонение от НСХ (в температурном эквиваленте) ТП, °С.

Наименование характеристики

Значение

Электрическое сопротивление изоляции ТП при температуре от +15 до +35 °С, МОм, не менее

100

Диаметр защитной оболочки ТП (в зависимости от исполнения ТП), мм

от 1,5 до 24

Длина монтажной части (в зависимости от исполнения), мм

от 20 до 50000

Длина компенсационных проводов (для ТП 90.1821), мм

от 20 до 100000

Масса (в зависимости от модели и исполнения ТП), кг, не более

2

Температура окружающей среды при эксплуатации ТП

без ИП (в зависимости от модели ТП, исполнения

головки ТП или оболочки компенсационных проводов), °С:

- 90.1820

от -50 до +100

- 90.1821 (с силиконовой оболочкой)

от -50 до +180

- 90.1821 (с металлической оплеткой)

от -50 до +350

- 90.1821 (с тефлоновой оболочкой)

от -50 до +260

- 90.1821 (с оболочкой из полиэфиркетона (PEEK))

от -60 до +180

- 90.1821 (с оболочкой из поливинилхлорида (PVC))

от -5 до +80

- 90.1821 (с оболочкой из полиуретана (PUR))

от +5 до +105

- 90.1821 (с оболочкой из пропилена (FEP))

от +5 до +105

- 90.1821 (с оболочкой из фторкаучука (FPM))

от -50 до +120

Температура окружающей среды при эксплуатации ТП

с ИП, °С:

- без встроенного индикатора

от -50 до +85

- со встроенным индикатором

от -50 до +60

Температура окружающей среды при эксплуатации ТП

90.1820 во взрывозащищенном исполнении (в

зависимости от температурного класса ТП), °С:

- для Т1^Т4

от -50 до +85

- для Т5

от -50 до +70

- для Т6

от -50 до +55

Средний срок службы (при нормальных условиях

12

эксплуатации), лет, не менее

Степень защиты от влаги и пыли ТП по ГОСТ 14254-2015 (МЭК 60529)

IP54, IP65, IP66, IP67

Маркировка взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98)

1ExdnCT1...T6(Gb)X,

0ExianCT1...T6(Ga)X,

1ExdianCT1...T6(Gb)X,

1Exd[iaGa]IICT1.T6(Gb)X,

0ExiaIICT6(Ga)

Примечания:

(1)    Максимальный верхний предел диапазона измерений температуры у ТП с длиной монтажной части до 200 мм должен быть не более +600 °С.

(2)    Допускается изготовление и использование ТП в поддиапазоне измерений находящегося в пределах верхней и нижней границы диапазона измерений.

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на корпус ТП при помощи наклейки.

Комплектность

Таблица 2 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Т ермопреобразователь

в соответствии с заказом

1 шт.

Паспорт (на русском языке)

-

1 шт.

Методика поверки

МП 207.1-054-2017

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП 207.1-054-2017 «Преобразователи термоэлектрические 90.1820, 90.1821. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИМС» 05.06.2017 г. Основные средства поверки:

Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);

Рабочие эталоны 2, 3-го разрядов по ГОСТ 8.558-2009 - преобразователи термоэлектрические эталонные ТППО (Регистрационный № 19254-10);

Калибратор многофункциональный и коммуникатор ВЕАМЕХ MC6 (-R) (Регистрационный № 52489-13);

Милливольтметр В2-99 (Регистрационный № 22532-02);

Измеритель температуры многоканальный прецизионный МИТ 8 (Регистрационный № 19736-11);

Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный № 33744-07); Калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R (Регистрационный № 46576-11); Термостат с флюидизированной средой FB-08 (Регистрационный № 56927-14). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационной документе.

Нормативные документы

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования

Международный стандарт МЭК 60584-1 Термопары. Часть 1. Градуировочные таблицы Международный стандарт МЭК 60584-2 Термопары. Часть 2. Допуски ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ТУ 4211-101-17833170-2014 Преобразователи термоэлектрические. Технические условия. Техническая документация фирмы «Jumo Mess- und Regeltechnik AG», Швейцария.

Развернуть полное описание