Назначение
Меры моделей дефектов ППО-1 (далее по тексту - меры) предназначены для воспроизведения значений диаметров дефектов типа «сквозное сверление» и «плоскодонное сверление» и остаточной толщины трубопровода в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление» и используются для поверки и настройки систем магнитной дефектоскопии с переменным намагничиванием модернизированных СМДПН и аналогичных систем.
Описание
Принцип действия мер основан на воспроизведении заданных значений диаметров дефектов типа «сквозное сверление» и «плоскодонное сверление» и остаточной толщины трубопровода в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление».
Конструктивно мера представляет собой четыре секции из отрезков стальных труб сваренных встык. Три секции имитируют участок трубопровода с коррозионными повреждениями, путем нанесения на каждую секцию искусственных дефектов в виде сквозных и плоскодонных сверлений. Четвертая секция является технической и не имеет искусственных дефектов.
Общий вид меры представлен на рисунке 1.
Схема расположения дефектов на мере представлена на рисунке 2.
Секция 1
Секция 2
Секция 3
30
31 32
45
620
465
310
46
18 19
17
34
0
0 1415 2415 2915 3415 3915 4415 4915 5415 5915 6415 6915 7415 7915 8415 8665 8915 9415 9915 10415
Рисунок 2 - Схема расположения дефектов на мере.
Пломбирование мер моделей дефектов не предусмотрено.
Программное обеспечение
отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические характеристики_
Значение
Наименование характеристики
Секция 3
Секция 1
Секция 2
Номинальное значение толщины стенки трубы, мм_
14
10
6
Допускаемое отклонение действительного значения толщины стенки трубы от номинального, мм
±1,4
±1,0
±0,6
Номинальное значение диаметра дефекта типа «сквозное сверление», мм
8
(дефект
№5)
6
(дефект № 24)
4
(дефект № 46)
3
(дефект № 45)
Допускаемое отклонение действительного значения диаметра дефекта типа «сквозное сверление» от номинального, мм_
±0,3
(дефект
№5)
±0,2 (дефект № 24)
±0,1
(дефекты № 45 и 46)
Номинальное значение диаметра дефекта типа «плоскодонное сверление», мм
30
20
10
30
20
10
Допускаемое отклонение действительного значения диаметра дефекта типа «плоскодонное сверление» от номинального, мм
±0,5
Приведены в таблицах 2 и 3
Номинальное значение толщины в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление» и пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения толщины в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление», мм_
Таблица 2 - Номинальное значение толщины в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление» диаметром 10 и 20 мм и пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения толщины в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление»____
| Номинальное значение толщины в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление», мм | № секции | № дефекта | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения толщины в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление», мм |
| 0,5Н | 1 | 4 | ±0,03Н |
| 2 | 23 | ±0,03Н |
| 3 | 40 | ±0,04Н |
| 0,3Н | 1 | 2 | ±0,02Н |
| 2 | 21 | ±0,03Н |
| 3 | 38 | ±0,06Н |
| 0,2Н | 1 | 15, 16 | ±0,02Н |
| 2 | 18, 19 | ±0,07Н |
| 3 | 36, 44 | ±0,06Н |
| 0,14Н | 1 | 12, 13 | ±0,05Н |
| 2 | 31, 32 | ±0,07Н |
| 1- | 1 | 9, 10 | ±0,25 |
| 2 | 28, 29 |
| 3 | 34, 42 |
| Н - действительное значение толщины стенки трубы, мм |
Таблица 3 - Номинальное значение толщины в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление» диаметром 30 мм и пределы допускаемой абсолютной погрешности
| Номинальное значение толщины в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление», мм | № секции | № дефекта | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения толщины в зоне расположения дефектов типа «плоскодонное сверление», мм |
| 0,8H | 1 | 8 | ±0,025 Н |
| 2 | 17 | ±0,03Н |
| 3 | 39 | ±0,035 Н |
| 0,7Н | 1 | 6 | ±0,025 Н |
| 2 | 26 | ±0,025 Н |
| 3 | 37 | ±0,035 Н |
| 0,5Н | 1 | 3 | ±0,02Н |
| 2 | 30 | ±0,02Н |
| 3 | 35 | ±0,03Н |
| 0,3Н | 1 | 1 | ±0,015Н |
| 2 | 27 | ±0,02Н |
| 3 | 33 | ±0,025 Н |
| 0,2Н | 1 | 7 | ±0,015Н |
| 2 | 25 | ±0,015Н |
| 3 | 43 | ±0,025 Н |
| 0,14Н | 1 | 14 | ±0,05Н |
| 2 | 22 | ±0,07Н |
| 1 | 1 | 11 | ±0,25 |
| 2 | 20 |
| 3 | 41 |
| Н - действительное значение толщины стенки трубы, мм |
| Наименование характеристики | Значение |
| Секция 1 Секция 2 Секция 3 |
| Внутренний диаметр трубы, мм | 700 |
| Масса, кг | 2010 |
| Габаритные размеры мм, не более - длина - диаметр | 12000 800 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, ° С | от +5 до +35 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом. Комплектность средства измерений
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Мера моделей дефектов ППО-1 | ИТЦЯ.302411.003 | 1 шт. |
| Мера моделей дефектов ППО-1. Паспорт | ИТЦЯ.302411.003 ПС | 1 экз. |
| Методика поверки | МП 203-14-2020 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 203-14-2020 «Меры моделей дефектов ППО-1. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 11 февраля 2020 г.
Основные средства поверки:
- Толщиномер ультразвуковой NOVOTEST УТ-1 (рег. № 75774-19);
- Штангенциркуль серии 530 (рег. № 72366-18).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ИТЦЯ.302411.003 ТУ. Мера моделей дефектов ППО-1. Технические условия
79177-20: Методика поверки МП 203-14-2020Скачать4.2 Мб