Назначение
Машины испытательные универсальные BiSS UTM-100 кН предназначены для испытаний образцов материалов и элементов конструкций на растяжение-сжатие в диапазоне усилий от ±10 до ±100 кН.
Область применения - предприятия различных отраслей промышленности
Описание
Принцип действия испытательной машины заключается в преобразовании силы, приложенной к испытываемому образцу, в электрический сигнал, передающийся в управляющую систему контроллера. Сигналы обрабатываются и параметры процесса нагружения через USB-порт выводятся на монитор персонального компьютера (ПК).
Машина испытательная универсальная BiSS UTM-100 кН представляет собой электрогидравлическую двухколонную блочно-модульную конструкцию с управлением от ЭВМ. Конструкция состоит из силовой рамы с подвижной и неподвижной траверсами, маслонасосной станции, системы управления от контроллера, подключаемого к ПК. На раме в нижней ее части установлены силовозбудитель, гидроаккумуляторы, сервоклапан и фильтры. Верхняя траверса с силоизмерителем перемещается с помощью гидропривода по колоннам и фиксируется в требуемом положении. Установка испытательных образцов выполняется посредством клиновых гидравлических зажимов оператором с пульта, смонтированного на раме машины. Приложение нагрузки осуществляется перемещением нижнего захвата, соединенного со штоком силовозбудителя, который снабжен датчиком перемещений. Маслонасосная станция рассчитана на работу с допустимой температурой масла в системе +60°С, при достижении которой электропривод маслонасоса отключается. Для программного управления нагружением используется контроллер серии 2350, соединенный через USB-порт с ПК с использованием программного обеспечения (ПО) “MTL Windows” (“MTL7_l_001.exe”0001D2350_l_022.out), позволяющего обеспечивать выполнение программ нагружения, регистрацию и запись результатов измерений, настройку и калибровку управляющей системы контроллера.
При загрузке ПО происходит проверка контрольных сумм базового ПО нижнего уровня. При отклонении контрольных сумм от исходных выдается сообщение и дальнейшее использование программного обеспечения становится невозможным.
Технические характеристики
Наибольшая предельная нагрузка, кН | 100 |
Наименьшая предельная нагрузка, кН | 10 |
Предел допускаемой погрешности измерения силы, % от измеряемого значения | ±0,3 |
Дискретность отсчета измерений силы, Н | 10 |
Максимальная высота рабочего пространства, мм | 1200 |
Минимальная высота рабочего пространства, мм | 50 |
Габаритные размеры машины (длина х ширина х высота), мм | 900 х 900 х 2630 |
Масса машины, кг | 1185 |
Рабочий ход нижнего активного захвата, мм | ±80 |
Расстояние между колоннами, мм | 536 |
Диаметр колонн, мм | 64 |
Частотный диапазон динамического нагружения, Гц | от 0 до 50 |
Мощность маслонасосной станции, кВт | 25 |
Диапазон рабочих температур, °C | +10.....+35 |
Относительная влажность воздуха, % | до 80 |
Средний срок службы, лет | 12 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится фотохимическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на центральной части траверсы испытательной машины, и на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки входит:
- машина испытательная универсальная BiSS UTM-100 кН в составе силовой рамы, силовозбудителя, силоизмерителя, маслонасосной станции;
- комплект соединительных кабелей;
- руно&с&етЕ'О- по эксплуатации фирмы изготовителя;
- контроллер серии 2350;
- персональный компьютер со встроенным ПО “MTL Windows”;
- руководство пользователя ПО.
Поверка
Поверку осуществляют в соответствии с документом «Машины испытательные универсальные BiSS UTM-100 кН производства фирмы BISS (Р) Ltd, Bangalore, Индия. Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «СНИИМ» 08.09.2010 г.
Средства поверки в условиях эксплуатации или после ремонта - эталонный динамометр первого разряда с номинальным усилием 100 кН
Интервал между поверками -1 год.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы-изготовителя BISS (Р) Ltd, Bangalore, Индия
Заключение
Тип «Машина испытательная универсальная BiSS UTM-100 кН» утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.