Назначение
Комплексы измерительно-вычислительные и управляющие Maestro Universal (далее - комплексы) предназначены для измерений аналоговых выходных сигналов от контрольноизмерительных приборов в виде силы постоянного тока, сопротивления, в том числе выходных сигналов от термопреобразователей сопротивления, а также приёма и обработки дискретных сигналов; регулирования на основе измерений параметров технологического процесса, выдачи сигналов сигнализации, формирования управляющих аналоговых сигналов силы постоянного тока и дискретных сигналов.
Описание
Комплексы используются в качестве вторичной части измерительных и управляющих систем, применяемых для контроля, регулирования и управления компрессорами, турбинами и другими турбоагрегатами.
Комплексы могут применяться в нефтяной и газовой, металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Комплексы представляют собой программно-управляемые измерительные устройства, воспринимающие аналоговые выходные сигналы датчиков, которые поступают на вход аналого-цифровых преобразователей (АЦП), входящих в состав программируемых контроллеров (основные компоненты комплексов). Программное обеспечение комплекса предусматривает математическую обработку цифровой измерительной информации, поступающей от АЦП, с целью управления работой компрессорных установок, и их противопомпажного регулирования, распределения нагрузки между параллельно работающими турбоагрегатами, подавления помех и т.д. Цифровые сигналы процессора поступают на цифро-аналоговые преобразователи, в которые вырабатываются аналоговые управляющие сигналы для исполнительных механизмов.
Компоненты комплекса смонтированы в водо - пылезащищенном шкафу по степени защиты IP от 44 до 66 в зависимости от условий эксплуатации. В шкафу может быть установлен один или более модулей входов/выходов.
Для обеспечения повышенных требований к контрольно-измерительным приборам могут быть установлены два дополнительных модуля входов/выходов.
Комплекс состоит из модуля управления и модуля входов/выходов.
Модуль управления комплексом смонтирован на двери электрического шкафа. Модуль управления включает в себя 10-дюймовый цветной графический дисплей со встроенной мембранной клавиатурой, которая состоит из рабочих клавиш меню, точек уставки, навигации, подтверждения сброса. Графический дисплей комплекса имеет несколько экранов для наблюдения за работой компрессора и изменения его режимов. На дисплей выводится информация о состоянии, работе, параметрах защиты, истории работы, информация о срабатывании защит устройств компрессорной установки.
В программное обеспечение комплекса входит операционная система реального времени, обеспечивающая функции связи по протоколам Modbus (RS-485), Profibus, CANbus, USB интерфейс, Ithernet интерфейс, дистанционный мониторинг со встроенным вебсервером, и предназначенная для обработки входных и выходных сигналов, самодиагностики, резервирования и др.
Фотографии общего вида комплекса представлена на рисунке 1.
а) Модуль входов/выходов
б) Модуль управления
Рисунок 1 - Фотография общего вида
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) имеет разделение программной части на метрологически значимую и метрологически незначимую.
Метрологически незначимая часть состоит из программно-математических средств автоматизированного рабочего места (АРМ), коммуникационного сервера, а также ПО метрологически незначимых модулей комплекса.
Метрологически значимая часть отвечает за обработку результатов измерений сигналов, хранение результатов измерений, а также прием-передачу данных по цифровому интерфейсу.
Все метрологически значимые вычисления выполняются ПО комплексов, метрологические характеристики которых нормированы с учетом влияния на них встроенного ПО.
ПО модулей комплексов хранится в микросхеме энергонезависимой памяти, запаянной на печатной плате.
Для защиты накопленной и текущей информации, конфигурационных параметров от несанкционированного доступа в ПТК, предусмотрен физический контроль доступа (запираемые шкафы, пломбирование) и программный контроль доступа. Место для нанесения мастичного оттиска клейма - нижний винт задней панели водо - пылезащищенного шкафа комплекса.
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Идентификационные данные метрологически значимого ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
| Наименование программного обеспечения | Идентиф икацион-ное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного кода |
| 0.4 | 3.29 | 1.09 | 0x7786 | CRC16 |
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики приведены в таблице 2. Таблица 2
| Входной сигнал | Выходной сигнал | Пределы допускаемой погрешности в рабочих условиях применения | Количество измерительных каналов |
| 4 - 20 мА | 16 бит | ± 0,5 % (приведённая) | 13 |
| Сигнал от термометров сопротивления с НСХ по ГОСТ 6651-2009 Pt 100, 0 - 260 °C | 16 бит | ± 2 °C (абсолютная) | 10 |
| 16 бит | 4 - 20 мА | ± 1,0 % (приведённая) | 4 |
Рабочие условия применения:
- температура окружающего воздуха от 0 до + 50 °C
- относительная влажность до 92,5 % без конденсата.
- напряжение питания: от источника переменного напряжения от 90 до 260 В частотой от 50 до 60 Гц.
Потребляемая мощность 150 Вт.
Температура окружающего воздуха при хранении и транспортировании от минус 23 до + 60 °C.
Габаритные размеры, мм - 812,8x603,25x254.
Масса, кг не более - 25.
Средний срок службы - 12 лет.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским методом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
В состав комплекса входят:
Комплекс измерительно-вычислительный и управляющий Maestro Universal.
Руководство по эксплуатации.
Методика поверки.
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 50080-12"Комплексы измерительновычислительные и управляющие Maestro Universal. Методика поверки", утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 20.03.2012.
Перечень оборудования для поверки: калибратор - вольтметр универсальный В1-28 (в режиме измерений напряжения постоянного тока AU= ±(0,004%и+0,0015%им); в режиме измерений силы постоянного тока AI= ±(0,01%1+0,0015%1м)), образцовая мера электрического сопротивления однозначная Р 3030 ^ном=100 Ом, кл.т. 0,002); мера электрического сопротивления постоянного тока многозначная Р 3026-1 (кл.т. 0,002/1,5»10-6).
Сведения о методах измерений
Метод измерений приведён в документе «Комплексы измерительно
вычислительные и управляющие Maestro Universal. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процес
сов. Общие технические условия»
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем.
Основные положения»
Рекомендации к применению
- осуществление деятельности в области охраны окружающей среды;
- осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
