Комплексы автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 12
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года
Найдено поверителей 4

Назначение

Комплексы автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420 (далее по тексту - комплексы) предназначены для автоматизированного измерения наружного диаметра, длины, овальности и других геометрических параметров труб, цилиндрических заготовок, прутка, слитков, поковок и прочих объектов цилиндрической формы из различных материалов, таких как сталь, алюминий, медь, различные металлические сплавы, дерево, бетон, пластмассы и других материалов визуальными методами неразрушающего контроля.

Описание

Принцип действия основан на согласованном взаимодействии отдельных измерительных модулей в которых реализован принцип оптической триангуляции, основанный на регистрации изменения положения отраженного светового пятна от контролируемого объекта на светочувствительной линейке фотоприемника и измерении расстояния от текущего положения лазерного модуля до проекции светового пучка на объекте контроля. Произведенные измерения комплекс использует для дальнейшего математического расчета параметров объекта контроля таких как: наружный диаметр, толщина стенки, длина объекта контроля, косина реза, параметры фаски, овальность объекта контроля, кривизна в продольном направлении. Результаты измерений и расчетов пересылаются в вычислительный комплекс, обрабатываются, фиксируются в базе данных и отображаются на экране оператора в наиболее легко воспринимаемом для человека виде. Комплекс обеспечивает автоматическую отбраковку труб по заданным параметрам, отмечая дефекты при помощи аэрозольного дефектоотметчика.

Конструктивно комплекс состоит из: системы предварительного определения длины и диаметра; системы контроля параметров фаски, косины реза и длины; системы измерения диаметра и кривизны; системы калибровки и юстировки измерительной системы диаметра и кривизны; системы калибровки и юстировки измерительной системы шва и около шовной поверхности; системы калибровки и юстировки измерительной системы фаски и длины; дефектоотметчика; системы автоматики комплекса и оборудования вычислительной техники. В зависимости от комплектации комплекса некоторые системы могут отсутствовать.

Фотография общего вида комплекса приведена на рисунках 1. Общая компоновка комплекса приведена на рисунке 2

Комплексы изготавливаются в двух модификациях предназначенных для измерения объектов контроля с внешними диаметрами от 60 до 730 мм и от 410 до 1520 мм.

В зависимости от комплектации комплексы могут различаться набором составных частей и диапазоном измерений длины объекта контроля от 4000 до 24500 мм при кратности 100 мм.

Рисунок 2 - Компоновка комплекса Пломбировка комплексов не предусмотрена.

В комплексах используются датчики производства компании ООО «Марви».

Программное обеспечение

Обработка результатов измерений, управление комплексом и параметрами контроля, создание и сохранение файлов с данными контроля, протоколов контроля, осуществляется с помощью программного обеспечения (ПО) MRT-S.

Уровень защиты ПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Идентификационные признаки ПО системы соответствуют данным, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

MRT-S

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.20.0.0 и выше

Цифровой идентификатор ПО

-

Технические характеристики

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений внешнего диаметра объекта контроля, мм

-    для модификации 1

-    для модификации 2

от 60 до 730 от 410 до 1520

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений внешнего диаметра объекта контроля, мм:

-    в диапазоне от 60 до 730 мм

-    в диапазоне от 410 до 1520 мм

±0,03

±0,10

Диапазон измерений овальности объекта контроля, мм

от 0 до 60

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений овальности объекта контроля, мм

-    для объекта контроля диаметром от 60 до 730 мм

-    для объекта контроля диаметром от 410 до 1520 мм

±0,06

±0,2

Диапазон измерений длины объекта контроля**, мм

от 4000 до 24500

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений длины объекта контроля, мм

±1

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений толщины стенки объекта контроля*, мм

от 1 до 100

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины стенки объекта контроля*, мм

±0,07

Диапазон измерений угла фаски объекта контроля*, °

от 0 до 60

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений угла фаски объекта контроля*, °

±0,5

Диапазон измерения ширины притупления объекта контроля*, мм

от 0 до 35

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ширины притупления объекта контроля*, мм

±0,15

Диапазон измерений отклонения от прямолинейности (кривизны) объекта контроля, мм

от 0 до 40

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отклонения от прямолинейности (кривизны) объекта контроля, мм:

-    для базовой длины от 1,0 до 4,0 м;

-    для базовой длины от 4,0 до 24,5 м

±0,1

±0,5

Диапазон измерений отклонений от перпендикулярности (косины реза) объекта контроля, мм

от 0 до 20

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отклонения от перпендикулярности (косины реза объекта контроля, мм

±0,1

Диапазон измерений высоты усиления сварного шва объекта контроля*, мм

от 0 до 5

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений высоты усиления сварного шва объекта контроля*, мм

±0,1

Диапазон измерений ширины усиления сварного шва объекта контроля*, мм

от 5 до 60

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений ширины усиления сварного шва объекта контроля*, мм

±0,3

* - наличие определяется по согласованию с заказчиком.

** - диапазон измерений длины объекта контроля определяется в зависимости от заказа кратно 100 мм.

Таблица 3 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Линейная скорость объекта контроля, м/с, не более

20

Время установления рабочего режима, мин, не более

5

Время непрерывной работы, час в сутки, не менее

24

Средняя наработка на отказ, час, не менее

50000

Средний срок службы, лет, не менее

3

Габаритные размеры комплекса, мм, не более:

-    вдоль направления контроля;

-    ширина;

-    высота

32500

12000

6000

Масса комплекса, кг, не более:

-    общая масса механического оборудования;

-    общая масса электронного оборудования;

-    общая масса оборудования автоматики

25000

600

700

Условия эксплуатации:

-    температура окружающей среды, °С

-    относительная влажность, %

От +15 до +35 От 45 до 80

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати.

Таблица 4 - Комплектность средства измерений

Наименование и условное обозначение

Обозначение

Количество

Комплекс автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420 состоящий из:

Механическое оборудование:

-    измерительный модуль с устройствами регулировки высоты и перемещения

-    устройство подачи СОП в зону контроля*

-    гидростанция с подъемно-поворотными роликами*

Оборудование автоматики:

-    контроллер автоматики*

-сервоприводы перемещения механического оборудования и его элементов*

Промышленный вычислитель со специализировнным ПО*

Оборудование дефектоотметки

1 комплект 1 комплект

1 комплект

1 комплект

1 комплект

1 комплект 1 комплект

Комплекты СОП*:

-    комплект СОП диаметра и овальности

-    комплект СОП длины

-    комплект СОП фаски

-    СОП шва и около шовной зоны

1 комплект 1 комплект 1 комплект 1 шт

Руководство по эксплуатации

МВ.0120.0000.000 ИЭ

1 экз.

Паспорт

1 экз.

Методика поверки

МП 009.Д4-18

1 экз.

* - Тип и количество в соответствии с заказом потребителя

Поверка

осуществляется по документу МП 009.Д4-18 «ГСИ. Комплексы автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 02 марта 2018 г.

Основные средства поверки:

1    Меры длины модель 160. Набор №1, класс точности 2 по ГОСТ 9038-90 (Рег. № 432-50)

2    Набор мер длины концевых плоскопараллельных №9, класс точности 2 по ГОСТ 903 8-90 (Рег. № 35954-07)

3    Индикатор часового типа ИЦ, диапазон измерений от 0 до 12,5 мм (Рег. № 58190-14)

4    Штангенциркуль ШЦ-Ш-800-2000-0,01 (Рег. № 24156-02)

5    Штангенциркуль двусторонний Micron с цифровым отсчетным устройством, диапазон измерений от 0 до 500 мм (Рег. № 43759-10)

6    Микрометр МК 75 (Рег. № 63396-16)

7    Угломер с нониусом модификация 1-2 (Рег. № 317-05)

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде наклейки или оттиска поверительного клейма.

Нормативные документы

Комплекс автоматического контроля геометрических параметров МРТ-1420 Технические условия МВ.0120.0000.000 ТУ

Развернуть полное описание