Комплексы программно-технические микропроцессорных систем для автоматизации нефтеперекачивающих станций и резервуарных парков ПТК "СТА-МП"

Основные
Тип ПТК "СТА-МП"
Год регистрации 2010
Дата протокола 03д2 от 29.07.10 п.140
Класс СИ 34.01.05
Номер сертификата 40700
Срок действия сертификата 01.08.2015
Страна-производитель  Россия 
Технические условия на выпуск ТУ 4318-002-71872241-2009
Тип сертификата (C - серия/E - партия) С

Назначение

Комплекс программно-технический микропроцессорных систем для автоматизации нефтеперекачивающих станций (НПС) и резервуарных парков * (РП) ПТК «СТА-МП» разработан на базе средств автоматики и телемеханики серии СТА и предназначен для сбора, обработки и регистрации измерительной информации, поступающей от датчиков в виде аналоговых сигналов постоянного напряжения и тока стандартных диапазонов, термометров сопротивления их представления в значениях физического параметра датчика; выдачи управляющих воздействий в аналоговой и дискретной форме; реализации алгоритмов управления технологическими процессами и объектами НПС и РП.

ПТК «СТА-МП» применяется в системах диспетчерского и автоматического контроля и управления на объектах магистрального трубопроводного транспорта.

Комплекс обеспечивает выполнение заданных функций как автономно под наблюдением оператора НПС (РП), так и в составе системы дистанционного контроля и управления (СДКУ) под наблюдением диспетчера районного диспетчерского пункта (РДП).

Описание

Комплекс является проектно-компонуемым изделием. Состав комплекса для конкретного объекта автоматизации (нефтеперекачивающая станция, резервуарный парк) определяется в соответствии с технологической схемой объекта и зависит от состава технологического оборудования, подлежащего автоматизации.

Применение комплекса в составе системы автоматизации НПС и РП обеспечивает выполнение следующих функций:

1) измерение выходных сигналов и сбор информации от первичных датчиков и преобразователей различных технологических параметров;

2) первичную цифровую обработку полученной информации;

3) сравнение измеренных значений параметров контролируемого объекта с заданными пределами;

4) регистрацию и запоминание измеренных значений, их отклонений от заданных установок;

5) накопление и хранение полученной информации;

6) визуализацию и анализ текущей и накопленной информации в виде экранных форм, отчетов, графиков на мониторе и принтере;

7) удаленное управление различным технологическим оборудованием;

8) вывод текущих значений параметров с выхода датчиков на индикацию в АРМ оператора

- по интерфейсам RS-485, RS-232 по протоколу Modbus RTU;

- по интерфейсу Ethernet по протоколу Modbus TCP.

9) управление технологическими объектами НПС и РП;

10) мониторинг состояния технических средства АСУ ТП;

11) связь с другими системами и подсистемами.

Предусмотрено резервирование процессора центрального контроллера, а также линий связи между шкафами комплекса.

ПТК «СТА-МП» построены по трехуровневой схеме.

Нижний уровень комплекса состоит из электрически соединенных между собой барьеров искробезопасности, промежуточных реле, устанавливаемых в шкафу У СО, к которым подключаются первичные датчики и исполнительные механизмы, установленные во взрывоопасных зонах в соответствии с проектом на систему.

Средний уровень комплекса состоит модулей ввода/вывода, к которым подключаются барьеры искробезопасности и промежуточный реле.

Всё электрооборудование нижнего и среднего уровня ПТК устанавливается в шкафах со степенью защиты не ниже IP21. При эксплуатации в условиях высокой температуры шкаф оснащается системой вентиляции с терморегулятором. При эксплуатации в условиях низкой температуры шкаф оснащается системой обогрева с терморегулятором.

Верхний уровень комплекса - сервер сбора и архивирования данных и АРМ оператора. Аппаратные средства верхнего уровня включают в себя стандартные IBM-PC-совместимые ПК, коммуникационное оборудование сетей Ethernet.

Программные средства верхнего уровня содержат:

• серверную часть для сбора, обработки и архивирования данных, получаемых по различным каналам передачи данных.

• клиентскую часть для диспетчеризации, визуализации текущих и архивных данных, генерации отчетности и управления оборудованием.

Состав аппаратных средств и объем передаваемой информации комплексов определяется конкретным проектом и действующей нормативной документацией в данной области. Перечень информации, передаваемой в сервер, определяется техническими требованиями к проекту. По запросу пользователя клиентской части любая накопленная в СУБД информация может передаваться на определенное клиентское место.

В зависимости от исполнения, в состав комплекса АСУ ТП НПС и РП входит следующее типовое оборудование:

- шкаф ЦП, выполненный на базе шкафа СТА-П со степенью защиты IP21 по ГОСТ 14254 и с видом климатического исполнения ХЛ5 по ГОСТ 15150;

- шкафы УСО, выполненные на базе шкафа СТА-В (СТА-В-Ех) со степенью защиты IP21 по ГОСТ 14254 и с видом климатического исполнения ХЛ5 по ГОСТ 15150;

- шкаф БРУ, выполненный на базе шкафа СТА-В со степенью защиты IP21 по ГОСТ 14254 и с видом климатического исполнения ХЛ5 по ГОСТ 15150;

- АРМ оператора НПС и РП дублированный, с видом климатического исполнения У4.2 по ГОСТ 15150;

- АРМ контроля нормативных параметров с видом климатического исполнения У4.2 по ГОСТ 15150;

- АРМ инженера с функциями мониторинга технических средств с видом климатического исполнения У4.2 по ГОСТ 15150.

В состав комплекса, входят три вида измерительных каналов (ИК):

Канал вида 1

Канал измерения температуры с помощью термометров сопротивления на основе платины (включая искробезопасные цепи). Характеристики канала:

а) схемы подключения терморезистивных датчиков трёх- и четырехпроводные;

б) типы подключаемых термометров сопротивления:

• Ptl00 (-50...+500 °C, W100=l,385)

• 46П, 1ООП(-5О...+5ОО°С, Wioo=1.391)

• 50М, 53М (гр.23), 100М(-50...+180°С, Wi00=1.428)

• 3-проводный измерительный потенциометр (от 50 Ом до 20 кОм).

Количество каналов, максимальное - 112 (в зависимости от исполнения шкафа УСО).

Состав измерительного канала:

программируемый логический контроллер PLC Modicon серии TSX Quantum (№ Государственного реестра 18649-09) в комплекте с модулем аналогового ввода; измерительный преобразователь типа GM D1072S/D1072D (№ Государственного реестра 23384-05).

Канал вида 2

Аналоговый входной канал типа «4...20 мА униполярный» (включая искробезопасные цепи). Диапазон измерения тока от 4 до 20 мА.

Состав измерительного канала: программируемый логический контроллер PLC Modicon серии TSX Quantum в комплекте с модулем аналогового ввода; измерительный преобразователь типа GM D1014S/D1014D.

Количество каналов, максимальное - 112 (в зависимости от исполнения шкафа УСО).

Канал вида 3

Аналоговый выходной канал типа «4...20 мА униполярный». Диапазон изменения выходного сигнала - от 4 до 20 мА.

Количество каналов, максимальное - 78 (в зависимости от исполнения шкафа УСО).

Состав измерительного канала: программируемый логический контроллер PLC Modicon серии TSX Quantum в комплекте с модулем аналогового вывода, измерительный преобразователь типа GM D1014S/D1014D.

МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Вид измерительного канала

Предел допускаемой основной приведенной погрешности измерения тока, %

Предел допускаемой основной абсолютной погрешности, не более, °C

Предел допускаемой основной приведенной погрешности преобразования цифрового кода в токовый сигнал, %

1

3

4

5

Вид 1 (измерения температуры нефти в трубопроводах)

±0,5

Вид 1 (измерения температуры других сред)

±2,0

1

3

4

5

Вид 2 (измерения тока)

0,4 от полной шкалы

Вид 3 (преобразования кода в токовый сигнал)

0,4 от полной шкалы

Дополнительная погрешность не должна превышать половины основной погрешности при изменении температуры окружающей среды во всем диапазоне рабочих температур и отклонении напряжения питания в допустимых пределах.

Рабочие условия применения:

- температура окружающего воздуха, °C

- нормальная температура, °C

- относительная влажность, %

- атмосферное давление, кПа

- напряжение питания, В

от 5 до 40

(25±5)

от 40 до 75 при 30 °C

от 84,0 до 106,7

от 187 до 264, частотой (50±1) Гц

- внешнее магнитное поле напряженностью (кроме АРМ-оператора и АРМ-

инженера), не более А/м - атмосферное давление - температура хранения и транспортирования - степень защиты

- габаритные размеры шкафа, мм - масса шкафа, кг, не более - средний срок службы, лет

400

от 84 до 107 кПа;

от 5 до 40 °C

IP21;

2000 х 1000x600;

280;

10

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на табличку шкафа ЦП и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

В комплект поставки входят:

- основной комплект поставки комплекса (шкафы);

- комплект ЗИП;

- аппаратура для выполнения монтажных и ремонтных работ;

- сервисное и наладочное оборудование;

- общесистемное, прикладное и специальное программное обеспечение с комплектом эксплуатационной документации;

руководство по эксплуатации; паспорт

Поверка

Поверка измерительных каналов комплекса производится в соответствии с Рекомендацией МИ 2539-99 «ГСИ. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки».

Межповерочный интервал - 2 года.

Нормативные документы

ТУ 4318-002-71872241-2009 (АВБШ.425200.001 ТУ)

Программно-технические комплексы микропроцессорных систем для автоматизации нефтеперекачивающих станций и резервуарных парков ПТК «СТА-МП». Технические условия

Заключение

Тип программно-технических комплексов микропроцессорных систем для автоматизации нефтеперекачивающих станций и резервуарных парков ПТК «СТА-МП» утверждён с техническими и метрологическими характеристиками, приведёнными в настоящем описании типа, и метрологически обеспечен при выпуске из производства и в эксплуатации.

Органом по сертификации продукции и услуг ООО «Башкирский центр сертификации и экспертизы» выдан сертификат соответствия № РОСС Яи.АЯ36.Н24583 от 28.12.2009 г.

Органом по сертификации взрывозащищенного, рудничного и электрооборудования общепромышленного назначения выдан сертификат соответствия № РОСС RU.FB04.B01222 от 22.04.2009 г.

Развернуть полное описание