Назначение
Комплексы механизированного неразрушающего контроля ОКО-3 (далее по тексту -комплексы) предназначены для измерения глубины (координат) залегания и условных размеров дефектов, при проведении неразрушающего контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий и полуфабрикатов (рельсов, железнодорожных цельнокатаных колес, чистовых осей, листового и сортового проката, труб).
Описание
Комплекс состоит из трех модулей: ультразвукового (УЗ), электромагнитноакустического (ЭМА) и вихретокового (ВТ).
Конструкция комплекса обеспечивает возможность независимого сбора данных ультразвуковой (УЗ), электромагнитно-акустической (ЭМА) и вихретоковой (ВТ) дефектоскопии материалов изделий и полуфабрикатов и сохранения результатов контроля в энергонезависимой памяти.
УЗ модуль состоит из: модуля управления, визуализации и анализа, блока мультиплексорного, преобразователей ультразвуковых специализированных, блока аккумуляторного, устройства зарядного, кабельного хозяйства, устройства сканирующего, системы WI-FI передачи данных, блока дефектоотметки, системы подвода контактной жидкости, несущего устройства (тележки).
Принцип действия ультразвукового модуля комплекса основан на способности ультразвуковых колебаний, возбуждаемых пьезоэлектрическим преобразователем (ПЭП), отражаться от внутренних дефектов, имеющихся в объектах контроля. Отраженные от дефектов ультразвуковые колебания принимаются пьезоэлектрическим преобразователем, преобразовываются в цифровые электрические сигналы и обрабатываются по заданному алгоритму. После обработки сигналы отображаются на экране в виде информации, позволяющей делать выводы о наличии, расположении и эквивалентных размерах дефектов, а также правильности проведения контроля и сохраняются в энергонезависимой памяти.
ЭМА модуль состоит из: модуля управления, визуализации и анализа, блока канального, преобразователей электромагнитно-акустических, блока аккумуляторного, устройства зарядного, кабельного хозяйства, устройства сканирующего, системы WI-FI передачи данных, блока дефектоотметки, несущего устройства (тележки).
Принцип действия электромагнитно-акустического модуля комплекса основан на возбуждении ультразвуковых колебаний в контролируемом изделии с использованием эффекта преобразования электромагнитных колебаний в ультразвуковые. Отраженные от дефектов ультразвуковые колебания воспринимаются электромагнитно-акустическим преобразователем (ЭМАП). Полученные электрические колебания усиливаются, преобразовываются в цифровую форму, обрабатываются и выдаются на экран. Анализируя полученную информацию, оператор-дефектоскопист принимает решение о наличии в изделии дефекта, его местоположении и условных размерах.
ВТ модуль состоит из: модуля управления, визуализации и анализа, модуля вихретокового многоканального с канальными платами, преобразователей вихретоковых, блока аккумуляторного, устройства зарядного, кабельного хозяйства, устройства сканирующего, системы WI-FI передачи данных, блока дефектоотметки, несущего устройства (тележки).
На передней панели модуля управления визуализации и анализа (МУВиА) комплекса размещены дисплей, органы управления (клавиатура), индикаторы: автоматической сигнализации дефекта (АСД), наличия питания, записи данных на флеш-карту.
Принцип действия вихретокового модуля комплекса основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля, создаваемого вихретоковым преобразователем (ВТП), с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в объекте контроля этим полем. Если в объекте контроля есть дефект (трещина), то линии вихревых токов искажаются, изменяя тем самым вторичное электромагнитное поле. Как следствие, изменяется и результирующее электромагнитное поле, что приводит к изменению напряжения, формируемого на выходе ВТП. По сформированному на экране изображению дефектоскопист может судить о наличии в контролируемой области изделия дефектов. При отсутствии в объекте контроля дефектов сигнал на экране остается без изменений.
Внешний вид модулей комплекса показан на рисунке 1.
Программное обеспечение
В модулях комплекса установлено программное обеспечение (ПО), идентификационные данные которого приведены в таблице 1.
| Наимено вание программ ного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| Программа обработки данных | УЗ модуль: «ОКО-ЗШ.Ьт» | V01 | - | - |
| ЭМА модуль: «ОКО-ЗБЫЛЫп», | V01 | - | - |
| ВТ модуль: «ОКО^^Ьш» | V01 | - | - |
ПО прошито во внутренней памяти комплекса и защищено пломбами на корпусах ответственных модулей. Для изменения ПО необходимо специализированное оборудование, которое находится у разработчика комплекса.
ПО по уровню защиты относится к группе «С» согласно МИ 3286-2010.
На рисунке 2 показано место пломбировки модулей комплекса для предотвращения несанкционированного доступа.
Технические характеристики
| Ультразвуковой модуль | |
| Количество ультразвуковых каналов прозвучивания, не менее | 8 |
| Диапазон частот ультразвуковых колебаний, МГ ц | от 0,4 до 10,0 |
| Диапазон измерений глубины и координат залегания дефектов (по стали), мм | от 1 до 6000 |
| Частота следования зондирующих импульсов генератора УЗ модуля: - задаваемая датчиком пути для одного канала при сплошном контроле (в режиме отображения информации в виде Б-скан и А-скан), не более - в режиме проведения настройки чувствительности (в режиме отображения информации в виде А-скан), не более | 1000 Гц 250 Гц |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины и координат залегания дефекта, мм где Х - численное значение координаты дефекта, выраженное в миллиметрах | ± (0,5 + 0,01-Х) |
| Электрическое питание от аккумуляторной батареи номинальным напряжением, В | 12 |
| Габаритные размеры, не более, мм: - МУВиА - блока мультиплексорного, не более, мм | 300 х 60 х 180 270 х 50 х 136 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность (при температуре 25 °С) не более, % - атмосферное давление, кПа | от минус 10 до плюс 45 93 ± 3 от 84,0 до 106,7 |
| Электромагнитно-акустический модуль |
| Устанавливаемые значения частоты повторения зондирующих импульсов ЭМА модуля | от 5 до 100 Гц |
| Диапазон измерений глубины залегания дефектов (по стали) и толщины, мм | от 10 до 1000 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины или глубины залегания дефекта, мм где H - численное значение измеренной толщины или глубины залегания дефекта, выраженное в миллиметрах | ± (0,1 + 0,005-H) |
| Электрическое питание от аккумуляторной батареи номинальным напряжением, В | 12 |
| Габаритные размеры не более, мм: - МУВиА - блока канального не более, мм | 300 х 60 х 180 170 х 160 х 270 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность (при температуре 25 °С) не более, % - атмосферное давление, кПа | от минус 10 до плюс 45 93 ± 3 от 84,0 до 106,7 |
| Вихретоковый модуль |
| Диапазон установки рабочих частот | от 500 Гц до 12 МГц |
| Количество подключаемых ВТ каналов, при подключении четырех канальных плат, не более | 112 |
| Порог чувствительности на искусственных дефектах типа “пропил” | протяженность - 2 мм, глубина - 0,1 мм |
| Пределы допускаемой погрешности автоматической сигнализации дефекта (АСД), мм: - для диапазона размеров глубины трещины от 0,2 до 0,5 мм - для диапазона размеров глубины трещины от 0,5 до 3,0 мм | ± 0,1 ± 0,2 |
| Электрическое питание от аккумуляторной батареи номинальным напряжением, В | 12 |
| Габаритные размеры не более, мм: - МУВиА - многоканального ВТ модуля с канальными платами | 300 х 60 х 180 170 х 160 х 270 |
| Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность (при температуре 25 °С) не более, % - атмосферное давление, кПа | от минус 10 до плюс 45 93 ± 3 от 84,0 до 106,7 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на УЗ, ЭМА и ВТ модули комплекса и на титульный лист Руководства по эксплуатации.
Комплектность
| Наименование и условное обозначение | Количество |
| Ультразвуковой модуль ОКО-3 |
| Модуль управления, визуализации и анализа | 1 шт. |
| Блок мультиплексорный* | до 4 шт. |
| Преобразователи ультразвуковые специализированные* | 1 комплект |
| Блок аккумуляторный | 2 шт. |
| Устройство зарядное | 1 шт. |
| Кабель соединительный (ПЭП/блок мультиплексорный) | 2 шт. |
| Устройство сканирующее1 | 1 шт. |
| Система WI-FI передачи данных2 | 1 комплект |
| Блок дефектоотметки* | 1 комплект |
| Система подвода контактной жидкости | 1 комплект |
| Несущее устройство (тележка)** | 1 шт. |
| Комплект запасных частей и принадлежностей | 1 комплект |
| Электромагнитно-акустический модуль |
| Модуль управления, визуализации и анализа | 1 шт. |
| Блок канальный* | до 10 шт. |
| Преобразователи электромагнитно-акустические* | 1 комплект |
| Блок аккумуляторный | 2 шт. |
| Устройство зарядное | 1 шт. |
| Кабельное хозяйство | 1 комплект |
| Устройство сканирующее** | 1 шт. |
| Система WI-FI передачи данных* | 1 комплект |
| Блок дефектоотметки* | 1 комплект |
| Несущее устройство (тележка)** | 1 шт. |
| Комплект запасных частей и принадлежностей | 1 комплект |
| Вихретоковый модуль |
| Модуль управления, визуализации и анализа | 1 шт. |
| Модуль вихретоковый многоканальный с канальными платами* | до 4 шт. |
| Преобразователи вихретоковые* | 1 комплект |
| Блок аккумуляторный | 1 шт. |
| Зарядное устройство | 1 шт. |
| Кабели | 1 комплект |
| Устройство сканирующее** | 1 шт. |
| Система WI-FI передачи данных* | 1 комплект |
| Блок дефектоотметки* | 1 комплект |
| Несущее устройство (тележка)** | 1 шт. |
| Комплект запасных частей и принадлежностей | 1 комплект |
| Преобразователь пьезоэлектрический П111-5,0-К12-004* | 1 шт. |
| Преобразователь пьезоэлектрический ПЭП типа П121-5-60-М-004* | 1 шт. |
| Преобразователь электромагнитно-акустический ЭМАП 412-2,5-Д* | 1 шт. |
| Преобразователь вихретоковый SS1.5M05DA0* | 1 шт. |
| Преобразователь вихретоковый SS170K13DA0* | 1 шт. |
| Мера моделей дефектов 2353.02* | 1 шт. |
| Мера моделей дефектов 2353.08* | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации зарядного устройства | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации Комплекса 0К0-3.76005454.01.13 РЭ | 1 экз. |
| «Комплекс механизированного неразрушающего контроля ОКО-3. Методика поверки» | 1 экз. |
Поверка
проводится в по документу МП 54692-13 «Комплекс механизированного неразрушающего контроля ОКО-3. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в июне 2013 г.
Основные средства поверки: образцы из комплекта образцов с искусственными отражателями КМД4-У (регистрационный номер Государственного реестра 35581-07), образец СО-2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2 (регистрационный номер Государственного реестра 6612-99); меры моделей дефектов 2353.02, 2353.08 из комплекта мер моделей дефектов для вихретоковой дефектоскопии КМД-2353 (регистрационный номер Государственного реестра 48016-11).
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в руководстве по эксплуатации.
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к комплексу механизированного неразрушающего контроля ОКО-3
ТУ 4276-032-76005454-2013 Технические условия. Комплекс механизированного неразрушающего контроля ОКО-3.
Рекомендации к применению
Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям
