Назначение
Контроллеры для систем автоматического пожаротушения ПК 5000 (далее - контроллеры) предназначены для преобразования сигналов силы постоянного тока от внешних первичных измерительных преобразователей в значения технологических параметров.
Описание
Принцип действия измерительных каналов контроллера с входными аналоговыми сигналами силы постоянного тока заключается в аналого-цифровом преобразовании сигналов, последующем преобразовании полученных цифровых кодов в значения технологического параметра и визуализации результатов на устройстве отображения. Контроллер также обеспечивает прием и формирование дискретных сигналов управления и сигнализации состояния контролируемого объекта. Предусмотрена возможность приема сигналов от интеллектуальных датчиков по стандартным интерфейсам.
Контроллер включает в себя средства связи с объектом, управления, защиты, архивирования, коммуникации и размещается в приборном шкафу, предназначенном для установки в закрытых отапливаемых помещениях. К конструктиву, в котором размещен контроллер, подключаются кабели от первичных измерительных преобразователей и исполнительных механизмов, интерфейсные кабели и кабели электропитания. Результаты преобразования входных аналоговых сигналов визуализируются в единицах технологических параметров на мониторе РС рабочей станции с установленным программным комплексом "Аргус 5000" в окне "Аналоговые параметры".
Конструктивно контроллеры размещаются в приборном металлическом шкафу одностороннего обслуживания, предназначенном для установки в отапливаемых помещениях.
Контроллеры являются проектно-компонуемыми изделиями, у которых количество каналов ввода аналоговых (до 8) и дискретных сигналов (до 32) и их функциональные назначения определяются заказом.
Внешний вид контроллера приведен на рисунке 1.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) контроллеров состоит из:
- встроенного программного обеспечения (ВПО) контроллеров, включающего в себя метрологически значимую часть;
- ПО верхнего уровня, не являющегося метрологически значимым.
Метрологически значимая часть ВПО устанавливается в энергонезависимую память в производственном цикле на заводе изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит, цифровой идентификатор ВПО не вычисляется.
Идентификационные данные метрологически значимого ВПО контроллеров приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные метрологически значимого ВПО контроллеров
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
1 | 2 |
| _anInput |
Идентиф икационные | AnParDescrDB |
наименования | |
блоков ВПО | _anOutput |
| APOutDescrDB |
Номер версии блоков ВПО | не ниже v.3.0 |
Цифровой идентификатор ВПО | не вычисляется |
Программное обеспечение верхнего уровня устанавливается на рабочую станцию оператора и предназначено для визуализации информации, получаемой от контроллера. ПО верхнего уровня не имеет доступа к метрологически значимой части ВПО и не позволяет вносить в него изменения.
Механическая защита ВПО осуществляется за счет механических замков на дверцах приборных шкафов, а также установкой разрушаемых шильд-наклеек между их дверцами и корпусом.
Уровень защиты ВПО - "высокий" по Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Диапазон сигналов силы входного постоянного тока, мА .............................от 0 до 20
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности
преобразования сигналов силы постоянного тока, %...........................................±0,5
Температурный коэффициент преобразования (при изменении температуры
от нормальной до пределов рабочих условий эксплуатации), %/10 0 С.............................0,1
Параметры питания
- сеть переменного тока 50 Гц, В.....................................................от 187 до 242
- сеть постоянного тока, В...............................................................от 187 до 242
- потребляемая мощность, кВ А (кВт), не более............................................... 1,5
Условия эксплуатации
- температура окружающего воздуха, °С....................................................от 5 до 50
- относительная влажность, %..........................................................................................до 95
- атмосферное давление, кПа.............................................................от 84 до 107
Срок службы, лет, не менее.............................................................................10
Средняя наработка на отказ, ч.....................................................................40 000
Габаритные размеры (ШхВхГ), мм, не более....................................................820x2110x602
Масса, кг, не более ................................................................................................................200
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом и на лицевую сторону шкафа в виде наклейки.
Комплектность
- контроллер для систем автоматического пожаротушения ПК 5000;
- рабочая станция - АРМ оператора (по заказу);
- руководство по эксплуатации ПК.425519.00 РЭ;
- методика поверки МП2064-0113-2016;
- паспорт ПК.425519.00 ПС;
- таблица подключений ПК.425519.00 ТЭ5;
- ведомость и комплект одиночного ЗИП.
Поверка
осуществляется по документу МП2064-0113-2016 "Контроллеры для систем автоматического пожаротушения ПК 5000. Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" 17 марта 2016 г.
Эталон, применяемый при поверке - калибратор универсальный Н4-7 (регистрационный № 22125-01).
Знак поверки контроллера наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в Руководстве по эксплуатации ПК.425519.00 РЭ.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к контроллерам для систем автоматического пожаротушения ПК 5000
1 ГОСТ 8.022-91 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 110-16 до 30 А.
2 ТУ 4371-037-56318576-2014 "Контроллеры для систем автоматического пожаротушения ПК 5000. Технические условия".