Назначение
Линии автоматизированные измерений и сортировки пружин рессорного комплекта грузовых вагонов «Лазер-М» (далее - линия) предназначены для измерений линейных размеров и сортировки пружин рессорного комплекта грузовых вагонов на предприятиях ОАО «РЖД» в условиях деповского и капитального ремонта в соответствии с инструкцией и методикой, изложенной в РД 32ЦВ 050-96 и ТУ 32ЦВ 868-77 “Ремонт вагонных листовых рессор и пружин”.
Описание
Линия состоит из оптической системы, включающей четыре лазерных дальномера, гидравлической системы, пресса гидравлического, специализированного электронного процессора и устройства измерений перемещений, состоящего из бесконтактных концевых датчиков индукционного типа, датчика угловых перемещений, устройства преобразования линейных перемещений в угловые и электронного устройства, преобразующего выходные сигналы датчика в значения линейных размеров пружины.
Принцип действия линии основан на измерении перемещения упорной поверхности, на которую устанавливается пружина, путем измерения угла поворота зубчатого колеса, соединенного с зубчатым ремнем. Один конец ремня жестко закреплен на упорной поверхности, а на другом конце ремня свободно подвешен груз, обеспечивающий его постоянное натяжение. Угол поворота зубчатого колеса при помощи фотоэлементов и электронного устройства преобразуется в расстояние, на которое перемещается упорная поверхность силового блока;
В основу измерения внешнего и внутреннего диаметров пружины, положен принцип работы лазерного дальномера с фиксацией с помощью оптической системы пятна лазерного луча, отраженного от внутреннего или внешнего края витка пружины;
Сила, сжимающая пружину, создается гидравлическим прессом, оснащенным датчиком давления в гидросистеме пресса, устройством задания давления, обеспечивающим создание номинальных нагрузок.
Управление электроприводом подъема измерительного блока при сканировании лазерным дальномером поверхности пружины осуществляется специализированным электронным процессором. Тип измеряемой пружины определяется с помощью лазерного дальномера.
Обработка измерительной информации и управление линией производится при помощи специализированного электронного процессора. Результаты измерений отображаются на дисплее и печатающем устройстве.
В состав линии входит источник бесперебойного питания, позволяющий поддерживать работоспособность системы в течение 10 минут при выключенном внешнем электропитании.
Рисунок 1 - Внешний вид линии
Рисунок 2 - Внешний вид блока управления
| Программное о Програм измерительных компьютер, расп Code Gear Delph Иденти | беспечение мное обеспечение линии обрабатывает поток данных измерения внутри лазерных датчиков и направляет эти исходные данные на персональный оложенный внутри блока управления. Язык программирования Delphi (среда i 2007). Операционная система Microsoft Windows 7 Starter. икационные данные программного обеспечения приведены в таблице: |
| Наименование программного обеспечения | Идентификационн ое наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| LASER4_33 rc2 | WinMain.ехе | 4.0 | cbd470d039714 62f6b7a31f902de be | MD5 |
Уровень защиты программного обеспечения оценивается как «С» по МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Диапазон измерений высоты пружин, мм от 160 до 270
Пределы допускаемой абсолютной погрешности линии при измерении высоты пружин, мм
Диапазон измерений диаметра пружин, мм от 80 до 220
Пределы допускаемой абсолютной погрешности линии а при измерении диаметра пружин, мм
Диапазон нагрузок, создаваемых на пружины, кН 4,0^60
Пределы допускаемой погрешности нагрузки, кН
Диапазон рабочих температур, °С от +5 до +40
Параметры электрического питания от сети трехфазного переменного тока:
- напряжение, В от 323 до 418
- частота, Гц от 49 до 50
- потребляемая мощность, кВт, не более
Габаритные размеры, мм, не более:
- длина
- ширина
- высота
Масса, кг, не более
Значение вероятности безотказной работы за 1000 часов
Средний срок службы, лет
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, расположенную на корпусе линии и на Руководство по эксплуатации типографским методом.
Комплектность
| № п/п | Наименование | Количество | Примечание |
| 1 | Линия в сборе | 1 шт. | |
| 2 | Монитор | 1 шт. | |
| 3 | Источник бесперебойного питания | 1 шт. | |
| 4 | Паспорт | 1 экз. | |
| 5 | Руководство по эксплуатации | 1 экз. | |
| 6 | Методика поверки | 1 экз. | |
Поверка
осуществляется в соответствии с документом по поверке МП 34993-07 «Линии автоматизированные измерения и сортировки пружин рессорного комплекта грузовых вагонов «Лазер-М». Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП ВНИИМС в апреле 2007 г.
Основные средства поверки: штангенциркуль ШЦ-П-250-0,05; динамометр ДОСМ-3-50;
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации АЭК 15.00.000РЭ.
Нормативные документы
МИ 2060-90 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1-10’6 .. .50 м и длин волн в диапазоне 0,2 ... 50 мкм»
АЭК 15.00.000ТУ Технические условия «Линии автоматизированные измерений и сортировки пружин рессорного комплекта грузовых вагонов «Лазер-М».
Рекомендации к применению
Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.
