Назначение
Корректоры объема газа ЕК270 (далее - корректоры) предназначены для измерений температуры и абсолютного давления природного газа, измерения количества импульсов от преобразователей расхода и вычисления расхода и объема природного газа при стандартных условиях.
Описание
Принцип действия основан на преобразовании корректором электрических сигналов, поступающих от измерительных преобразователей температуры, давления и объемного расхода природного газа (далее - газ) в рабочих условиях, в значения измеряемых величин с последующим определением объемного расхода и объема газа, приведенных к стандартным условиям на основании известных зависимостей. Коэффициент сжимаемости природного газа вычисляется по ГОСТ 30319.2-2015.
Корректор предназначен для работы совместно со счётчиками объёма газа, имеющими импульсный выходной сигнал, пропорциональный объёму газа в рабочих условиях, и обеспечивает автоматический учёт потребления газа, а также контроль технологических параметров, связанных с эксплуатацией измерительного комплекса.
Корректор обеспечивает работу со счётчиками имеющими импульсный выходной сигнал:
3 3 3 3 3
- с весом импульса 0,01 м , 0,1 м , 1,0 м , 10,0 м и 100 м в диапазоне частот от 0 до 8 Гц.
- с весом импульса от 1 до 99999 импульсов на м в диапазоне частот от 0 до 5 кГц.
Корректор обеспечивает измерение параметров газа:
- давления в трубопроводе преобразователем абсолютного давления;
- температуры газа встроенным термометром сопротивления платиновым по ГОСТ 66512009 с номинальной статической характеристикой преобразования (НСХ) 500П (Pt500).
Для контроля технологических параметров корректор может обеспечивать измерение перепада давления на счетчике газа преобразователем перепада давления.
Корректор выполнен с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» уровня «ib» группы IIB, может устанавливаться во взрывоопасных зонах, и имеет маркировку взрывозащиты 1ExibIIBT4.
Общий вид корректора объема газа ЕК270 представлен на рисунке 1.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки, приведены на рисунке 2.
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки
Программное обеспечение
Программное обеспечение корректора встроенное и является их неотъемлемой частью. Конструкция корректора ЕК270 исключает возможность несанкционированного влияния на программное обеспечение корректоров и измерительную информацию.
Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | ЕК270 V1.60* |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.60* |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC16 |
* - идентификационное наименование состоит из 2 частей: старшая часть (до точки) номер версии метрологически значимой части ПО, младшая часть - номер версии метрологически незначимой части. |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Диапазон измерений абсолютного давления, бар: - ЕК270 с заводскими номерами 14115048, 14117362, 1116010072, 1116010073; - ЕК270 с заводскими номерами 1116010069, 1116010074, 1116010075, 1116010079. | от 1,0 до 5,0 от 1,5 до 7,5 |
Диапазон измерений перепада давления, кПа: - ЕК270 с заводским номером 1116010079; - ЕК270 с заводскими номерами 1116010073, 1116010074; - ЕК270 с заводским номером 1116010075; - ЕК270 с заводским номером 1116010069. | от 0 до 1,6 от 0 до 2,5 от 0 до 4,0 от 0 до 6,3 |
Диапазон измерений температуры газа, °С | от -23 до +60 |
Пределы основной приведенной погрешности измерений перепада давления, %: | ±0,1 |
Наименование характеристики | Значение |
Пределы допускаемой относительной погрешности, %: | |
- измерений давления; | ±0,35 |
- измерений температуры; | ±0,1 |
- вычисления коэффициента коррекции, обусловленного | |
реализацией алгоритмов с техническими характеристика- | |
ми, указанными в таблице 3; | ±0,05 |
- приведения объёма, к стандартным условиям, в диапазо | |
не изменений параметров газа: температуры от -23 до +60 | |
°С и плотности от 0,668 до 1,0 кг/м3, с учетом погрешно- | |
сти измерений давления, температуры и вычисления ко- | |
эффициента коррекции, обусловленного реализацией ал- | |
горитмов с техническими характеристиками, указанными | ±0,37 |
в таблице 3. | |
Пределы допускаемой дополнительной приведенной по- | |
грешности перепада давления от изменения температуры | |
окружающей среды в диапазоне рабочих температур на | ±0,1 |
каждые 10 °С, % | 5 |
Нормальные условия измерений: | |
- температура окружающей среды, °С | от +15 до +25 |
- относительная влажность, % | 80 |
- атмосферное давление, кПа | от 96 до 104 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Параметры природного газа: - ЕК270 с заводскими номерами 14115048, 14117362, 1116010072, 1116010073; - ЕК270 с заводскими номерами 1116010069, 1116010074, 1116010075, 1116010079; - диапазон изменений температуры газа, °С - диапазон изменений плотности природного газа при стандартных условиях, кг/м3 - диапазон изменений молярной доли азота, % - диапазон изменений молярной доли диоксида углерода, % | от 1,0 до 5,0 от 1,5 до 7,5 от -23 до +50 от 0,685 до 0,705 от 0,150 до 0,350 от 0,350 до 0,550 |
Сигнал от счетчика газа низкочастотный, Гц, не более | 8 |
Сигнал от счетчика газа высокочастотный, кГц, не более | 5 |
Коэффициент преобразования сигнала счетчика газа (НЧ), имп/м3 | 0,01; 0,1; 1; 10; 100 |
Коэффициент преобразования сигнала счетчика газа (ВЧ), имп/м3 | от 1 до 99999 |
Дисплей: - количество строк - количество символов в строке | 4 20 |
Выходной импульсный сигнал: - напряжение, В - ток нагрузки, мА - число одновременно подключенных каналов, шт. | 30 100 4 |
Наименование характеристики | Значение |
Интерфейс | RS 232/RS485 оптический интерфейс ГОСТ Р МЭК 61107 |
Параметры электрического питания: - напряжение постоянного тока (встроенное), В - напряжение постоянного тока (внешний источник), В | 7,2 (2 батареи 3,6 В) 9±0,9 |
Габаритные размеры корректора, мм, не более - высота | 200 |
- ширина | 180 |
- длина | 110 |
Масса, кг, не более | 2,8 |
Условия эксплуатации: | |
- температура окружающей среды, °С | от -40 до +60 |
- относительная влажность воздуха, % | от 30 до 80 |
- атмосферное давление, кПа | от 96 до 104 |
Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 100000 |
Средний срок службы, лет, не менее | 12 |
Знак утверждения типа
наносится на шильдик методом фотопечати и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность корректора объема газа ЕК270
Наименование | Обозначение | Количество |
Корректор объема газа ЕК270 | Заводские №№ 14115048, 14117362, 1116010069, 1116010072, 1116010073, 1116010074, 1116010075 и 1116010079 | 8 шт. |
Руководство по эксплуатации | ЛГТИ.407229.170 РЭ | 8 экз. |
Паспорт | | 8 экз. |
Методика поверки | МП 208-087-2018 | 1 экз. |
Преобразователь перепада давления | | 8 шт. |
Комплект монтажных частей (КМЧ) | | 8 шт. |
Поверка
осуществляется по документу МП 208-087-2018 «Корректоры объёма газа ЕК270. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 10.10.2018 г.
Основные средства поверки:
- калибратор температуры RTC-157 B (регистрационный номер 46576-11), диапазон воспроизведения температуры от минус 45 до 155 °C, погрешность установления заданной температуры не более ±0,1 °C, погрешность измерения температуры с внешним термопреобразователем STS-200 не более ±0,011 °C;
- манометр грузопоршневой МП-6 (регистрационный номер 52189-12), диапазон задания давления от 0,06 до 0,6 МПа, класс точности 0,02;
- манометр грузопоршневой МП-60 (регистрационный номер 52189-12), диапазон задания давления от 0,6 до 6 МПа, класс точности 0,02;
- манометр грузопоршневой МП-2,5 (регистрационный номер 58794-14), предел допускаемой относительной погрешности 0,02 %;
- калибратор MCX-II (регистрационный номер 21591-07), диапазон задания частоты импульсов от 0,01 до 10 кГц;
- барометр БРС-1М-1 (регистрационный номер 16006-97), диапазон измерений абсолютного давления от 600 до 1100 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±33 Па.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых корректоров с требуемой точностью.
Знак поверки наносится методом давления на пломбу и специальную мастику (термопластичную массу) и в паспорт или на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.740-2011 ГСИ. Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков
ГОСТ 30319.2-2015 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Вычисление физических свойств на основе данных о плотности при стандартных условиях и содержании азота и диоксида углерода