Назначение
Комплекс технических средств (КТС) системы контроля технологических параметров ВН2018 является проектно-компонуемым изделием и предназначен для измерения и сбора информации о технологических параметрах объекта, обработки полученной информации, накопление и предоставление информации о текущем состоянии объекта оператору и системе верхнего уровня в виде мнемосхем, графиков, таблиц.
КТС может устанавливаться во взрывоопасных зонах помещений В-1 а и наружных установок согласно гл.7.3 ПУЭ и др. документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах технологических объектов газовой, нефтеперерабатывающей промышленности.
КТС может применяться в составе агрегатной автоматики газомотокомпрессоров (ГМК) марок 1ОГК, МК8, ДР-12, МКС-12 различных модификаций как по уровню автоматизации так и по технологической обвязке.
Описание
1.1 Устройство и работа
Структурная схема КТС приведена на рис.1.
1. М1 - монитор графический промышленный МГП ВН2013.
2. М2-М6 - удалённый измерительный модуль УИМ ВН2014.
3. М7 - специальный контроллер (ЭСЗ ВН1074).
4. М8 - специальный контроллер (РО ВН2002)
5. G1-G10 - соединительные жгуты.
Рис.1 Структурная схема
Монитор графический промышленный (МГП) ВН2013 является компьютером промышленного исполнения и выполняет одновременно функции программируемого логического контроллера и операторского интерфейса. К МГП по цифровым каналам связи RS 485 подключены модули активного контроля сетевые УИМ ВН2014. К УИМ подключаются первичные преобразователи - термопары типа L, К и датчики температуры, давления, расхода, уровня с унифицированным выходным сигналом 4..20 мА. Кроме того, к МГП могут подключаться не входящие в комплект поставки специализированные контроллеры, снабженные цифровым интерфейсом RS485/RS422/RS232/HnPC. Так, при использовании КТС в составе агрегатной автоматики ГМК, к МГП подключаются электронная система зажигания ГМК ВН1074 и электронный регулятор частоты вращения коленчатого вала ГМК ВН2002, производства объединения БИНАР. Для связи с системой верхнего уровня (диспетчерской компрессорного цеха/станции) используется дуплексный канал цифровой связи RS422.
Технические характеристики
2.1 Количество измерительных каналов - от 7 до 35. Каждый канал предназначен для работы с первичными преобразованиями - датчиками преобразования физической величины в унифицированный сигнал постоянного тока от 4 до-20 мА по ГОСТ 26.011, или термопарами типа К (ТХА), L (ТХК) по ГОСТ Р50431.
2.2 Каждый канал снабжён источником питания для датчиков. Напряжение источника питания (24±2,4) В при токе нагрузки до 30 мА.
2.3 Предел допускаемой приведенной основной погрешности измерения унифицированного сигнала постоянного тока от 4 до 20 мА по ГОСТ 26.011 ± 0,05%.
2.4 Диапазон измерения температуры от 100 от 1300 °C при использовании термопар типа К (ТХА) и от 100 до 600 °C при использовании термопар типа L (ТХК) соответственно. Предел допускаемой абсолютной основной погрешности измерения унифицированного сигнала термоэлектродвижущей силы (т.э.д.с.) по ГОСТ Р50431, не более ± 1 °C.
2.5 Величина взаимного влияния каналов не менее 60 дБ.
2.6 Предел дополнительной погрешности при отклонении напряжения питания от номинального значения ± 0,2 от величины основной погрешности соответствующего канала.
2.7 Предел дополнительной погрешности в рабочем диапазоне температур ±0,2 от величины основной погрешности соответствующего канала.
2.8 Предел дополнительной погрешности при воздействии магнитного поля ±0,2 от величины основной погрешности соответствующего канала.
2.9 Количество полудуплексных сегментов связи интерфейса RS422/RS232 со скоростью обмена 9600 бод - 5.
2.10 Количество дуплексных сегментов связи интерфейса RS422/RS232 со скоростью обмена до 115 кбод - 1.
2.11 Связь между составными частями КТС осуществляется по симметричной экранированной витой паре с волновым сопротивлением 100 -120 Ом и погонной ёмкостью до 40 пФ/м. Длинна соединительных жгутов не более 200 метров.
2.12 Электропитание КТС осуществляется от промышленной сети 220+22 В минус 33 В переменного тока частотой 50±1 Гц с обязательным применением систем бесперебойного питания. Потребляемый ток не превышает 0,7 А.
2.13 Режим работы - непрерывный.
2.14 КТС предназначен для эксплуатации в условиях, нормированных для исполнения УХЛ, категории размещения 3 по ГОСТ 1510.
2.15 КТС работоспособен при воздействии:
• температуры окружающей среды от плюс 5 до плюс 50 °C;
• относительной влажности при температуре 35 °C до 80% без конденсации влаги;
• переменного магнитного поля с частотой 50±1 Гц и напряжённостью до 60 А/м;
• внешней синусоидальной вибрации (группа V2 по ГОСТ 12997) с амплитудой смещения - 0,16 мм в диапазоне 10 - 60 Гц и амплитудой ускорения 19,6 м/с2 в диапазоне 60 - 150 Гц.
2.16 КТС работоспособен после воздействия:
- температур в диапазоне от минус 50 до плюс 50 °C;
- относительной влажности (95±3) % при температуре плюс 35 °C;
- транспортной тряски в течение двух часов с ускорением 30 м/с2 при частоте ударов от 80 до 120 в минуту или 15000 ударов в течение двух часов.
2.17 Степень механической прочности оболочек КТС - высокая по ГОСТ 22782.0.
2.18 Средняя наработка на отказ не менее 20000 часов.
2.19 Установленная безотказная наработка не менее 4000 часов.
2.20 Установленный срок службы не менее трёх лет.
2.21 Полный срок службы не менее 10 лет.
2.22 Продление установленного срока службы до полного осуществляется после окончания установленного срока службы и проведения ремонтно-восстановительных работ.
2.23 Гарантийный срок службы при соблюдении требований настоящего документа - 18 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на корпус КТС одновременно с нанесением основных надписей и символов методом гравирования. Кроме того, знак утверждения типа наносится на заглавном листе руководства по эксплуатации и формуляр на КТС типографским способом
Комплектность
КТС поставляется в соответствии с таблицей:
| № | Наименование | Обозначение | Кол-во | Примечание |
| 1 | Монитор графический промышленный | ВН2013 | 1 | В комплекте с жгутам |
| 2 | Модуль активного контроля сетевой | ВН2014 | 5 | |
| 3 | Программный комплекс | ВН2018.13 | 1 | |
| 4 | Руководство по эксплуатации | ВН2018РЭ | 1 | |
| 5 | Формуляр | ВН2018ФО | 1 | |
| 6 | Упаковка | | 1 | |
Поверка
Методика поверки КТС приведена в ВН2018РЭ и согласована ГЦИ СИ ФГУП РФЯЦ ВНИИЭФ в январе 2000 года.
Межповерочный интервал - один год.
Средства поверки: калибратор постоянного напряжения и тока В1-13, мегаомметр Ф4102/1, пробойная установка УПУ-10.
Нормативные и технические характеристики
ГОСТ 12997-84 Изделия ГСП. Общие условия
ГОСТ 26.011 -80 Средства измерений и автоматизации. Сигнала тока и напряжения автоматические непрерывные входные и выходные.
ГОСТ Р 50431-04 Термопары . Часть 1. номинальные статические характеристики преобразования.
Заключение
Тип КТС системы контроля технологических параметров ВН2018 с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации согласно государственной поверочной схеме.
