Машины испытательные гидравлические П, ИП, Р, МР, РМ

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 19
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 10

Назначение

Машины испытательные гидравлические П, ИП, Р, МР, РМ (далее - машины) предназначены для измерений силы и перемещения подвижной траверсы при испытаниях образцов материалов на растяжение, сжатие и изгиб.

Описание

Принцип действия машин основан на преобразовании энергии давления гидравлической жидкости в поступательное движение штока гидроцилиндра и в усилие нагрузки, прикладываемой к испытываемому образцу.

Машины состоят из силозадающего модуля с гидроприводом, электрогидравлического шкафа управления, системы измерения и управления с ПК (в зависимости от способа управления) и пульта управления.

Силозадающий модуль представляет собой закрепленную на основании жесткую раму с двумя колоннами и траверсами. Предназначен для деформации и разрушения испытываемых образцов с использованием специальной оснастки.

Для различных испытаний машины (в зависимости от исполнения) оснащены следующими приспособлениями:

-    растяжение - захватами клиновыми гидравлическими или механическими (в зависимости от исполнения) со сменными губками;

-    сжатие - плитами сжатия;

-    изгиб - приспособлением изгибающим.

Датчик перемещения измеряет перемещение активной плиты сжатия и активного захвата.

Пульт управления предназначен для регулирования перемещения подвижной траверсы и управления захватами (в зависимости от исполнения).

У машин П, ИП, МР в нижней части силозадающего модуля расположен гидроцилиндр одностороннего действия. В зависимости от погрешности измерения нагрузки устанавливают: силоизмерительный датчик или тензодатчик давления. Силоизмерительный датчик давления устанавливается на патрубке подачи масла гидроцилиндра, а тензодатчик - на неподвижной траверсе силозадающего модуля. У машин РМ силоизмерительный датчик давления устанавливается в силозадающем модуле на напорной магистрали гидроцилиндра.

У машин Р силовой гидроцилиндр расположен в траверсе. Силоизмерительный датчик давления устанавливается в шкафу управления на напорной магистрали гидроцилиндра, а тензодатчик - между штоком гидроцилиндра и траверсой.

Электрогидравлический шкаф управления предназначен для управления процессом испытания, обеспечивая создание гидравлического давления и его подачи на силозадающий модуль.

Исполнения машин П, ИП, Р, МР и РМ отличаются способом управления машиной при испытаниях, нагружающим устройством, габаритными размерами и массой. Модификации каждого исполнения отличаются метрологическими характеристиками.

Машины П, ИП предназначены для испытаний образцов материалов на сжатие и изгиб, машины Р, РМ - на растяжение и сжатие, машины МР - на растяжение.

Структура обозначения машин: А-ХХХХ-В-С-D,

где А - исполнение машины испытательной гидравлической (П, ИП, Р, МР, РМ);

ХХХХ- наибольшая предельная нагрузка, кН;

В - дополнительная функция (Х - система охлаждения масла);

C - способ управления машиной при испытании (М - управление ручное и обработка данных на ПК, А - автоматическое управление с ПК);

D - пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки (усилий), %, от измеряемой нагрузки.

Общий вид машин с ручным управлением и обработкой данных на ПК представлен на рисунке 1.

д)

Общий вид машин с автоматическим управлением и обработкой данных на ПК представлен на рисунке 2.

д)

Общий вид машин с системой охлаждения масла, с автоматическим управлением и обработкой данных на ПК представлен на рисунке 3.

д)

Пломбирование машин испытательных гидравлических П, ИП, Р, МР, РМ не предусмотрено.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) предназначено для управления работой машин, для визуального отображения и хранения результатов измерений, а также предусмотрена возможность экспортировать информацию в формат Exel и в виде текстового файла для возможности анализа данных за пределами программного комплекса.

Уровень защиты программного обеспечения «низкий» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения_

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Для машин с ручным управлением

Для машин с автоматическим управлением

Идентификационное наименование ПО

M-Test

M-Test АСУ

Номер версии (идентификационный номер) ПО

M-Test

M-Test АСУ

Цифровой идентификатор ПО

F325CBYD

K109ACED

Алгоритм вычисления идентификатора ПО

CRC32

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Модификация

П-100

П-500

П-1250

ИП-100

ИП-500

ИП-1000

ИП-2000

Диапазон измерений нагрузки, кН

от 2 до 100

от 10 до 500

от 25 до 1250

от 2 до 100

от 10 до 500

от 20 до 1000

от 40 до 2000

Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя в зависимости от максимального усилия, кН

0,01

0,1

1,0

0,01

0,1

0,1

1,0

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки (усилий), %

± 1,0 (± 0,5**)

Рабочий ход поршня, мм, не менее

50

100

Высота рабочего пространства между опорными плитами, мм, не более

400

630

800

350

360

510

600

Ширина рабочего пространства, мм, не более

250

345

470

230

340

390

530

Максимальная скорость перемещения поршня, мм/мин

65 ± 1

*0,5 % по отдельному требованию Заказчика

Наименование характеристики

Значение

Модификация

Р-100

Р-200

Р-500

Р-1000

МР-100

МР-200

МР-500

РМ-200

РМ-400

РМ-1000

Диапазон измерений нагрузки, кН

от 2 до 100

от 4 до 200

от 10 до 500

от 20 до 1000

от 2 до 100

от 4 до 200

от 10 до 500

от 4 до 200

от 8 до 400

от 20 до 1000

Цена единицы наименьшего разряда силоизмерителя, кН

0,01

0,1

1,0

0,01

0,1

1,0

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки (усилий), %

± 1,0 (± 0,5*)

Диапазон измерений перемещения подвижной траверсы, мм

от 0,02 до 280

от 0,02 до 300

от 0,02 до 320

от 0,02 до 340

от 0,02 до 400

от 0,02 до 420

от 0,02 до 250

Цена единицы наименьшего разряда при измерении перемещения подвижной траверсы, мм

0,02

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, мм, в поддиапазоне от 0,02 до 150 мм включ.

± 0,1

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений перемещения подвижной траверсы, %, в поддиапазоне св. 150 до верхнего предела измерений, мм

± 2,0

Установочный ход нижнего захвата, мм

520

600

680

760

400

420

500

600

800

Ширина рабочего пространства между колоннами, мм

420

504

600

840

400

600

600

750

900

Максимальная скорость перемещения подвижной траверсы, мм/мин

65 ± 1

*0,5 % по отдельному требованию Заказчика

Наименование характеристики

Значение

Модификация

П-100

П-500

П-1250

ИП-100

ИП-500

ИП-1000

ИП-2000

Параметры электрического питания:

-    напряжение, В

-    частота, Гц

380 ± 38 50 ± 2

Потребляемая мощность, кВт, не более

1,2

1,2

3,5

1,2

1,2

2,9

2,9

Габаритные размеры плит сжатия, мм, не более

-    длина

-    ширина

210

210

320

320

440

440

210

210

320

320

Габаритные размеры силозадающего модуля, мм, не более

-    высота

-    ширина

-    длина

1530

240

370

2230

360

610

2180

560

1240

1080

240

380

1325

360

540

1860

450

710

2300

630

970

Масса силозадающего модуля, кг, не более

260

642

1800

150

240

1172

2730

Условия эксплуатации:

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность, %

-    атмосферное давление кПа

от + 15 до + 35 от 45 до 80 от 84,0 до 106,7

Срок службы, лет, не менее

15

Наименование характеристики

Значение

Модификация

Р-100

Р-200

Р-500

Р-1000

МР-100

МР-200

МР-500

РМ-200

РМ-400

РМ-1000

Параметры электрического питания:

-    напряжение, В

-    частота, Гц

380 ± 38 50 ± 2

Потребляемая мощность, кВт, не более

1,3

2,5

3,0

3,7

1,3

2,5

3,0

5,0

Г абаритные размеры силозадающего модуля (без учета активного захвата), мм, не более

-    высота

-    ширина

-    длина

2490

675

700

2905

815

785

3520

1015

815

4235

905

1250

2010

320

680

1770

340

930

2530

420

1600

2300

700

2000

2600

800

2100

3300

1500

3200

Масса силозадающего модуля, кг, не более

760

1375

2450

6458

440

830

1100

1250

1600

5700

Условия эксплуатации:

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность %

-    атмосферное давление, кПа

от + 15 до + 35 от 45 до 80 от 84,0 до 106,7

Срок службы, лет, не менее

15

Значение

Наименование характеристики

Ручное

управление

Автоматическое

управление

Автоматическое управление с системой охлаждения масла

Г абаритные размеры электрогидравлического шкафа управления, мм, не более - высота

1010

1010

860

- ширина

570

500

665

- длина

620

620

1150

Масса электрогидравлического шкафа управления, кг, не более

220

300

Знак утверждения типа

наносится на переднюю панель корпуса машины в виде наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Таблица 7 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

Машины испытательные гидравлические* в составе:

-    модуль силозадающий;

-    электрогидравлический шкаф управления;

-    пульт управления траверсой

-    система измерения и управления с ПК

П, ИП, Р, МР, РМ

1 шт.

Захваты клиновые гидравлические или механические со сменными губками*

1 к-т.

Плиты сжатия*

1 к-т.

Приспособление изгибающее*

1 к-т.

Губки для закрепления цилиндрических образцов*

1 к-т.

Губки для закрепления плоских образцов*

1 к-т.

Соединительные РВД

1 к-т.

Стол лабораторный СЛ-0*

1 шт.

Переносной носитель информации с ПО

1 шт.

Компьютер

1 шт.

Принтер

1 шт.

Мышь оптическая

1 шт.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Паспорт

1 экз.

Инструкция оператора*

M-Test.002.0.ro

M-Test.003.0.ro

1 экз.

Методика поверки

МП 19-261-2019

1 экз.

Упаковочный лист

1 экз.

Г арантийный талон

1 экз.

*в зависимости от заказа

Поверка

осуществляется по документу МП 19-261-2019 «ГСИ. Машины испытательные гидравлические П, ИП, Р, МР, РМ. Методика поверки», утверждённому ФГУП «УНИИМ» 25 апреля 2019 г. Основные средства поверки:

-    рабочий эталон единицы силы 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 (динамометры электронные, предел измерений до 2000 кН, 5 = ± 0,12 % для машин с пределами допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки ± 0,5 %; 5 = ± 0,24 % для машин с пределами допускаемой относительной погрешности измерений нагрузки ± 1,0 %);

-    штангенциркуль торговой марки «Griff» с отсчетом по нониусу и цифровым отсчетным устройством (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №56450-14), диапазон измерений наружных размеров от 0 до 150 мм, Д = ± 0,03 мм;

-    рулетка измерительная металлическая (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде №22003-07), 2-го класса точности.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

РСЦЛ.441114.009ТУ Машины испытательные гидравлические типа П, ИП, Р, МР, РМ. Технические условия

Развернуть полное описание