Назначение
Меры неразрушающего контроля GE ET (далее «меры») предназначены для хранения и передачи единицы длины при проведении поверки и калибровки дефектоскопов вихретоковых.
Описание
Принцип действия мер основан на имитации дефектов различных размеров и формы, выявляемых на рабочих деталях и изделиях вихретоковыми методами. Конструктивно меры являются деталями простой формы с искусственными дефектами (прорези, отверстия), имитирующими различные геометрические размеры. Меры изготавливаются из стали, титана, алюминия, пластика.
Меры могут поставляться в комплекте или по отдельности.
Меры выпускаются в следующих модификациях, которые отличаются материалом и геометрическими параметрами искусственных дефектов.
Меры 640-050-000 изготавливаются в виде параллелепипеда из стали с тремя дефектами в виде прорезей разной глубины, нанесенных на одной из граней вдоль меньшей стороны. На параллелепипеде закреплены меры толщины зазора - четыре плоские пластины из пластика.
Меры 640-050-001, 640-050-002, 640-050-003, 29А047, 29А049, 29А120 изготавливаются в виде параллелепипеда из стали, алюминия или титана с тремя дефектами в виде прорезей разной глубины, нанесенных на одной их граней вдоль меньшей стороны.
Мера 33АТ016У изготавливается в виде параллелепипеда из алюминия с четырьмя глухими отверстиями и одним сквозным отверстием одинакового диаметра. Конструктивно мера состоит из трех спаянных параллелепипедов, зазор между которыми имитирует продольные и поперечные прорези в отверстиях.
Набор мер 33А048/1 состоит из трех прямоугольных пластин из алюминия и/или стали разной толщины, имитирующих толщину зазора.
Набор мер 33А048/2 состоит из трех прямоугольных пластин из пластика разной толщины, имитирующих толщину зазора.
Набор мер 33А048/3 состоит из четырех прямоугольных пластин из алюминия с искусственными дефектами в виде плоскодонных отверстий и прорезей (сквозных и поверхностных).
Общий вид мер представлен на рисунке 1.
б
а
г
■Ш
д
е
Рисунок 1 - Общий вид мер а - мера 640-050-000 (дефекты в виде прорезей и имитирующие толщину зазора);
б - меры 640-050-001, 640-050-002, 640-050-003, 29А047, 29А049, 29А120 (дефекты в виде прорезей), в - мера 33АТ016У (дефекты в виде отверстий и прорезей в отверстиях); г - набор мер 33А048/1 (имитирующие толщину зазора); д - набор мер 33А048/2 (имитирующие толщину зазора); е - набор мер 33А048/3 (дефекты в виде плоскодонных отверстий и прорезей)
Программное обеспечение
отсутствует.
Таблица 1 - Метрологические характеристики мер 640-050-000
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальная ширина дефектов, мм | 0,15 |
| Допускаемое отклонение ширины дефектов, мм | ±0,03 |
| Номинальная глубина дефектов, мм | 0,50 | 1,00 | 2,0 |
| Допускаемое отклонение глубины дефектов, мм | ±0,03 | ±0,05 | ±0,1 |
| Номинальная толщина меры зазора, мм | 0,50 |
| Допускаемое отклонение толщины меры зазора, мм | ±0,08 |
Таблица 2 - Технические характеристики мер 640-050-000
| Наименование характеристики | Значение |
| Материал | Сталь |
| Материал меры зазора | Пластик |
| Длина меры, мм | 100±1 |
| Ширина меры, мм | 25±1 |
| Высота меры, мм | 6,0±0,5 |
| Длина меры зазора, мм | 100±1 |
| Ширина меры зазора, мм | 25±1 |
| Масса, кг, не более | 0,3 |
Таблица 3 - Метрологические характеристики мер 640-050-001, 640-050-002, 29А047, 29А049
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальная ширина дефектов, мм | 0,10 |
| Допускаемое отклонение ширины дефектов, мм | ±0,03 |
| Номинальная глубина дефектов, мм | 0 0, 0 (N 0 | 1,00 |
| Допускаемое отклонение глубины дефектов, мм | ±0,03 | ±0,05 |
Таблица 4 - Технические характеристики мер 640-050-001, 640-050-002, 29А047, 29А049
| Наименование характеристики | Значение |
| Материал | мера 640-050-001 | Сталь |
| | мера 640-050-002 | Алюминий |
| | мера 29А047 | Алюминий |
| | мера 29А049 | Сталь |
| Длина, мм | | 102±1 |
| Ширина, мм | | 25±1 |
| Высота *, мм | 6,0±0,5; 9,0±0,5 |
| Масса, кг, не более | 0,3 |
| * - высота мер определяется требованиями заказчика. |
Таблица 5 - Метрологические характеристики мер 640-050-003, 29А120
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальная ширина дефектов, мм | 0,13 |
| Допускаемое отклонение от ширины дефектов, мм | ±0,03 |
| Номинальная глубина дефектов, мм | 0 0, 0 (N 0 | 1,00 |
| Допускаемое отклонение глубины дефектов, мм | ±0,03 | ±0,05 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Материал | мера 640-050-003 | Титан |
| | мера 29А120 | Алюминий |
| Длина, мм | | 80±1 |
| Ширина, мм | | 35±1 |
| Высота, мм | | 8,0±0,5 |
| Масса, кг, не более | 0,3 |
Таблица 7 - Метрологические характеристики мер 33АТ016У
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальный диаметр отверстий, мм | 6,35 |
| Допускаемое отклонение диаметра отверстий, мм | ±0,05 |
| Номинальная ширина прорези в отверстии, мм | 0,15 |
| Допускаемое отклонение ширины прорези в отверстии, мм | ±0,05 |
Таблица 8 - Технические характеристики мер 33АТ016У
| Наименование характеристики | Значение |
| Материал | Алюминий |
| Длина, мм | 60,0±0,2 |
| Ширина, мм | 30,0±0,2 |
| Высота, мм | 20,0±0,2 |
| Масса, кг, не более | 0,3 |
Таблица 9 - Метрологические характеристики мер из наборов 33А048/1, 33А048/2
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальная толщина мер зазора, мм | 0,25 | 0,50 | 1,15 | 1,40 | 1,60 |
| Допускаемое отклонение толщины мер зазора, мм | ±0,05 |
Таблица 10 - Метрологические характеристики мер из набора 33А048/3
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальный диаметр плоскодонных отверстий, мм | 26,0 |
| Допускаемое отклонение диаметра плоскодонных отверстий, мм | ±0,5 |
| Номинальная глубина плоскодонного отверстия, мм | 0,20 0,40 0,80 1,20 |
| Допускаемое отклонение глубины плоскодонного отверстия, мм | ±0,05 |
| Номинальная ширина раскрытия дефектов, мм | 0,15 |
| Допускаемое отклонение ширины раскрытия дефектов, мм | ±0,03 |
Таблица 11 - Технические характеристики мер из наборов 33А048/1, 33А048/2, 33А048/3
| Наименование характеристики | Значение |
| | 33А048/1 | Сталь и/или алюминий |
| Материал | 33А048/2 | Пластик |
| | 33А048/3 | Алюминий |
| Длина, мм | | 200,0±0,5 |
| Ширина, мм | | 40,0±0,5 |
| Масса, кг, не более | 0,3 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Условия эксплуатации: - диапазон температуры окружающего воздуха, °С; - диапазон относительной влажности окружающего воздуха, %; - диапазон атмосферного давления, кПа | от +15 до +25 от 40 до 80 от 84,0 до 106,7 |
| Средний срок службы, лет | 5 |
| Средняя наработка на отказ (износ), ч | 10000 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
Комплектность мер представлена в таблице 13.
Таблица 13 - Комплектность мер
| Наименование | Обозначение | Количество *, шт. |
| Мера неразрушающего контроля | 640-050-000 | 1 |
| Мера неразрушающего контроля | 640-050-001 | 1 |
| Мера неразрушающего контроля | 640-050-002 | 1 |
| Мера неразрушающего контроля | 640-050-003 | 1 |
| Мера неразрушающего контроля | 29А047 | 1 |
| Мера неразрушающего контроля | 29А049 | 1 |
| Мера неразрушающего контроля | 29А120 | 1 |
| Мера неразрушающего контроля | 33АТ016У | 1 |
| Набор мер неразрушающего контроля | 33А048/1 | 1 |
| Набор мер неразрушающего контроля | 33А048/2 | 1 |
| Набор мер неразрушающего контроля | 33А048/3 | 1 |
| Паспорт | | 1 |
| Методика поверки | МП 2512-0003-2018 | 1 |
| * - Количество и комплектность мер определяются требованиями заказчика. |
Поверка
осуществляется по документу МП 2512-0003-2018 «ГСИ. Меры неразрушающего контроля GE ET. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»
1 февраля 2018 г.
Основные средства поверки:
- штангенциркуль ШЦЦ-1-300-0,01, ГОСТ 166-89;
- микрометр МК Ц25-2, ГОСТ 6507-90;
- микроскоп инструментальный ИМЦЛ 100*50, А (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 12129-90).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемого СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы «GE Sensing & Inspection (Changzhou) Co., Ltd» (КНР)
72234-18: Методика поверки МП 2512-0003-2018Скачать495.9 Кб