Назначение
Контроллеры PiccoloTM (далее - контроллеры) предназначены для измерений выходных аналоговых сигналов датчиков в виде напряжения и силы постоянного тока, сопротивления (в том числе сигналов от термопар и термопреобразователей сопротивления), силы переменного тока, измерительных преобразований измеренных значений физической величины в унифицированный аналоговый сигнал или иную физическую величину (в зависимости от подключаемого первичного преобразователя), отображения результата измерений на цифровом индикаторе, а также для регулирования измеряемой физической величины по заданному закону.
Описание
Контроллеры могут быть использованы для работы с промышленными печами, лабораторными установками, аппаратами для переработки пластмасс, в приборостроении и т.д.
Контроллеры являются микропроцессорными программируемыми приборами, принцип работы которых состоит в измерении входного сигнала, преобразовании в унифицированный сигнал и подачи его на микроконтроллер. Далее сигнал линеаризуется в соответствии с номинально статической характеристикой первичного преобразователя и отражается на светодиодном индикаторе в цифровом виде. Управление исполнительными устройствами осуществляется в зависимости от программы в памяти контроллера и установок, вносимых пользователем.
На лицевой панели контроллеров расположены светодиодные индикаторы. Индикаторы отображают текущие значения измеряемой величины, а также вносимые пользователем при помощи кнопок управления пределы регулирования; тип задаваемого входного сигнала; коэффициенты пропорционально-интегрально-дифференциального (ПИД) регулирования; верхний и нижний пределы диапазонов величин; преобразованных в унифицированный сигнал. С обратной стороны корпуса расположены клеммные колодки для подключения электропитания, входных сигналов, цепей сигнализации, интерфейсов.
Все параметры и установки сохраняются в энергонезависимой памяти при отключении питания контроллера.
Контроллеры могут осуществлять обмен данными по сетевому протоколу Modbus RTU.
Контроллеры PiccoloTM имеют модификации Р116, Р108, Р104, отличающиеся габаритными размерами.
Общий вид контроллеров представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид контроллеров PiccoloTM
Программное обеспечение
Программное обеспечение контроллеров можно разделить на 2 группы - встроенное программное обеспечение (ВПО) и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер.
ВПО, влияющее на метрологические характеристики, устанавливается в энергонезависимую память контроллеров в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит (уровень защиты «А» - по МИ 3286-2010).
Метрологические характеристики контроллеров, указанные в таблице 2, нормированы с учетом ВПО.
Внешнее программное обеспечение, не влияющее на метрологические характеристики, идентификационные данные которого описаны в таблице 1, содержит широкий спектр инструментальных средств для работы с контроллерами. Оно позволяет выполнять конфигурирование и настройку параметров контроллеров.
Внешнее программное обеспечение не даёт доступ к ВПО. Идентификационные данные внешнего программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии ПО | Цифровой идентификатор ПО | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
| Встроенное программное обеспечение | ВПО | 1.02 и выше | Не используется | Не используется |
| Прикладная программа для разработки и загрузки пользовательских программ и выполнения технического обслуживания и диагностики | iTools | V5 и выше | Не используется | Не используется |
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики контроллеров приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики измерительных каналов
контроллеров
| Сигналы | Пределы допускаемой основной погрешности | Допускаемый температурный коэффициент | Примечание |
| на входе | на выходе |
| от 0 до 20 мА от 4 до 20 мА | 17 бит | ± (2 мкА+0,25 % от показаний+погр. внешнего шунта) | ± (1 мкА + 100 млн-1 от показа-ний+темп. коэф. внешнего шунта) /ОС | К-внеш.шунт= 2,49 Ом |
| от 0 до 10 В (с внешним модулем 100 кОм/806 Ом), от -10 до 80 мВ | ± (1 мВ + 0,25 % от показаний), ± (0,5 мкВ + 0,25 % от показаний) | ± (1 мВ +100 млн-1 от показаний)/оС; ± (0,5 мкВ +100 млн-1 от показаний)/оС | Явх > 100 МОм |
| Сигналы от ТС Pt100: -200...+850 °C | ± (0,06 ОС + 0,25 % от показаний) | ± (0,01 ос + 100 млн-1 от показаний) /ос | 3-провод. схема |
| Сигналы от ТП: K: -200...+1372 °C; J: -210...+1200 °C; T: -200...+400 °C; N: -200...+1300 °C; L: -200...+800 °C; R: -50...+1700 °C; S: -50...+1768 °C; B: 300...+1820 °C | ± (0,2 ОС+ 0,25 % от напряжения в «мВ» + погр. комп.х.с.) | ± (0,5 мкВ+ 100 млн-1 от показаний + + 0,03 ОС) /ОС | Погреш. компенс. температуры х.с.: ±1 ОС при 25 ОС |
| от 0 до 50 мА переменного тока частотой 50-60 Гц | Показания 0-10, 0-25, 0-50 или 0-100 А | ± 4 % от показаний в диапазоне (0,05.50) мА в рабочих условиях применения | R вх < 20 Ом |
| 13,5 бит | от 0 до 20 мА | ± (1 % от изм. знач. + 100 мкА) в рабочих условиях применения | Только для Р116 |
| 13,5 бит | от 0 до 20 мА | ± (0,25 % от изм. знач. + 50 мкА) в рабочих условиях применения | Только для Р108, Р104 |
Рабочие условия применения:
- температура окружающей среды от 0 до 55 °С;
- относительная влажность от 0 до 90 % без конденсации влаги;
- напряжение питания: (от 100 В до 230 В) ± 15 % или 24 В +10%-15% переменого тока частотой (от 48 до 62) Гц; 24 В +20%-15% постоянного тока.
Температура хранения от минус 10 до 70 °С.
Потребляемая мощность, не более:
Р116 - 6 Вт;
Р108 и Р104 - 8 Вт.
Габаритные размеры, мм, не более:
Р116 - 45х45х90;
Р108 - 45х92х90;
Р104 - 92х92х90.
Масса, кг, не более:
Р116 - 0,25;
Р108 - 0,35;
Р104 - 0,42.
Средний срок службы, лет, не менее 12.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на корпус контроллеров методом наклейки и на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
В комплект поставки входят:
-контроллер,
- руководство по эксплуатации, - методика поверки.
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 58864-14 «Контроллеры PiccoloTM. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» 16.05.2014 г.
Перечень основного оборудования для поверки: калибратор-вольтметр универсальный В1-28: (в режиме воспроизведения напряжения и силы постоянного тока: AU= ± (0,003%U+0,0003%UM); AI= ± (0,006%1+0,002%1м); в режиме воспроизведения силы переменного тока AI= ± (0,15 %I+0,01%IM)); мультиметр цифровой 8845А в режиме измерений силы постоянного тока ± (0,05 % I + 0,005 % In)); магазин сопротивлений МСР60-М, 0-10 кОм, кл.т. 0,02.
Сведения о методах измерений
Сведения о методиках (методах) измерений указаны в документе «Контроллеры PiccoloTM. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия;
Техническая документация фирмы-изготовителя.
Рекомендации к применению
осуществление производственного контроля за соблюдением установленных за-
конодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
