Назначение
Преобразователи пневматические разности давления ДПП-2, ДПП-2РМ предназначены для работы в системах автоматического управления, контроля и регулирования производственных процессов.
Преобразователь ДПП-2РМ применяется в случае контроля и регулирования параметров агрессивных, вязких, термопластичных, кристаллизующихся жидкостей, запыленных газов.
Преобразователи относятся к изделиям Государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации (ГСП).
По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха преобразователи ДПП-2 соответствуют исполнениям УХЛ и Т категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 70 °С (для преобразователя с шифром заполнения 002) или от минус 50 до плюс 70 °С (для преобразователя с шифром заполнения 001) и влажности (95±3) % при температуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги для исполнения УХЛ и влажности 100 % при температуре 35 °С (с конденсацией влаги) для исполнения Т (соответственно группы Д3 и С3 по ГОСТ Р 52931-2008).
Преобразователи предназначены для измерения параметров сред, которые сохраняют свое агрегатное состояние в указанных температурных диапазонах и не являются агрессивными по отношению к материалам деталей, контактирующих с измеряемой средой.
Описание
Принцип действия преобразователя основан на пневматической силовой компенсации.
Под воздействием разности давлений (перепада), подводимых к плюсовой и минусовой камерам, на чувствительном элементе измерительного блока возникает пропорциональное перепаду давления усилие.
Под воздействием возникающего на чувствительном элементе усилия рычаг измерительного блока поворачивается на небольшой угол и перемещает заслонку относительно сопла пневмопреобразователя.
В случае увеличения измеряемого перепада заслонка приближается к соплу, при этом давление в камере возрастает, мембрана закрывает один клапан и открывает другой клапан. В результате давление в камере пневмореле и в связанном с нею сильфоне обратной связи увеличивается. Увеличивается и момент обратной связи, создаваемый сильфоном обратной связи на рычаге измерительного блока. Таким образом, система приходит в новое равновесное состояние и изменение давления в камере пневмореле, являющееся одновременно и выходным сигналом преобразователя, прекращается.
Преобразователь состоит из измерительного блока, пневмопреобразователя и вентильного блока.
Измерительный блок состоит из мембранного блока, зажатого между фланцами, образующими две камеры - плюсовую и минусовую, и вывода рычага.
Вывод рычага из внутренней полости измерительного блока уплотнен при помощи упругой металлической мембраны.
Пневмопреобразователь состоит из узла блока управления, включающего сопло, заслонку и пружину, предназначенную для точной установки начального значения
выходного сигнала, равного 20 кПа, с помощью регулировочного винта, винт грубой настройки начального значения выходного сигнала, сильфон обратной связи, пневмореле и винт, перемещающий подвижную подшипниковую опору и обеспечивающий точную установку диапазона измерения.
Зазор между заслонкой и соплом регулируется гайкой и фиксируется контргайкой.
Питание преобразователей воздухом и отбор давления воздуха на вторичный прибор осуществляется через штуцеры.
Пневмопреобразователь закрыт кожухом.
Пневмопреобразователь в зависимости от исполнений имеет манометры для визуальной индикации давления воздуха питания и выходного сигнала.
Вентильные блоки крепятся на фланцах измерительного блока.
Фотография внешнего вида средства измерения, схема пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение мест для нанесения оттисков клейм или размещения наклеек.
Технические характеристики
Модели преобразователей, верхние пределы измерения, предельно допускаемые рабочие избыточные давления, пределы основной допускаемой погрешности и масса указаны в таблице 1.
Таблица 1
| Условное обозначение и модель преобразователя | Верхний предел измерения | Предельно допускаемое рабочее избыточное давление, МПа | Пределы допускаемой основной погрешности, % | Масса без вентильного блока, кг, не более |
| ДПП-2-11 | 630 400 250 160 100 | 16 | ±0,5; ±1,0; ±1,5 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0; ±1,5 | 8,0 |
| ДПП-2-12 | 63 40 25 16 | 16 | ±0,5; ±1,0; ±1,5 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0; ±1,5 | 8,0 |
| ДПП-2-13 | 10 6,3 4,0 | 2,5 | ±0,5; ±1,0; ±1,5 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0; ±1,5 | 15,0 |
| ДПП-2-14 | 630 400 250 160 100 | 40 | ±0,5; ±1,0; ±1,5 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0; ±1,5 | 10,5 с вентильным блоком |
| ДПП-2-16 | 8,0 |
| ДПП-2-15 | 63 40 25 16 | 40 | ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 | 10,5 с вентильным блоком |
| ДПП-2-17 | 8,0 |
| ДПП-2-21 | 630 400 250 160 100 | 10 | ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 | 12,0 с вентильным блоком |
| ДПП-2-22 | 63 40 25 16 | 10 | ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 | 12,0 с вентильным блоком |
| ДПП-2-23 | 10 6,3 4,0 | 2,5 | ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 ±0,5; ±1,0 | 13,5 с вентильным блоком |
| ДПП-2РМ-11 | 630 400 250 160 100 | 16 | ±2,5 | 12,5 |
| ДПП-2РМ-12 | 63 40 25 16 | 16 | ±2,5 | 12,5 |
Дополнительная погрешность преобразователя, вызванная отклонением давления воздуха питания от его номинального значения на ±14 кПа, не должна быть более ±1,0 %.
Дополнительная погрешность преобразователя, настроенного на верхний предел измерений модели, вызванная изменением температуры окружающего воздуха в рабочем диапазоне температур и выраженная в процентах от диапазона измерения выходного сигнала, на каждые 10 °С, не должна превышать значений ут, равных
±0,45 % для преобразователей с |у|=0,5 %;
±0,6 % для преобразователей с |у|=1,0 %;
±0,75 % для преобразователей с |у|=1,5 %;
±2 % для преобразователей с |у|=2,5 %,
а преобразователей, настроенных на предел измерения, отличный от верхнего предела измерения модели, значение ут умножается на коэффициент Кт, значение которого определяется по формуле:
Кт = 0,8 + 0,2 Pmax ,
P
где Pmax - максимальный верхний предел измерения для данной модели преобразователя;
Pi - действительное значение верхнего предела измерений преобразователя.
Дополнительная погрешность преобразователя ДПП-2РМ, вызванная максимальным изменением температуры измеряемой среды, выраженная в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не должна превышать ±5 %.
Вариация выходного сигнала не должна превышать абсолютного значения предела допускаемой погрешности |у| - для преобразователя со значением |у|<1,0 и 0,75 |у| - для преобразователя со значением |у| = 1,5; или 0,5 |у| - для преобразователя со значением |Y| = 2,5.
При изменении перепада давления от нуля до предельного номинального значения выходной сигнал изменяется от 20 до 100 кПа.
Давление питания преобразователей (140±14) кПа.
Расход воздуха питания в установившемся режиме работы не более 5 л/мин.
Пневматические линии должны быть герметичными при воздействии давления воздуха 160 кПа.
Преобразователи по устойчивости к механическим воздействиям должны соответствовать группе исполнения L3 по ГОСТ Р 52931-2008.
Степень защиты преобразователей от воздействия пыли и воды IP54 по ГОСТ 14254-96.
Габаритные размеры преобразователей:
| ДПП-2-11, ДПП-2-12 ДПП-2-13 ДПП-2-14, ДПП-2-15 ДПП-2-16, ДПП-2-17 ДПП-2-21, ДПП-2-22 ДПП-2-23 ДПП-2РМ-11, ДПП-2РМ-12 | 155х100х245 без вентильного блока; 155х120х280 без вентильного блока; 165х235х589 с вентильным блоком; 220х211х240 с вентильным блоком; 180х218х505 с вентильным блоком; 180х227х522 с вентильным блоком; 165х100х241 без вентильного блока; диаметр мембранного разделителя 118 |
Средний срок службы преобразователя 12 лет.
Наработка на отказ должна быть не менее 67000 ч.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на табличку, прикрепленную к корпусу преобразователя, методом офсетной печати или фотохимическим способом и на титульный лист эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
В состав поставки преобразователя входит:
| - преобразователь - руководство по эксплуатации - паспорт - комплект монтажных частей | 1 шт; 1 экз; 1 экз; 1 комплект; |
| - методика поверки | по требованию заказчика |
Поверка
Поверка преобразователей осуществляется по документу МИ 2189-92 «ГСИ. Преобразователи разности давлений пневматические. Методика поверки», утвержденному ВНИИМС от 20.02.1992 г.
Основные средства поверки - Задатчик давления «Воздух-1,6», «Воздух-6,3», «Воздух-1600».
Сведения о методах измерений
Методика измерений приведена в руководстве по эксплуатации «Преобразователи пневматические разности давления ДПП-2РМ. Руководство по эксплуатации 4В2.507.120 РЭ»
Нормативные документы
1 ГОСТ 22521-85.Датчики давления, разрежения и разности давления с пневматическим аналоговым выходным сигналом ГСП. Общие технические условия.
2 ГОСТ 14254-96. Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP).
3 ГОСТ Р 52931-2008. Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
4 ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
5 ТУ 311-0227466.027-91 Преобразователи пневматические разности давления ДПП-2, ДПП-2РМ. Технические условия.
6 МИ 2189-92 Преобразователи разности давлений пневматические. Методика поверки.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
