Назначение
 Меры моделей дефектов МКП-9 (далее по тексту - меры) предназначены для поверки, калибровки, настройки и проверки общей работоспособности установок автоматизированных для комплексного неразрушающего контроля колесных пар вагонов СНК КП-8.
Описание
 Принцип действия мер основан на непосредственном воспроизведении заданных геометрических параметров искусственных дефектов.
 Меры представляют собой колесную пару в сборе с осью, на которую нанесены искусственные дефекты типа прорезь и сверление со стороны цилиндрических и конических поверхностей оси колесной пары (ИД-О) и на колесе (ИД-К).
 Меры состоят из оси (РУ1, РУ1Ш или РВ2Ш) и двух колес (колесо УЗ и колесо ЭМА). Тип оси определяется при заказе.
 Общий вид мер представлен на рисунке 1. Чертежи осей и колес представлены на рисунках 2 - 6.
 Пломбирование мер не предусмотрено.
 И(2: 11
 15»**
 ТлдмЛ "1Г
 ^3
 "1
 д.
 ->^1-
 fc
 fM»
 -I -1-1
 г ^ т4
 J J ,-1
 к,'2-а
 хгггт.
 V fv /
 f.j.o
 Лю;сй Г
 Г3.7
 1/1 *1
 I
 mXxih
 .i_
 5f
 _Л л
 А 1 5 ^
 J J J
 3У~Ы>
 к
Программное обеспечение
 отсутствует.
Технические характеристики
 Таблица 1 - Метрологические характеристики
  | Наименование характеристики | Значение | 
 | Номинальное значение и допускаемое отклонение глубины (координаты) залегания искусственных дефектов, мм ИД-О-1, ИД-О-2 в сечении А-А, Б-Б * ИД-О-3, ИД-О-6 в сечении В-В, Д-Д ИД-О-4, ИД-О-7, ИД-О-8, ИД-О-9 в сечении Г-Г, Д-Д, Е-Е, Ж-Ж ИД-О-5 в сечении Г -Г ИД-К-1 в сечении Б-Б ИД-К-2 в сечении В-В ИД-К-3 в сечении Г-Г ИД-К-4, ИД-К-6 в сечении Д-Д, А-А (ЭМА) ИД-К-5 в сечении Ж-Ж | 3    ± 0,2 1,5 ± 0,1 2 ± 0,2 4    ± 0,2 ** 97 ± 10 ** 69 ± 10 ** 64 ± 10 3 ± 0,5 2 ± 0,1 | 
 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения глубины (координаты) залегания искусственных дефектов, мм | ± 0,05 | 
 | Номинальное значение и допускаемое отклонение диаметра ИД-К, мм ИД-К-1, ИД-К-2, ИД-К-3 в сечении Б-Б, В-В, Г-Г ИД-К-5 в сечении Ж-Ж ИД-К-6 в сечении А-А (ЭМА) | 5 ± 0,1 3 ± 0,1 7 ± 0,1 | 
 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения диаметра ИД-К, мм | ± 0,05 | 
 | Номинальное значение и допускаемое отклонение расстояния (координаты) от ближнего торца оси меры до ИД-О для меры, выполненной в виде оси типа РУ1Ш, мм ИД-О-1, ИД-О-8 в сечении А-А, Е-Е ИД-О-2, ИД-О-6, ИД-О-7 в сечении Б-Б, Д-Д, Д-Д ИД-О-3, ИД-О-4, ИД-О-5 в сечении В-В, Г-Г, Г-Г ИД-О-9 в сечении Ж-Ж | 160 ± 2 285 ± 5 490 ± 10 80 ± 2 | 
 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения расстояния (координаты) от ближнего торца оси меры до ИД-О для меры, выполненной в виде оси типа РУ1Ш, мм | ± 1 | 
 | Номинальное значение и допускаемое отклонение расстояния (координаты) от ближнего торца оси меры до ИД-О для меры, выполненной в виде оси типа РУ1, мм: ИД-О-1, ИД-О-8 в сечении А-А, Е-Е ИД-О-2, ИД-О-6, ИД-О-7 в сечении Б-Б, Д-Д, Д-Д ИД-О-3, ИД-О-4, ИД-О-5 в сечении В-В, Г-Г, Г-Г ИД-О-9 в сечении Ж-Ж | 200 ± 2 325 ± 5 530 ± 10 120 ± 2 | 
 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения расстояния (координаты) от ближнего торца оси меры до ИД-О для меры, выполненной в виде оси типа РУ 1, мм | ± 1 | 
 
 | Номинальное значение и допускаемое отклонение расстояния (координаты) от ближнего торца оси меры до ИД-О для меры, выполненной в виде оси типа РВ2Ш, мм: ИД-О-1, ИД-О-8 в сечении А-А, Е-Е ИД-О-2, ИД-О-6, ИД-О-7 в сечении Б-Б, Д-Д, Д-Д ИД-О-3, ИД-О-4, ИД-О-5 в сечении В-В, Г-Г, Г-Г ИД-О-9 в сечении Ж-Ж | 180 ± 2 305 ± 5 510 ± 10 90 ± 2 | 
 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения расстояния (координаты) от ближнего торца оси меры до ИД-О для меры, выполненной в виде оси типа РВ2Ш, мм | ± 1 | 
 | Номинальное значение и допускаемое отклонение расстояния (координаты) от поверхности ввода УЗ до ИД-К (или от базовой поверхности), мм: ИД-К-1 в сечении Б-Б ИД-К-2 в сечении В-В ИД-К-3 в сечении Г -Г ИД-К-4 в сечении Д-Д ИД-К-5 в сечении Ж-Ж ИД-К-6 в сечении А-А (ЭМА) | 15    ± 0,2 70 ± 0,2 125    ± 0,2 126    ± 0,2 16    ± 0,5 70 ± 1 | 
 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения расстояния (координаты) от поверхности ввода УЗ до ИД-К (или от базовой поверхности), мм | ± 1 | 
 | Номинальное значение и допускаемое отклонение длины оси, мм -    РУ1Ш -    РУ1 -    РВ2Ш | 2216±20 2294 ± 20 2246 ± 20 | 
 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения длины оси РУ1Ш, РУ1, РВ2Ш, мм | ± 1 | 
 | Номинальное значение и допускаемое отклонение длины окружности колеса, мм | 3005±100 | 
 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения длины окружности колеса, мм | ± 1 | 
 | Номинальное значение и допускаемое отклонение ширины обода колеса, мм | 130 ± 3 | 
 | Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения ширины обода колеса, мм | ± 1 | 
 | * для РУ1 и РУ1Ш ** номинальное значение глубины может быть изменено в зависимости от заказа | 
 
Таблица 2 - Технические характеристики
  | Наименование характеристики | Значение | 
 | Коэффициент выявляемости Кд для меры, выполненной в виде оси типа РУ1Ш, дБ: ИД-О-1 в сечении А-А | 20 ± 6 | 
 | ИД-О-8 в сечении Е-Е | 18 ± 6 | 
 | ИД-О-2, ИД-О-3 в сечении Б-Б, В-В | 30 ± 6 | 
 | ИД-О-4 в сечении Г -Г | 28 ± 6 | 
 | ИД-О-5 в сечении Г -Г | 44 ± 6 | 
 | ИД-О-6 в сечении Д-Д | 19 ± 6 | 
 | ИД-О-7 в сечении Д-Д | 26 ± 6 | 
 | ИД-О-9 в сечении Ж-Ж | 7 ± 6 | 
 
 | Коэффициент выявляемости Кд для меры, выполненной в виде оси типа РУ1, |  | 
 | дБ: |  | 
 | ИД-О-1 в сечении А-А | 23 ± 6 | 
 | ИД-О-2 в сечении Б-Б | 32 ± 6 | 
 | ИД-О-3 в сечении В-В | 30 ± 6 | 
 | ИД-О-4, ИД-О-8 в сечении Г-Г, Е-Е | 28 ± 6 | 
 | ИД-О-5 в сечении Г-Г | 47 ± 6 | 
 | ИД-О-6 в сечении Д-Д | 19 ± 6 | 
 | ИД-О-7 в сечении Д-Д | 18 ± 6 | 
 | ИД-О-9 в сечении Ж-Ж | 10 ± 6 | 
 | Коэффициент выявляемости Кд для меры, выполненной в виде оси типа |  | 
 | РВ2Ш, дБ: |  | 
 | ИД-О-1 в сечении А-А | 20 ± 6 | 
 | ИД-О-8 в сечении Е-Е | 18 ± 6 | 
 | ИД-О-2, ИД-О-3 в сечении Б-Б, В-В | 30 ± 6 | 
 | ИД-О-4 в сечении Г -Г | 28 ± 6 | 
 | ИД-О-5 в сечении Г-Г | 44 ± 6 | 
 | ИД-О-6 в сечении Д-Д | 19 ± 6 | 
 | ИД-О-7 в сечении Д-Д | 26 ± 6 | 
 | ИД-О-9 в сечении Ж-Ж | 7 ± 6 | 
 | Коэффициент выявляемости Кд для меры, выполненной в виде колеса, дБ: |  | 
 | ИД-К-1 в сечении Б-Б | - 22 ± 6 | 
 | ИД-К-2 в сечении В-В | - 7 ± 6 | 
 | ИД-К-3 в сечении Г -Г | - 1 ± 6 | 
 | Коэффициент выявляемости Кд для меры, выполненной в виде колеса, дБ: |  | 
 | ИД-К-4 в сечении Д-Д | 20 ± 6 | 
 | ИД-К-5 в сечении Ж-Ж | 8 ± 6 | 
 | Коэффициент выявляемости КД для меры, выполненной в виде колеса, дБ: |  | 
 | ИД-К-6 в сечении А-А (ЭМА) | 0 ± 6 | 
 | Скорость продольных ультразвуковых колебаний (УЗК) на частоте 5 МГц при |  | 
 | температуре (20 ± 5) °С, м/с | 5940±118 | 
 | Условия эксплуатации: температура окружающей среды, °С | от 5 до 35 | 
 | Габаритные размеры меры, мм, не более -    длина -    ширина -    высота | 2294 992 992 | 
 | Масса, кг, не более | 1400 | 
 | Средний срок службы, лет | 15 | 
 
Знак утверждения типа
 наносится на титульный лист паспорта типографским методом.
 Таблица 3 - Комплект средства измерений
  | Наименования | Обозначение | Количество | 
 | Мера моделей дефектов в составе: | МКП-9 |  | 
 | УЗ ось РУ1Ш | РДГЛ.441461.001-03-90.02.001 | 1 шт.* | 
 | УЗ ось РУ1 | РДГЛ.441461.001-03-90.02.004 | 1 шт.* | 
 | УЗ ось РВ2Ш | РДГЛ.441461.001-03-90.02.006 | 1 шт.* | 
 | Колесо УЗ | РДГЛ.441461.001-03-90.02.003 | 1шт. | 
 | Колесо ЭМА | РДГЛ.441461.001-03-90.02.005 | 1шт. | 
 | Мера моделей дефектов МКП-9. Паспорт | МКП-9.76005454.00 ПС | 1 экз. | 
 | Мера моделей дефектов МКП-9. Методика поверки | МП № 203-49-2019 | 1 экз. | 
 | Примечание:* - количество и типоразмеры осей определяются при заказе | 
 
Поверка
 осуществляется по документу МП № 203-49-2019 «Меры моделей дефектов МКП-9. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 10.09.2019 г.
 Основные средства поверки:
 -    штангенциркуль серии 530 (рег. № 72366-18);
 -    рулетка измерительная металлическая Р20УЗК (рег. № 35280-07);
 -    контрольный образец №2 из комплекта КОУ-2 (рег. № 6612-99);
 -    дефектоскоп ультразвуковой УД4-76 (рег. № 32724-06);
 -    комплект образцов с искусственными отражателями КМД4-У (рег. № 35581-07). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение
 метрологических характеристик поверяемой меры с требуемой точностью.
 Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
 приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы