Назначение
Машины испытательные МИМ.2 (далее - машины) предназначены для измерений силы, перемещений и деформации при испытаниях материалов (металлов, пластмасс, тканей, композитов и др.), изделий и конструкций на растяжение, сжатие и изгиб.
Описание
Принцип действия машин заключается в приложении силы к испытываемому образцу и одновременного измерения коэффициента пропорциональности электрических сигналов, поступающих от датчиков силы и деформации, а также обработка цифрового сигнала датчика перемещения.
Создаваемая машинами нагрузка, приложенная к испытываемому образцу, деформирует его, при этом в процессе нагружения образца производится измерение значения величины этой нагрузки и соответствующей ей величины перемещения (деформации) образца.
Конструктивно машины состоят из модуля силозадающего, блока управления приводом, блока сбора и преобразования данных и программно-технического комплекса. Модуль силозадающий состоит из основания, на котором закреплена силовая рама, датчика (датчиков) силоизмерительного, датчика перемещений, датчиков продольной и поперечной деформации (опционально), приспособлений для удержания, фиксации или захвата испытываемого образца. Модуль силозадающий получает движение от приводного механизма. Нагрузка, прикладываемая к испытываемому образцу, измеряется датчиком силы. Перемещение измеряется датчиком перемещения. Силовая рама может иметь одну, две и более рабочих зон.
Диапазон измерений силы обеспечивается датчиком силоизмерительным или набором датчиков силоизмерительных, входящих в комплект поставки машины.
Машины могут быть укомплектованы: термокриокамерами, высокотемпературными печами, вакуумными камерами, различными приспособлениями для испытаний образцов материалов и изделий, а также другим оборудованием по требованию заказчика.
Машины могут оснащаться датчиками продольной и поперечной деформации с различными диапазонами измерений, отвечающими требованиям испытаний образцов. По виду контакта с испытываемым образцом датчики продольной и поперечной деформации могут быть контактными или бесконтактными.
Блок сбора и преобразования данных представляет собой микропроцессорный блок, который осуществляет прием и обработку информации от всех датчиков: силоизмерительных, перемещений, продольной и поперечной деформации, управляет режимами работы машины, а также передаёт измерительную информацию на внешние устройства. Блок сбора и преобразования данных может иметь различные варианты исполнений внешнего вида, отличающихся формой, габаритными размерами и цветом корпуса, а также может быть выполнен в виде отдельного блока или встроенным в модуль силозадающий.
Основным вариантом исполнения управления машин является управление от персонального компьютера. В зависимости от условий эксплуатации программно-технический комплекс может быть дополнен: сенсорным монитором, пультом управления.
Выпускаемые модификации машин отличаются: внешним видом, наибольшим пределом измерений силы, пределами допускаемой относительной погрешности измерений силы, диапазоном измерений перемещений, диапазонами измерений продольных и поперечных перемещений (деформаций), габаритными размерами и массой, а также могут выпускаться в вертикальном и горизонтальном исполнениях. Цвет внешнего вида машин может определяться требованием заказчика.
Машины имеют возможность дополнительного подключения системы измерительный ГОСТ-ТЕСТ (рег. № 75946-19)
К средствам измерений данного типа относятся Машины испытательные МИМ.2. модификаций: MHM.2-1.X-Z, MHM.2-5.X-Z, MHM.2-10.X-Z, MHM.2-15.X-Z, МИМ.2-20.Х-4 MHM.2-50.X-Z, MHM.2-100.X-Z, MHM.2-200.X-Z, MHM.2-300.X-Z, MHM.2-400.X-Z, МИМ.2-500.X-Z, MHM.2-600.X-Z, MHM.2-1000.X-Z, MHM.2-1500.X-Z, MHM.2-2000.X-Z, МИМ.2-3000.X-Z, MHM.2-5000.X-Z.
Структура условного обозначения MHM.2-W.X-Z, где
W - верхний предел измерений силы, кН (см. таблицу 2);
X - категория точности допускаемой относительной погрешности измерений силы, % (см. таблицу 2);
Z - классификация по исполнению машин (A, B, С, D, E)
где:
A - Машины одноколонного исполнения;
B - Машины двухколонного исполнения с двумя или более ходовыми винтами и двумя и более направляющими колоннами;
C - Машины двухколонного исполнения с двумя и более рабочими зонами;
D - Машины имеющие неподвижный силовой контур, две или более направляющие колонны с центральным или паролевыми шпинделями, расположенными в нижней или верхней части машины;
E - Машины горизонтального исполнения.
Идентификация машины осуществляется методом визуального осмотра маркировочной таблички, прикреплённой на корпусах модуля силозадающего и модуля управления, отображающую информацию о модификации машины и заводском номере, а также изучения эксплуатационной документации (руководство по эксплуатации, паспорт), которая входит в обязательный комплект поставки машины и содержит информацию о метрологических и технических характеристиках машины.
Пломбирование крепёжных винтов корпуса машин не предусмотрено, ограничение доступа к местам настройки (регулировки) обеспечено конструкцией корпуса.
Заводской номер в числовом формате наносится на маркировочную табличку методом офсетной печати, прикрепляемую на стенку корпуса машины.
Нанесение знака поверки на машины не предусмотрено.
Общий вид машин представлен на рисунках 1-5.
Место расположения маркировочной таблички представлен на рисунке 6.
Обозначение места нанесения знака утверждения типа и заводского номера на маркировочной табличке представлены на рисунке 7.
б) Машины базовой модификации
а) Машины уменьшенной высоты, с примером установки датчика продольной деформации
а) Машины настольного исполнения
Рисунок 1 - Общий вид машин MHM.2-W.X-A
б) Машины напольного исполнения с удлиненной рамой и примером установки датчика продольной деформации
в) Машины базовой модификации
г) Машины с усиленной силовой рамой
Рисунок 2 - Общий вид машин MHM.2-W.X-B
а) Машины с двумя рабочими зонами: основной и дополнительной
б) Машины с тремя рабочими зонами: основной и двумя дополнительными
Рисунок 3 - Общий вид
машин МИМ^^.Х-С
а) Машины стандартного четырехколонного исполнения с уменьшенной рамой
б) Машины стандартного двухколонного исполнения с уменьшенной рамой.
г) Машина четырехколонная стандартного исполнения
в) Машина двухколонная стандартного исполнения
ограждением
е) Машина четырехколонная с усиленной рамой с одной рабочей зоной и двумя параллельными шпинделями
з) Машина четырехколонная с усиленной рамой с одной рабочей зоной и защитным
д) Машина четырехколонная с усиленной рамой с двумя рабочими зонами и защитным ж) Машина четырехколонная с усиленной рамой с одной рабочей зоной
ограждением
Рисунок 4 - Общий вид машин МИМ.2^.Х^
а) Машина горизонтального исполнения с удлиненной рабочей зоной и защитным ограждением
б) Машина стандартного горизонтального исполнения
Рисунок 5 -Общий вид машин MHM.2-W.X-E
Рисунок 6 - Место расположения маркировочной таблички
ГОШ МАШИНЫ\---! ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ
Место нанесения знака утверждения типа
Место нанесения заводского номера
Рисунок 7 - Обозначение места нанесения знака утверждения типа и заводского номера на маркировочной табличке
Программное обеспечение
Машина имеет метрологически значимое программное обеспечение ««GOST_TEST.EXE»», предназначенное для автоматизированного сбора данных, хранения, обработки и контроля состояния машины.
Уровень защиты ПО - «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | «GOST TEST.EXE» |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | не ниже 2.0 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | CRC32 |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Модификации | Диапазон измерений силы1), кН | Предел допускаемой относительной погрешности измерений силы, % |
| Значение для категории точности2) |
| 0,1 | 0,5 | 1 | 2 |
| MHM.2-1.X-Z | от 0,00001 до 1 | ±0,36 | ±0,5 | ±1 | ±2 |
| MHM.2-5.X-Z | от 0,00001 до 5 |
| MHM.2-10.X-Z | от 0,00001 до 10 |
| MHM.2-15.X-Z | от 0,00001 до 15 |
| MHM.2-20.X-Z | от 0,00001 до 20 |
| MHM.2-50.X-Z | от 0,00001 до 50 |
| MHM.2-100.X-Z | от 0,00001 до 100 |
| MHM.2-200.X-Z | от 0,00001 до 200 |
| MHM.2-300.X-Z | от 0,00001 до 300 |
| MHM.2-400.X-Z | от 0,00001 до 400 |
| MHM.2-500.X-Z | от 0,00001 до 500 |
| MHM.2-600.X-Z | от 0,00001 до 600 |
| MHM.2-1000.X-Z | от 0,00001 до 1000 |
| MHM.2-1500.X-Z | от 0,00001 до 1500 |
| MHM.2-2000.X-Z | от 0,00001 до 2000 |
| MHM.2-3000.X-Z | от 0,00001 до 3000 |
| MHM.2-5000.X-Z | от 0,00001 до 5000 |
1) - Минимальные и максимальные возможные значения, в зависимости от типа установленных датчиков. Значение диапазона измерения силы указано в индивидуальных паспортах на машины.
2) - Категории точности устанавливается предприятием-изготовителем.
Таблица 3 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение для категории точности2) |
| 0,1 | 0,5 | 1 | 2 |
| Диапазон измерений перемещений подвижной траверсы1), мм | от 0 до 5000 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещений подвижной траверсы в диапазоне от 0 до 4 мм включ., мм | - | ±0,02 | - | - |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещений подвижной траверсы в диапазоне св. 4 мм до верхнего предела диапазона измерений, % | - | ±0,5 | - | - |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещений подвижной тра версы в диапазоне от 0 до 5 мм включ., мм | - | - | ±0,05 | - |
Продолжение таблицы 3
| Наименование характеристики | Значение для категории точности2) |
| 0,1 | 0,5 | 1 | 2 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещений подвижной траверсы в диапазоне св. 5 мм до верхнего предела диапазона измерений, % | - | - | ±1 | - |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещений подвижной тра версы в диапазоне от 0 до 10 мм включ., мм | ±0,01 | - | - | ±0,1 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещений подвижной траверсы в диапазоне св. 10 мм до верхнего предела диапазона измерений, % | ±0,1 | - | - | ±1 |
1) - Минимально и максимально возможные значения. Значения диапазонов измерений перемещения подвижной траверсы указаны в индивидуальных паспортах на машины.
2) - Категории точности устанавливается предприятием-изготовителем.
Примечание: Канал измерений перемещений подвижной траверсы устанавливается по заказу
Таблица 4 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение для категории точности2) |
| 0,2 | 0,5 | 1 | 2 |
| Диапазон измерений скорости перемещения подвижной траверсы1), мм/мин | от 0,001 до 5000 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений скорости перемещения подвижной траверсы в диапазоне от 0,001 до 0,5 мм/мин включ., мм/мин | ±0,001 | ±0,0025 | ±0,005 | ±0,01 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости перемещения подвижной траверсы в диапазоне св. 0,5 мм/мин до верхнего предела измерений, % | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 | ±2,0 |
1) - Минимально и максимально возможные значения. Значения диапазонов измерений скорости перемещения подвижной траверсы указаны в индивидуальных паспортах на машины.
2) - Категории точности устанавливается предприятием-изготовителем.
Примечание: Канал измерений скорости перемещения подвижной траверсы устанавливается по заказу
Таблица 5 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение для категории точности2) |
| 0,1 | 0,5 | 1 | 2 |
| Диапазон измерений скорости нагружения подвижной траверсы1), кН/с | от 0,1 до 5000 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости нагружения подвижной траверсы, % | ±0,5 | ±1 | ±3 | ±5 |
| 1) - Минимально и максимально возможные значения. Значения диапазонов измерений скорости нагружения подвижной траверсы указаны в индивидуальных паспортах на машины. 2) - Категории точности устанавливается предприятием-изготовителем. Примечание: Канал измерений скорости нагружения устанавливается по заказу |
Таблица 6- Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение для категории точности2) |
| 0,2 | 0,5 | 1 | 2 |
| Диапазон измерений продольных перемещений (деформаций)1), мм | от -100 до 2000 |
| Диапазон измерений поперечных перемещений (деформаций) 1), мм | от -25 до 100 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещений (деформаций) в диапазоне от -0,3 включ. до 0; от 0 до +0,3 мм включ., мкм | ±0,6 | ±1,5 | ±3 | - |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещений (деформаций) в диапазоне от нижнего предела диапазона измерений до -0,3 мм не включ. и св. +0,3 мм до верхнего предела диапазона измерений, % | ±0,2 | ±0,5 | ±1 | - |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещений (деформаций) в диапазоне от -1,2 включ. до 0; от 0 до +1,2 мм включ., мкм | - | - | - | ±6 |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещений (деформаций) в диапазоне от нижнего предела диапазона измерений до -1,2 мм не включ. и св. +1,2 мм до верхнего предела диапазона измерений, % | - | - | - | ±2 |
1) - Минимально и максимально возможные значения. Значения диапазонов измерений продольных и поперечных перемещений указаны в индивидуальных паспортах на машины.
2) - Категории точности устанавливается предприятием-изготовителем.
Примечание: канал измерений продольных и поперечных перемещений устанавливается по заказу
Таблица 7 - Основные технические характеристики
| Наименование и характеристики | Значение |
| Модификация | МИМ.2-1.Х-4 МИМ.2-5.Х-4 МИМ.2-10.Х^, МИМ.2-15.Х-4 МИМ.2-20.Х-4 МИМ.2-50.Х-4 МИМ.2-100.Х-4 | МИМ.2-1.Х-4 МИМ.2-5.Х-4 МИМ.2-10.Х-4 МИМ.2-15.Х-4 МИМ.2-20.Х-4 МИМ.2-50.Х-4 МИМ.2-100.Х-4 МИМ.2-200.Х-4 МИМ.2-300.Х-4 МИМ.2-400.Х-4 МИМ.2-500.Х-4 МИМ.2-600.Х-4 МИМ.2-1000.Х-4 МИМ.2-1500.Х- Z, МИМ.2-2000.Х-4 МИМ.2-3000.X-Z, МИМ.2-5000.Х^ |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха, %, не более | от +10 до +35 90 |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | 220+22-33 50±1 | 3 80+38-38 50±1 |
Таблица 8 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Габаритные размеры (ДлинахШиринахВысота) *), мм, не более | 25000x10000x15000 |
| Масса, кг*), не более | 100000 |
| Полный средний срок службы, лет, не менее | 10 |
| *) - габаритные размеры и масса указаны в индивидуальных паспортах на машину |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 9 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Машина испытательная | МИМ.2 | 1 шт. |
| Паспорт | - | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации | МИМ.2.01РЭ | 1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в главе 4 «Порядок работы» «Машины испытательные МИМ.2. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
- Государственная поверочная схема для средств измерений силы, утвержденная приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2019 г. № 2498;
- ТУ 26.51.62-006-05400230-2023. Машины испытательные МИМ.2 Технические условия.
