Назначение
Преобразователи расхода электромагнитные МастерФлоу (далее - преобразователи) предназначены для измерений и преобразования объема и расхода холодной или горячей воды, а также других жидкостей с удельной электропроводностью не менее 1,0*10 См/м, в электрические сигналы: импульсный, частотный, постоянного тока или в измеряемые величины.
Описание
Принцип действия преобразователей основан на измерении электродвижущей силы (ЭДС), возникающей в электропроводящей жидкости, движущейся в магнитном поле. ЭДС снимается электродами, расположенными в стенках трубопровода, усиливается и подается на аналого-цифровой преобразователь, на выходе которого формируется цифровой код, пропорциональный расходу измеряемой жидкости. С помощью микропроцессора цифровой код преобразуется в электрические сигналы определённого вида в зависимости от используемого выхода или, непосредственно, в показания объема и расхода, отображаемые на индикаторе.
Преобразователи состоят из измерительного участка и электронного блока. Измерительный участок выполнен либо в виде отрезка трубопровода из немагнитной стали, футерованного защитным материалом, либо в виде отливки из конструкционных пластмасс. На внешней поверхности измерительного участка расположена магнитная система, заключенная в кожух, обеспечивающий ее защиту.
По способу соединения с трубопроводом преобразователи выпускаются следующих конструктивных исполнений:
- с фланцевым соединением;
- с соединением типа «сэндвич»;
- с резьбовым соединением.
Электронный блок может располагаться как в вертикальном, так и горизонтальном корпусах (рисунок 2 и рисунок 3 соответственно).
Преобразователи преобразуют:
- объем прошедшей жидкости в пропорциональное ему количество импульсов на импульсном выходе с нормированным по объёму весом (ценой) - исполнение МФ;
- расход жидкости в импульсную последовательность на частотном выходе, с частотой, пропорциональной этому расходу - исполнение МФ-Ч.
Преобразователи могут комплектоваться (по заказу) дополнительной платой токового выхода, преобразующей расход жидкости в пропорциональный этому расходу сигнал постоянного тока - исполнения МФ-Т. Преобразователи могут выполнять измерения прямого и реверсивного потоков - исполнение Р.
Преобразователи имеют вариант исполнения со встроенным блоком индикации для отображения на дисплее измеренных параметров - исполнение И.
Основные отображаемые параметры и их диапазоны приведены в таблице 1.
Таблица 1 -Основные отображаемые параметры и их диапазоны
Отображаемый параметр | Исполнение И, со встроенным блоком индикации |
Объем, м3 | от 0,000 до 99999999,999 |
Объемный расход, м3/ч | от 0,00000 до 99999,99999 |
Время, час:мин | от 00:00 до 99999:59 |
Преобразователи имеют встроенный интерфейс RS-232, а также (по заказу) комплектоваться интерфейсом RS-485 - исполнение С.
Преобразователи различных конструктивных исполнений в зависимости от заказа могут выпускаться нескольких классов (Б, Б2, В, Г, Д, Е, Э) по пределам допускаемой относительной погрешности измерений объема и расхода.
Преобразователи применяются в составе теплосчетчиков, а также в автоматизированных системах сбора данных, контроля и регулирования технологических процессов.
Требования к длине прямых участков в таблице 2.
Таблица 2 - Требования к длине прямых участков
Исполнения преобразователей | Длина прямого участка, мм |
До преобразователя | После преобразователя |
МФ-хх.2, МФ-хх.5 | 2Ду | 2Ду |
МФ-хх.10 | - | - |
МФ класса Э | 10 Ду | 10 Ду |
Рисунок 2 - Места пломбирования преобразо- Рисунок 3- Места пломбирования преобра-вателей и нанесения знака поверки зователей и нанесения знака поверки
Места пломбирования преобразователей для вертикального и горизонтального корпусов электронного блока приведены на рисунках 2 и 3 соответственно.
1 - Место нанесения знака поверки (пломба поверителя, исключающая несанкционированный доступ к изменению настроечных параметров);
2 - пломба ОТК изготовителя;
3 - отверстия для навесных пломб, устанавливаемых контролирующей организацией. Номенклатурный ряд преобразователей в зависимости от конструктивного исполнения,
класса, типа выхода и диаметра условного прохода (Ду) приведен в таблице 3.
Таблица 3 - Номенклатурный ряд преобразователей
| Конструктивное исполнение корпуса проточной части |
| Пластиковый корпус Ду20,32,50 (исп. МФ-хх.10) | «Сэндвич» металл. Ду20...Ду50 (исп. МФ-хх.2) | Фланцевые металл. Ду15..Ду200 (исп. МФ-хх.5) |
Класс | тип выхода (исп.) | тип выхода (исп.) | тип выхода (исп.) |
| Е © | £ © | s © | Ток. (МФ-Т) | Е © | £ © | s © М( | . н о © | Е © | £ © | s © М( | . Н о © |
Б,Б2,В | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
ГДЕ | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Э | + | + | + | - | + | + | + | - | + | + | + | - |
Программное обеспечение
Алгоритм программного обеспечения (далее ПО) микропроцессора обеспечивает измерение ЭДС, пропорциональной расходу, обработку измерительной информации, и вывод результатов измерений, в зависимости от используемого выхода, или в виде сигнала прямоугольной формы с частотой прямо пропорциональной расходу, или импульсного сигнала с программируемым по объему весом (ценой) или в виде кода, прямо пропорционального расходу, для управления платой токового выхода, или на дисплей для исполнений с индикацией (непосредственно, в виде показаний накопленного объёма и текущего объёмного расхода).
ПО, реализуемое преобразователями, защищено от несанкционированного доступа к настройкам при помощи пломбирования (рисунки 2, 3).
Таблица 4 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) | Значения |
прошивка микропроцессора преобразователя расхода прямого | прошивка микропроцессора преобразователя расхода реверсивного |
Идентификационное наименование ПО | mf-imp freq.bin | mf-imp reverse.bin |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | 2.6 и выше | 3.6 и выше |
Уровень защиты ПО в соответствие с Р 50.2.077-2014 - высокий.
3
Таблица 5 - Максимальные расходы преобразователей ^макс) в м /ч в зависимости от класса и диаметра условного прохода (Ду)_
Классы | ШуХ мм |
15 | 20 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
максимальный расход ^макс), м3 | /ч |
В | 6,5 | 12,5 | 20 | 38 | 55 | 80 | 130 | 200 | 360 | 620 | 1100 |
Б, Б2, Г, Д, Е | 5 | 10 | 18 | 30 | 45 | 75 | 120 | 180 | 300 | 570 | 1000 |
Э | 4 | 8 | 15 | 24 | 35 | 60 | 100 | 150 | 240 | 460 | 800 |
Таблица 6 - Значения минимального (gM) и переходных ^пер1, gn^) расходов для различных классов преобразователей_
Классы | gмин | &ер1 | &ер2 |
Б, Б2 | gмакс/250 | ^акс/150 | Ймакс/100 |
В | ^акс/50° | ^акс/250 | &макс/150 |
Г | gмакс/2000 | ^акс/500 | Ймакс/250 |
Д | gмакс/1000 | Ймакс/500 |
Е | gмакс/2000 | - | gмакс/1000 |
Э | ^акс/100 | ^ак^10 | - |
Таблица 7 - Метрологические характеристики преобразователей в зависимости от диапазона расходов и класса_
Наименование характеристики | Класс | Диапазон расходов |
от ^ин до &ер1 | св. &ер1 до &ер2 | св gпер2 до gмакс |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема и расхода, % | Б, В, Г, Д | ±3 | ±2 | ±1 |
Б2 | ±3 | ±2 |
Е | ±2 | ±1 |
Э | ±0,5 | ±0,25 |
Пределы допускаемой относительной погрешности преобразования расхода в выходной сигнал постоянного тока при использовании платы токового выхода, % | Б, Б2, В | от ^ин до 0,025 Ймакс | св 0,025 ^макс до gмакс |
0,025g ± ’ о макс S изм | ±1 |
Таблица 8 - Строительная длина и масса преобразователей в зависимости от конструктивных исполнений
Ду, | Строительная длина, мм, не более | Масса, кг, не более |
мм | конструктивное исполнение | конструктивное исполнение |
| Пластико | «Сэндвич» | Фланцевые | Пластико | «Сэндвич» | Фланцевые |
| вый корпус | металл. | металл. | вый корпус | металл. | металл. |
15 | - | - | 138 | - | - | 2,5 |
20 | 140 | 97 | 158 | 0,7 | 1,7 | 3,5 |
25 | - | 97 | 158 | - | 2,0 | |
32 | 175 | 107 | 163 | 1,1 | 2,5 | 5,5 |
40 | - | 120 | 204 | - | 3,0 | 7 |
50 | 205 | 138 | 209 | 2 | 4,0 | 8 |
65 | - | - | 215 | - | - | 9 |
80 | - | - | 245 | - | - | 12 |
100 | - | - | 255 | - | - | 18,5 |
150 | - | - | 327 | - | - | 32,5 |
200 | - | - | 367 | - | - | 51 |
Наименование характеристики | Значение |
Частотный выход, Гц | от 0,1 до 1000 |
Выходной сигнал постоянного тока, мА | от 0 до 5 (от 4 до 20)* |
Исполнение по устойчивости к климатическим воздействиям по ГОСТ Р 52931-2008 | С3 |
Степень защиты преобразователей по ГОСТ 14254-2015 | IP65 |
Потребляемая электрическая мощность, Вт, не более | 7,5 |
Номинальное напряжение электропитания постоянным током, В | 12 ±3% |
Гидравлические потери на номинальном (0,5§макс) расходе, МПа, не более | 0,005 |
Исполнение по устойчивости к вибрации по ГОСТ Р 52931-2008 | группа N1 |
Условия эксплуатации: Избыточное давление рабочей среды, МПа, не более | 1,6 или 2,5 * |
Диапазон температуры рабочей среды, °С | от +0,5 до +150 |
Диапазон температуры окружающего воздуха, °С | от -10 до +50 |
Относительная влажность, %, не более | 95 |
Средний срок службы преобразователей, лет, не менее | 12 |
Средняя наработка на отказ, не менее, ч | 75000 |
*- в зависимости от исполнения (МФ-Т1, МФ-Т2) |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом и фотоспособом на маркировочные таблички преобразователей.
Комплектность
Таблица 10 - Комплектность преобразователей
Наименование | Обозначение | Кол-во | Примечание |
Преобразователь расхода электромагнитный МастерФлоу | | 1 | В соответствии с заказом |
Блок питания 12В 0,5 А | | 1 | По заказу |
Комплект монтажных частей | | 1 к-т | По заказу |
Кабель для подключения к ПК | | 1 | По заказу |
Интерфейс RS-485 | | 1 | По заказу |
Плата токового выхода | | 1 | По заказу |
Руководство по эксплуатации | ППБ.407112.001 РЭ | 1 | |
Паспорт | ППБ.407112.001 ПС | 1 | |
Методика поверки | МП 2550-0310-2018 | 1 | По заказу |
Поверка
осуществляется по документу МП 2550-0310-2018 «ГСИ. Преобразователи расхода электромагнитные МастерФлоу. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 20 августа 2018 г.
Основные средства поверки:
рабочий эталон 1-го разряда (для преобразователей класса Э), рабочий эталон 2-го разряда (для преобразователей классов Б, Б2, В, Г, Д, Е) в соответствии с приказом Росстандарта от 07.02.2018 № 256 (установка поверочная с диапазоном измерений не менее, чем у поверяемого расходомера, с погрешностью не более 1/3 пределов допускаемой погрешности поверяемого расходомера).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится внутри корпуса электронного модуля на мастику битумную в отверстии защитного колпачка, на крепежный винт платы (рисунки 2,3), и на свидетельство о поверке или в паспорт.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Приказ Росстандарта от 07.02.2018 № 256 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расхода жидкости
ТУ ППБ.407112.001-01932533-2017 Преобразователи расхода электромагнитные Мас-терФлоу. Технические условия