Назначение
Преобразователи пневматические разности давлений 13ДД11 (далее преобразователи или 13ДД11) предназначены для непрерывного преобразования перепада давления в стандартный пневматический аналоговый сигнал.
Описание
Принцип действия преобразователей основан на пневматической силовой компенсации. Под воздействием разности давлений (перепада давления), подводимых к камерам «+» (плюсовой) и «-» (минусовой), на чувствительном элементе измерительного блока возникает усилие, пропорциональное перепаду давлений. Под воздействием этого усилия рычаг измерительного блока поворачивается на небольшой угол и перемещает заслонку индикатора рассогласования относительно сопла. Возникший в линии сопла сигнал рассогласования усиливается пневмоусилителем и преобразуется в выходной сигнал (от 20 до 100 кПа) воздуха, поступающий в сильфон обратной связи и рычажная система приходит в устойчивое положение.
Номинальная статическая характеристика преобразователей - линейная.
Преобразователи предназначены для применения на средах, к которым материалы, контактирующие с измеряемой средой, являются коррозионностойкими.
Основная область применения - системы автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в энергетике, на предприятиях химической, нефтяной и нефтехимической промышленности.
Преобразователи пневматические разности давлений 13ДД11 изготавливаются следующих моделей: 720, 722, 728, которые различаются конструкцией, а также метрологическими и техническими характеристиками, приведенными в таблицах 1, 2.
Фотографии внешнего вида преобразователя пневматического разности давлений 13ДД11 и место пломбирования представлены на рисунке 1.
Рисунок 1 - Внешний вид преобразователя пневматического разности давлений 13ДД11
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1
Модель преобразователя | Предельное допускаемое рабочее избыточное давление, МПа | Верхний предел измерений (ВПИ), кПа | Пределы допускаемой основной приведенной погрешности (у), % (от верхнего предела измерений) | Масса преобразователя, кг, не более |
720 | 16,0 | 16,0 | ±0,6; ±1,0 | 6,5 |
25,0 | ±0,6; ±1,0 |
40,0 | ±0,6; ±1,0 |
63,0 | ±1,0 |
100,0 | ±0,6; ±1,0 |
160,0 | ±0,6; ±1,0 |
250,0 | ±0,6; ±1,0 | 7,0 |
400,0 | ±1,0 |
630,0 | ±1,0 |
722 | 2,5 | 4,0 | ±0,6; ±1,0 | 11,0 |
6,3 | ±0,6; ±1,0 |
10,0 | ±0,6; ±1,0 |
Модель преобразователя | Предельное допускаемое рабочее избыточное давление, МПа | Верхний предел измерений (ВПИ), кПа | Пределы допускаемой основной приведенной погрешности (у), % (от верхнего предела измерений) | Масса преобразователя, кг, не более |
728 | 40,0 | 16,0 | ±0,6; ±1,0 | 6,5 |
25,0 | ±0,6; ±1,0 |
40,0 | ±0,6; ±1,0 |
63,0 | ±0,6; ±1,0 |
100,0 | ±0,6; ±1,0 |
160,0 | ±0,6; ±1,0 |
Примечания:
1) Нижний предел измерений равен нулю.
2) Значения пределов допускаемой основной приведенной погрешности приведены в паспорте на преобразователи.
3) Вариация выходного сигнала не превышает значения допускаемой основной приведенной погрешности |у|.
4) Каждый преобразователь может быть настроен на любой верхний предел измерений из указанных в таблице 1 для данной модели.
Таблица 2
Наименование характеристики | Значение |
Диапазон изменения выходного сигнала, кПа | от 20 до 100 |
Зона нечувствительности, не более | 0,2-у |
Размах пульсации выходного сигнала, % (от диапазона изменения выходного сигнала), не более | 0,5 |
Давление воздуха питания, кПа | от 126 до 154 |
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности, вызванной изменением рабочего избыточного давления в диапазоне от 0 до предельно допускаемого и от предельно допускаемого до нуля, % (от диапазона изменения выходного сигнала): - для преобразователей моделей 720 и 728 | ±2,5 |
- для преобразователя модели 722 | ±1,5 |
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности, вызванной изменением рабочего избыточного давления на 10 % предельного допускаемого рабочего избыточного давления, % (от диапазона изменения выходного сигнала): - для преобразователей моделей 720 и 728 | ±1,0 |
- для преобразователя модели 722 | ±0,5 |
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности, % (от диапазона изменения выходного сигнала), вызванной изменением: а) температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С(1): - для преобразователей с |у|=0,6 % | ±0,5 |
- для преобразователей с |у|=1,0 % | ±0,6 |
б) давления воздуха питания на 14 кПа | ±1,0 |
в)вибрации | ±1,0 |
Наименование характеристики | Значение |
Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-2015 | 1Р54 |
Исполнение по устойчивости к климатическим воздействиям по ГОСТ 15150-69 | У или Т, категория размещения 2 (для работы при температурах от -50 до +80 °С или от -50 до +50 °С или от -10 до +80 °С или от -10 до +50 °С (в зависимости от заказа) |
Относительная влажность воздуха при температуре +35 °С и более низких температурах без конденсации влаги, %, не более | 98 |
Нормальные условия: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность, % - атмосферное давление, кПа | от +21 до +25 от 30 до 80 от 84 до 106,7 |
Исполнение по устойчивости к механическим воздействиям по ГОСТ Р 52931-2008 | L3 |
Габаритные размеры (в зависимости от модели), мм, не более: - 728, 720 (с ВПИ от 16 до 160 кПа) - 720 (с ВПИ от 250 до 630 кПа) - 722 | 197x190x224; 241x190x244; 230x190x244 |
Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 65 000 |
Примечание - (1)Для преобразователей, настроенных на предел измерения, отличный от верхнего предела измерений конкретной модели, пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности, вызванной изменением температуры окружающего воздуха на каждые 10 °С определяется по формуле ±|у|-КТ, при этом , где Pmax - максимальный верхний предел измерений для данной модели преобразователя; Рг- - действительное значение верхнего предела измерений преобразователя.
Знак утверждения типа
наносится в верхнем правом углу таблички, прикрепляемой к преобразователю, и на эксплуатационные документы. Способ нанесения - фотохимическое травление, офсетная печать или фотопечать, металлофото, на титульный лист паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
представлена в таблице 3.
Таблица 3
Наименование | Обозначение | Кол-во | Примечание |
Преобразователь пневматический разности давлений 13ДД11 | ИНСУ2.507.022 | 1 шт. | Модель в соответствии с заказом |
Руководство по эксплуатации | ИНСУ2.507.022 РЭ | 1 экз. | 1 экз. на 10 приборов, но не менее 1 экз. в один адрес |
Паспорт | ИНСУ2.507.022 ПС | 1 экз. | - |
Комплект монтажных частей | ИНСУ4.075.010 | 1 компл. | По спецификации заказа |
Поверка
осуществляется по документу МИ 2189-92 «ГСИ. Преобразователи разности давлений пневматические. Методика поверки».
Основные средства поверки:
Рабочие эталоны 1-го и 2-го разрядов по ГОСТ Р 8.802-2012 - манометры избыточного давления грузопоршневые МП-2,5, МП-6; МП-60 (Регистрационный № 58794-14).
Задатчик избыточного давления автоматизированный Воздух-250 (Регистрационный № 5496-76).
Задатчики избыточного давления Воздух-1,6, Воздух-2,5, Воздух-6,3 (Регистрационный № 10610-00).
Манометр для точных измерений типа МТИ (Регистрационный № 1844-15).
Допускается применение средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 22521-85 Датчики давления, разряжения и разности давлений с пневматическим аналоговым выходным сигналом ГСП. Общие технические условия.
ГОСТ 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
МИ 2189-92 ГСИ. Преобразователи разности давлений пневматические. Методика поверки.
ГОСТ Р 8.802-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.
ГОСТ 8.187-76 ГСИ. Государственный специальный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений разности давлений до 4-104 Па.
ТУ 4212-063-12176419-2017 Преобразователи пневматические разности давлений 13ДД11. Технические условия.