Комплексы программно-технические системы автоматики НПС, ППС, РП "Регул"

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 3
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 2

Назначение

Комплексы программно-технические системы автоматики НПС, ППС, РП «Регул» (далее - комплексы) предназначены для измерения и контроля сигналов от аналоговых, дискретных и интеллектуальных устройств, измерительных преобразователей и датчиков технологических параметров нижнего уровня комплекса автоматизации, путем измерения и генерации силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и измерения электрического сопротивления от первичных измерительных преобразователей (ПИП).

Описание

Принцип действия комплекса основан на приеме и преобразовании сигналов, поступающих от ПИП, с последующим вычислением, обработкой и архивированием значений параметров технологических процессов.

Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:

-    прием электрических унифицированных сигналов от аналоговых, дискретных и интеллектуальных устройств, измерительных преобразователей и датчиков технологических параметров нижнего уровня комплекса автоматизации;

-    взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи (ВОЛС);

-    автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами;

-    выявление отклонений технологического процесса от заданных режимов и аварийных ситуаций;

-    реализация противоаварийной, технологической защит и блокировок;

-    управление световой и звуковой сигнализацией;

-    отображение необходимой информации о ходе технологического процесса (ТП) и состоянии оборудования;

-    формирование трендов заданных технологических параметров;

-    архивирование заданных технологических параметров, событий и действий оперативно -диспетчерского персонала;

-    защита от несанкционированного доступа (НСД);

-    диагностика каналов связи и оборудования;

-    автоматическое включение резервного оборудования;

-    сохранение настроек при отказе и отключении электропитания.

Комплексы являются проектно-компонуемым изделием. В зависимости от исполнения, в состав комплекса входит следующее типовое оборудование:

-    программируемые логические контроллеры REGUL R500 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 63776-16) с модулями ввода-вывода аналоговых и дискретных сигналов;

-    преобразователи для согласования уровней сигналов, гальванической развязки и/или искробезопасной защиты между первичными измерительными преобразователями и исполнительными механизмами с одной стороны и модулями ввода-вывода сигналов контроллеров с другой стороны, питания первичных приборов и преобразователей:

• преобразователи измерительные серий IM, IMS, MK (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 49765-12) (по заказу);

•    преобразователи измерительные серии MINI MCR-2 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 63447-16) (по заказу);

•    преобразователи измерительные MCR-FL (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 56372-14) (по заказу);

•    преобразователи измерительные MINI (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 55662-13) (по заказу);

•    преобразователи измерительные MACX (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 55661-13) (по заказу);

•    преобразователи сигналов измерительные MACX MCR(-EX)-SL (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 54711-13) (по заказу);

- АРМ операторов на базе компьютеров типа ПК для визуализации технологических параметров, выполнения расчетов, ведения протоколов и архивации данных.

Конструкция комплексов представляет собой аппаратные пыле- и влагозащищенные шкафы с установленным на монтажных рейках электрооборудованием. Аппаратные шкафы комплексов расположены вне взрывоопасных зон промышленного объекта. Связь с оборудованием и преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи.

Обмен данными между комплексом и внешними системами осуществляется по сертифицированным протоколам передачи данных по проводным и волоконно-оптическим каналам связи.

Внешний вид шкафов приведен на рисунке 1.

Пломбирование комплекса программно-технического системы автоматики НПС, ППС, РП «Регул» не предусмотрено. Механическая защита комплекса основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов, в которых монтируются компоненты комплекса.

Измерительные каналы (ИК) комплексов строятся на базе программируемых логических контроллеров и в общем случае состоят из:

1) первичных измерительных преобразователей технологических параметров в сигналы постоянного тока «4-20 мА» или в электрическое сопротивление (в диапазоне от 30 до 180 Ом). Основные метрологические характеристики первичных измерительных преобразователей утвержденных типов приведены в таблице 1;

2)    промежуточных измерительных преобразователей, осуществляющих нормализацию сигналов и гальваническую развязку цепей первичных измерительных преобразователей (исполнительных устройств) и входных цепей аналоговых модулей ввода/вывода;

3)    аналоговых модулей ввода/вывода, производящих аналого-цифровые и цифро-аналоговые преобразования. Модули предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими REGUL R500 и устройствами распределённого ввода-вывода;

4)    АРМ оператора, предназначенного для визуализации технологического процесса, формирования отчетных документов и хранения архивов данных.

Примечание - Состав ИК зависит от конкретного исполнения.

Таблица 1 - Метрологические характеристики первичных измерительных преобразователей

Функциональное назначение первичного измерительного преобразователя

Пределы допускаемой приведенной погрешности, % от диапазона измерений

Пределы

допускаемой

абсолютной

погрешности

ПИП избыточного давления нефти/нефтепродукта

±0,1

-

ПИП избыточного давления жидких сред, за исключением нефти/нефтепродукта

±0,2

-

ПИП избыточного давления/разрежения газа

±0,4

-

ПИП перепада давления нефти/нефтепродуктов

±0,4

-

ПИП перепада давления сред вспомогательных систем

±0,4

-

ПИП силы тока, напряжения, мощности

±1,0

-

ПИП виброскорости

±10,0

-

ПИП загазованности воздуха парами углеводородов, %

НКПРП*

±5,0

-

ПИП измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью накладных ультразвуковых расходомеров поверенных имитационным (беспроливным) методом

±1,0

-

ПИП измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью накладных ультразвуковых расходомеров, поверенных проливным методом со сличением показаний расходомера с эталоном

±0,5

ПИП измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью врезных ультразвуковых расходомеров, поверенных имитационным (беспроливным) методом

±0,5

ПИП измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью врезных ультразвуковых расходомеров поверенных проливным методом со сличением показаний расходомера с эталоном

±0,3

ПИП измерения силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА

±0,1

-

ПИП осевого смещения ротора

-

±0,1 мм

ПИП измерения уровня нефти/нефтепродуктов в резервуаре РП

-

±3,0 мм

Функциональное назначение первичного измерительного преобразователя

Пределы допускаемой приведенной погрешности, % от диапазона измерений

Пределы

допускаемой

абсолютной

погрешности

ПИП уровня жидкости во вспомогательных емкостях

-

±10,0 мм

ПИП температуры нефти/нефтепродуктов в трубопроводах

-

±0,5 °С

ПИП температуры стенки трубы накладной

-

±1,0 °С

ПИП температуры других сред

-

±2,0 °С

ПИП многоточечный температуры нефти/нефтепродукта в резервуаре

-

±0,2 °С

* НКПРП - Нижний концентрационный предел распространения пламени

Программное обеспечение

Программное обеспечение комплексов программно-технических системы автоматики НПС, ППС, РП «Регул» (далее - ПО «Регул НПС, ППС, РП») разделено на 2 группы: ВПО контроллеров «Регул НПС, ППС, РП» и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер, - ПО «Regul OPCDA Server».

ВПО контроллера «Регул НПС, ППС, РП» устанавливается в энергонезависимую память контроллеров в производственном цикле на заводе - изготовителе. Текущие значения идентификационных признаков конкретного экземпляра контроллера устанавливаются в процессе первичной поверки комплекса.

ПО «Regul OPCDA Server» - программа, представляющая собой сервер данных, полученных с контроллера, и предоставляющая их клиентам по ОРС-стандарту. Идентификационные данные метрологически значимого ПО приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные внешнего программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Наименование программного обеспечения

ПО «Regul OPCDA Server»

Идентификационное наименование ПО

Regul OPCDA Server

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже 1.0.0.25

Цифровой идентификатор ПО

номер версии

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

не используется

ПО «Регул НПС, ППС, РП», предназначенное для управления работой модулей и предоставления измерительной информации по стандартным протоколам, не влияет на метрологические характеристики средства измерений (метрологические характеристики комплекса нормированы с учетом ПО). Программная защита ПО и результатов измерений реализована на основе системы паролей и разграничения прав доступа. Механическая защита ПО основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов, в которых монтируются компоненты комплекса.

Уровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 3 - Основные технические характеристики комплексов

Наименование характеристики

Значение

Диапазоны измерения физических величин:

- избыточного давления, МПа

от 0 до 16

- разрежения, МПа

от 0 до 0,1

- перепада давления, МПа

от 0 до 14

- температуры, °C

от -100 до +200

- расхода, м3/ч

от 0,1 до 20000

- уровня, мм

от 0 до 23000

- загазованности, % НКПРП

от 0 до 100

- виброскорости, мм/с

от 0 до 30

- осевого смещения ротора, мм

от 0 до 10

- силы тока, потребляемого нагрузкой (с учетом понижения токовым трансформатором) , А

от 0 до 5

- напряжения нагрузки, В

от 0 до 12000

- сопротивления, Ом

от 30 до 180

- силы тока, мА

от 4 до 20

- мощность, Вт//В-А

от 0 до 40000000

Рабочие условия эксплуатации первичных измерительных преобразователей:

- температура окружающего воздуха, °С

от -60 до +60

- относительная влажность при температуре +30 °С, %

от 30 до 95 без конденсации влаги

- атмосферное давление, кПа

от 84 до 107

Рабочие условия эксплуатации промежуточных измерительных преобразователей и модулей ввода/вывода:

- температура окружающего воздуха, °С

от +5 до +40

- относительная влажность при температуре + 30 °С, %

не более 80 без конденсации влаги

- атмосферное давление, кПа

от 84 до 107

Параметры электропитания от сети переменного тока:

- напряжение, В

от 187 до 264

- частота, Гц

50±0,4

Потребляемая мощность одного шкафа, В А, не более

1500

Назначенный срок службы, лет, не менее

20

Масса одного шкафа, кг, не более

320

Г абаритные размеры одного шкафа, мм, не более

2400x1600x1000

Максимальное количество ИК для одного шкафа

176

Таблица 4 - Основные метрологические характеристики входных измерительных каналов с учетом погрешности первичных измерительных преобразователей_

Наименование характеристики

Пределы допускаемой погрешности

1

2

- канал измерения избыточного давления нефти/нефтепродуктов

±0,15 % от диапазона (прив.)

- канал измерения избыточного давления жидких сред, за исключением нефти/нефтепродукта

±0,3 % от диапазона (прив.)

- канал измерения избыточного давления/разрежения газа

±0,6 % от диапазона (прив.)

1

2

- канал измерения перепада давления нефти/нефтепродукта

±0,6 % от диапазона (прив.)

- канал измерения перепада давления сред вспомогательных систем

±0,6 % от диапазона (прив.)

- канал измерения силы тока, напряжения, мощности

±1,5 % от диапазона (прив.)

- канал измерения виброскорости

±15 % от диапазона (прив.)

- канал измерения загазованности воздуха парами углеводородов, % НКПРП*

±7,5 % от диапазона (прив.)

- канал измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью накладных ультразвуковых расходомеров, поверенных имитационным (беспроливным) методом

±1,5 % от диапазона (прив.)

- канал измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью накладных ультразвуковых расходомеров, поверенных проливным методом со сличением показаний расходомера с эталоном

±0,75 % от диапазона (прив.)

- канал измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью врезных ультразвуковых расходомеров, поверенных имитационным (беспроливным) методом

±0,75 % от диапазона (прив.)

- канал измерения расхода при измерении объемного расхода с помощью врезных ультразвуковых расходомеров, поверенных проливным методом со сличением показаний расходомера с эталоном

±0,45 % от диапазона (прив.)

- канал измерения силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА

±0,15 % от диапазона (прив.)

- канал измерения осевого смещения ротора

±0,15 мм (абс.)

- канал измерения уровня нефти/нефтепродукта в резервуаре резервуарного парка

±4,5 мм (абс.)

- канал измерения уровня жидкости во вспомогательных емкостях

±15 мм (абс.)

- канал измерения температуры нефти/нефтепродукта в трубопроводах

±0,75 ° С (абс.)

- канал измерения температуры стенки трубы накладной

±3 ° С (абс.)

- канал измерения температуры других сред

±3 ° С (абс.)

- канал многоточечный измерения температуры нефти/нефтепродукта в резервуаре

±0,3 ° С (абс.)

* НКПРП - Нижний концентрационный предел распространения пламени

Таблица 5 - Основные метрологические характеристики выходных измерительных каналов типа «4 - 20 мА униполярный»:_

Наименование характеристики

Пределы допускаемой погрешности

- канал цифро-аналогового преобразования силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА

±0,6 % от диапазона (прив.)

Знак утверждения типа

наносится на табличку шкафа и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

Таблица 6 - Комплектность средства измерений

Наименование

Обозначение

Количество

(шт.)

Комплекс программно-технический системы автоматики НПС, ППС, РП «Регул»:

программируемые логические контроллеры REGUL R500 (по заказу);

преобразователи измерительные серий IM, IMS, MK (по заказу);

преобразователи измерительные серии MINI MCR-2 (по заказу);

преобразователи измерительные MCR-FL (по заказу); преобразователи измерительные MINI (по заказу); преобразователи измерительные MACX (по заказу); преобразователи сигналов измерительные MACX MCR(-EX)-SL (по заказу); первичные измерительные преобразователи (тип и количество в соответствии с заказом)

-

количество в соответствии с заказом

Комплект ЗИП

-

1

Комплект эксплуатационных документов:

Руководство по эксплуатации

-

1

Паспорт

-

1

Методика поверки

-

1

Поверка

осуществляется по документу 421457.201 МП «ГСИ. Комплексы программно-технические системы автоматики НПС, ППС, РП «Регул». Методика поверки», утвержденному ФБУ «ЦСМ Республики Башкортостан» 07 февраля 2018 г.

Основные средства поверки:

калибратор многофункциональный AOIP CALYS 150R, измерение и воспроизведение силы постоянного тока (0-24) мА, погрешность ±(0,007 % от показаний + 0,8 мкА) (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 48000-11);

магазин сопротивления Р4831, диапазон измерений от 0 до 100000 Ом, КТ 0,02, (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 6332-77).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ПБКМ 421457 201 ТУ Комплексы программно-технические системы автоматики НПС, ППС, РП «Регул». Технические условия

Развернуть полное описание