Назначение
Контроллеры системные SC-31 предназначены для измерений и измерительных преобразований аналоговых выходных сигналов датчиков в виде силы постоянного тока, приема и обработки дискретных сигналов, а также выработки дискретных сигналов для управления механизмами и устройствами установок ионного азотирования.
Описание
Принцип действия контроллеров системных SC-31 (далее - контроллер) основан на аналого-цифровом преобразовании измеряемой величины, осуществляемом функциональными модулями контроллеров.
Контроллер представляет собой электронное устройство в металлическом корпусе, предназначенном для монтажа в металлический шкаф, с дисплеем и клавиатурой.
На передней панели размещены: дисплей, предназначенный для индикации результатов измерений, вывода меню и клавиши управления. На задней стенке контроллера размещены клеммы для подключения аналоговых и цифровых сигналов, электрического питания контроллера, интерфейса RS-485.
Общий вид контроллера приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид контроллера
Программное обеспечение
Идентификационные данные программного обеспечения (ПО) системного контроллера SC-31 приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО контроллера
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | Ion Control |
Номер версии (идентификационный номер ПО) | 2014.2.0 |
Цифровой идентификатор ПО | У казывается в паспорте на конкретный прибор |
Программное обеспечение контроллера и калибровочные коэффициенты, влияющие на метрологические характеристики, устанавливаются в энергонезависимую память (FLASH MEMORY) в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежат.
В контроллере применяется микроконтроллер MC68HC11F1. Это однокристальное устройство фирмы Freescale. Микроконтроллер использует внутренную RAM память, внутренную EEPROM память в которой записываются настройки контроллера, внешнюю RAM память и внешнюю FLASH память, в которой устанавливаются ПО и калибровочные коэффициенты. Программирование FLASH памяти осуществляется микроконтроллером при изпользовании программатора, подключенного к персональному компъютеру. Настройки контроллера задаются вручную.
Защита ПО от изменений обеспечивается:
- от записи через перемычку на плате контроллера;
- при каждом включении прибора производится подсчет контрольной суммы встроенного ПО прибора, и при не соответствии с указанным в паспорте, выводится сообщение об ошибке во FLASH памяти. В этом случае контроллер надо перепрограммировать;
- при каждом включении прибора производится подсчет контрольной суммы настроек контроллера, и при не соответствии с указанным в паспорте, выводится сообщение о ошибке в EEPROM памяти. В этом случае настройки надо проверить и исправить;
- несанкционированное изменение настроек контроллера защищено паролем.
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует среднему уровню по Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Контроллер имеет два аналоговых измерительных канала (ИК), воспринимающие сигналы силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и преобразующие их в цифровые коды, пропорциональные току или напряжению плазмы:
- AI0 (U FBK) - канал измерения напряжения плазмы;
- AI1 (I FBK) - канал измерения тока плазмы.
Диапазон изменения входного сигнала силы постоянного тока для каналов измерения напряжения и тока плазмы - от 4 до 20 мА.
Диапазон изменения выходного сигнала канала измерения напряжения плазмы - от 0 до 1000 В.
Диапазоны изменения выходного сигнала (максимального тока плазмы) канала измерения тока плазмы, а также соответствие между мощностью установки ионного азотирования, номинальным и максимальным значениями тока плазмы приведены в таблице 2.
Таблица 2
Мощность установки ионного азотирования, кВт | Параметры шунта | Номинальный ток плазмы, А | Диапазон изменения максимального тока плазмы, А |
25 | 30 A/75 мВ | 30 | от 0 до 48 |
40 | 50 A/75 мВ | 50 | от 0 до 80 |
50 | 75 A/75 мВ | 70 | от 0 до 120 |
75 | 100 A/75 мВ | 100 | от 0 до 160 |
100 | 150 A/75 мВ | 140 | от 0 до 240 |
150 | 200 A/75 мВ | 200 | от 0 до 320 |
200 | 300 A/75 мВ | 280 | от 0 до 480 |
250 | 400 A/75 мВ | 400 | от 0 до 640 |
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности измерений ± 0,15 % от диапазона изменения выходного сигнала.
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений в рабочем диапазоне температур ± 0,3 % от диапазона изменения выходного сигнала.
Электрическое питание контроллера осуществляется тремя трансформаторами:
- 400 В/9 В переменного тока (при необходимости формирования управляющих импульсов для тиристоров);
- 230 В/2х9 В переменного тока (для тестирования, без управления тиристорами).
Рабочие условия применения:
- температура окружающего воздуха от 0 до 50°С;
( нормальное значение температуры 25 °С)
- относительная влажность до 90% без конденсации;
- температура хранения от минус 20°С до 70°С.
Потребляемая мощность, Вт, не более 10
Габаритные размеры, мм, не более 252 х 186 х 105.
Масса, кг, не более 2,1.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на контроллер и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки входит:
- системный контроллер SC-31;
- комплект технической документации;
- комплект расширительных модулей (RELAYS-nnn, DTO-nnn, DSTI-nnn, PULSE-nnn, IT-nnn, TCID-nnn, AIOF-nnn, AIOF-P-nnn, ISOMET-nnn).
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МИ 2539-99 «ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» 28.11.2011 г.
Основное средство поверки - калибратор многофункциональный MC5-R (пределы допускаемой основной погрешности в режиме воспроизведения сигналов силы постоянного тока в диапазоне ±25 мА: ± (0,02 % показ. + 1 мкА)).
Сведения о методах измерений
Методы измерений приведены в Руководстве по эксплуатации и в Паспорте.
Нормативные документы
ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и (МЭК 61131-2) методы испытаний;
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.