Назначение
Контроллеры логические программируемые ПЛК63 (далее - контроллеры) предназначены для измерения и автоматического регулирования температуры (при использовании в качестве первичных преобразователей термопреобразователей сопротивления или термоэлектрических преобразователей), а также других физических параметров, значение которых первичными преобразователями (датчиками) может быть преобразовано в напряжение постоянного тока, унифицированный электрический сигнал постоянного тока или активное сопротивление.
Описание
Принцип действия контроллеров основан на измерении аналоговых входных сигналов, обработке поступающих цифровых сигналов и последующей передаче по предварительно заданной пользователем программе, хранящейся в памяти контроллера, управляющих сигналов на выходные устройства контроллера и отображения информации входных сигналов на встроенном индикаторе или ПК.
Конструктивно контроллер выполнен в корпусе для монтажа на DIN-рейку. На лицевой панели контроллера размещен 2-х строчный монохромный жидкокристаллический индикатор и кнопки управления. Клеммы для внешнего подключения расположены на передней панели контроллера.
Контроллеры выпускаются в разных исполнениях, отличающихся друг от друга лицензионным ограничением по применению и типом входов и выходов:
Р - контакты электромагнитного реле;
К - оптопара транзисторная п-р-п-типа;
С - оптопара симисторная;
Т - выход для управления внешним твердотельным реле;
И - цифро-аналоговый преобразователь «параметр - ток 4-20 мА».
У - цифроаналоговый преобразователь «параметр - напряжение 0-10 В».
Логика работы контроллеров определяется потребителем в процессе программирования. В зависимости от модели контроллера программирование осуществляется с помощью систем программирования: CoDeSys, Linux, MasterPLC, En - Logic
Фотография общего вида приборов приведена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид приборов
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) приборов состоит из встроенной в корпус контроллера части ПО.
Для функционирования приборов необходимо наличие встроенной части ПО.
Разделение ПО на метрологически значимую и незначимую части не реализовано. Метрологически значимой является вся встроенная часть ПО.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | trm83_mega64_v_10.hex |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО (*) | 10 |
| Цифровой идентификатор программного обеспечения | по номеру версии |
Примечание: (*) - и более поздние версии.
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений - «высокий» в соответствии с рекомендацией по метрологии Р 50.2.077-2014, программное обеспечение защищено от преднамеренных изменений с помощью специальных программных средств.
Технические характеристики
Диапазон измерений контроллеров при работе с соответствующими первичными преобразователями, пределы допускаемых основных приведенных погрешностей измерений и значение единицы младшего разряда приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Условное обозначение НХС преобразователя | Диапазон измерений | Значение единицы младшего разряда | Пределы основной приведенной погрешности, % |
| Термопреобразователи сопротивления по ГОСТ 6651-21 | 009 |
| Pt 50 (а=0,00385 °С-1) | от -200 до +750 °С | 0,1 °С | ±0,25 |
| 50 П (а=0,00391 °С-1) | от -200 до +750 °С | 0,1 °С |
| 50 М (а=0,00428 °С-1) | от -180 до +200 °С | 0,1 °С |
| Cu 50 (а=0,00426 °С-1) | от -50 до +200 °С | 0,1 °С |
| Pt 100 (а=0,00385 °С-1) | от -200 до +750 °С | 0,1 °С |
| 100 П (а=0,00391 °С-1) | от -200 до +750 °С | 0,1 °С |
| 100 М (а=0,00428 °С-1) | от -180 до +200 °С | 0,1 °С |
| Cu 100 (а=0,00426 °С-1) | от -50 до +200 °С | 0,1 °С |
| Pt 500 (а=0,00385 °С-1) | от -200 до +650 °С | 0,1 °С |
| 500 П (а=0,00391 °С-1) | от -200 до +650 °С | 0,1 °С |
| Pt 1000 (а=0,00385 °С-1) | от -200 до +650 °С | 0,1 °С |
| 1000 П (а=0,00391 °С-1) | от -200 до +650 °С | 0,1 °С |
| 1000 Н (а=0,00617 °С-1) | от -60 до +180 °С | 0,1 °С |
| Термоэлектрические преобразователи по ГОСТ Р 8.585-2001 |
| ТХК (L) | от -200 до +800 °С | 0,1 °С | ±0,5 |
| ТХА (К) | от -200 до +1300 °С | 0,1 °С |
| Унифици] | эованные сигналы по ГОСТ 26.011-80 |
| Напряжение постоянного тока | от 0 до 1,0 В | 0,1 % | ±0,25 |
| Постоянный ток | от 0 до 5 мА | 0,1 % |
| Постоянный ток | от 0 до 20 мА | 0,1 % |
| Постоянный ток | от 4 до 20 мА | 0,1 % |
| Сигналы активного сопротивления |
| Активное сопротивление | от 40 до 900 Ом | 0,1 % | ±0,25 |
| Активное сопротивление | от 40 до 2000 Ом | 0,1 % |
Пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности измерения входных параметров контроллера, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от (20±5) °С (нормальные условия) до минус 1 °С или от (20±5) °С до плюс 55 °С, на каждые 10 °С изменения температуры не должны превышать 0,5 предела допускаемой основной приведенной погрешности.
Напряжение питания переменного тока, В.......................................от 90 до 264
Частота питающего напряжения, Гц................................................от 47 до 63
Напряжение питания постоянного тока, В......................................от 150 до 300
Максимальная потребляемая мощность, В^А..............................................18
Габаритные размеры, мм.............................................................157 х 86 х 58
Масса не более, кг................................................................................0,5
Условия эксплуатации:
- закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
- температура окружающего воздуха, °С: рабочие условия.........................................................от минус 1 до плюс 55;
нормальные условия...................................................от плюс 15 до плюс 25
- верхний предел относительной влажности воздуха не более 95 % при плюс 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги
- атмосферное давление, кПа.....................................................от 84 до 106,7
В соответствии с ГОСТ 14254-96 по защищенности от воздействия окружающей среды контроллеры относятся к классу IP20 со стороны передней панели и IP00 со стороны клемм.
Средняя наработка на отказ, ч, не менее:....................................................100000
Средний срок службы, лет, не менее:............................................................12.
Знак утверждения типа
наносится на переднюю панель прибора методом фотолитографии или другим способом, не ухудшающим качества прибора, а также на титульный лист (в правом верхнем углу) паспорта и руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
В комплектность поставки входят:
Контроллер логический программируемый ПЛК63 1 шт.
Руководство по эксплуатации 1 экз.
Паспорт 1 экз.
Компакт-диск с программным обеспечением и 1
документацией шт.
Методика поверки КУВФ.421445.009МП по требованию заказчика.
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующих разделах Руководства по эксплуатации КУВФ.406239.001РЭ.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия;
ГОСТ Р 51841-2001 (МЭК 61131-2-92) Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний;
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний;
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования;
ГОСТ 26.011-80 Средства измерений и автоматизации. Сигналы тока и напряжения электрические непрерывные входные и выходные;
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры;
ТУ 4252-003-46526536-2008 «Контроллеры логические программируемые ПЛК. Технические условия».
