Назначение
Комплекс измерений массы светлых нефтепродуктов "КИМ-90-2" предназначен для измерений и регистрации массы нефтепродуктов на станции налива светлых нефтепродуктов в автоцистерны ОАО "Славнефть-ЯНОС", г. Ярославль.
Описание
Комплекс измерений массы светлых нефтепродуктов "КИМ-90-2" (рис.1) состоит из двух постов налива и автоматизированной системы управления (АСУ).
В состав каждого поста налива входят:
- Счетчик-расходомер массовый Micro Motion CMF 300 в комплекте с измерительным преобразователем серии 2700, Fisher-Rosemount (Г.р. №13425-06);
- Вычислитель измерительный MFX-4 (Г.р. №18035-09);
- Устройство налива, укомплектованное датчиком перелива, датчиком прижатия конуса и датчиком гаражного положения;
- Комплект блока гидравлики (насос подачи нефтепродукта, фильтр тонкой очистки, клапан “Камфлекс” 35-35Х02 с электропневматическим позиционером Masonelian 4700Е и отсечным трёхходовым электромагнитным клапаном ASCO);
- Устройство контроля заземления автоцистерны;
- Система пенотушения.
В состав АСУ комплекса входят следующие системы:
• управления верхнего уровня;
• управления технологическим оборудованием.
Система управления верхнего уровня включает в себя:
- Сервер РС1 для управления работой постов налива, на котором установлено программное обеспечение KONAL 2.6. Обмен информацией между MFX-4 и РС1 происходит по протоколу Modbus;
- Рабочую станцию РС2 для управления технологическим оборудованием, на которой установлена SCADA система WinCC фирмы Siemens.
Система управления технологическим оборудованием включает в себя:
- Три контроллера SIMATIC S5-95U предназначенных для управления технологическим оборудованием: резервуарным парком, узлом управления задвижками, насосами, системой пенотушения, системой загазованности. Сигналы от контроллеров поступают по сети SINEC L2 в SCADA систему WinCC;
- Систему контроля загазованности.
Комплекс измерений массы светлых нефтепродуктов "КИМ-90-2" передает данные об отгрузках в систему регистрации заявок водителей и в Управление организации отгрузок (УОО) по сети Ethernet.
Система регистрации заявок водителей на получение нефтепродуктов включает в себя станции операторов, расположенные в зале ожидания водителей. С них данные заявок по наливу передаются на сервер PC1.
Рис.1 Упрощенная структурная схема комплекса измерений массы светлых нефтепродуктов КИМ-90-2.
После регистрации водителем заявки данные о типе и количестве отпускаемого нефтепродукта поступают на сервер по заводской сети. Программа проверяет по базе разрешенных отгрузок количество разрешенного к отпуску нефтепродукта и включает данный автомобиль в очередь на налив, которая отображается на мониторах в помещении охраны и в зале ожидания водителей.
При наличии разрешения на въезд водитель подъезжает к соответствующему стояку налива на зеленый сигнал светофора, заземляет машину, опускает в горловину автоцистерны наливную трубу, вводит код через терминальную панель MFX-4 и нажимает кнопку “ПУСК”.
С момента открытия клапана-регулятора счетчик-расходомер начинает отсчет количества отпускаемого нефтепродукта. Информация о количестве отгружаемого нефтепродукта поступает в вычислитель измерительный MFX-4 и сервер РС1. По окончании налива топлива клапан закрывается. На мониторе сервера появляется информация об окончании налива на данном посту с указанием отпущенного количества нефтепродукта в единицах массы и справочные данные по плотности и температуре.
Убедившись, что процесс налива окончен, оператор дает команду на передачу данных в УОО для оформления отгрузочных документов.
Виды отгружаемых нефтепродуктов - автомобильные бензины, дизельное топливо.
Способ налива нефтепродуктов - верхний, через горловину автоцистерны. Максимальная доза отгружаемых нефтепродуктов определяется вместимостью автоцистерны.
Программное обеспечение
ПО KONAL 2.6. предназначено для управления процессом налива с помощью вычислителя измерительного MFX-4. KONAL 2.6 имеет модульную структуру и включает в себя: редактор базы, модуль для ручного ввода параметров, модуль для просмотра параметров системы, модуль для просмотра событий в системе, редактор динамических изображений.
Архив событий KONAL 2.6 обеспечивает:
- хранение событий в течение 32 дней и данных об отправке в УОО в течение одного года;
- архивацию нарушений в работе (перелив, прекращение связи с компьютерами и контроллерами налива, WinCC и т. д.).
- архивацию действий оператора (изменение массы и плотности налитого топлива, регистрации оператора и т. д.)
В ПО KONAL 2.6 исключена возможность ввода любых изменений в архив событий.
По уровню защиты от преднамеренных и непреднамеренных изменений относится к классу "С". Защита от преднамеренных изменений достигается парольной системой доступа. Защита от непреднамеренных изменений обеспечивается использованием экранированных кабелей и сертифицированных закрывающихся шкафов для установки вычислительной техники и средств связи.
Неизменность ПО вычислителя измерительного MFX-4 обеспечивается DIP переключателем, установленным под его опломбированной крышкой (фото 1). Неизменность ПО счетчика-расходомера CMF 300 в комплекте с измерительным преобразователем серии 2700 обеспечивается пломбой на крышке последнего (фото 2), которая не позволяет подключить сервисный компьютер, и паролем входа в режим калибровки.
Фото 1
Фото 2
Таблица 1. Идентификационные параметры ПО
Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
Контроллерная часть ПО KONAL 2.6 | KONAL 2.6 | CTL2.1.9 | 9c9ddea0acaf5bedc ce7c7a1b73b125a | Программа MD5 File Checker |
Технические характеристики
Таблица 2. Основные технические характеристики постов налива
Номинальный расход отгружаемых нефтепродуктов, т/ч: | 90 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы при дозировании отгружаемых нефтепродуктов, % | ±0,25 |
Минимальная доза отгружаемых нефтепродуктов, кг | 1540 |
Количество постов налива | 2 |
Размеры горловин автоцистерн подаваемых под налив нефтепродуктов, мм | от 250 до 540 |
Максимальная высота автоцистерн, мм | 4000 |
Максимальное рабочее давление, МПа | 1,5 |
Температура окружающего воздуха для оборудования, устанавливаемого в помещении, °С | от +5 до +40 |
Температура окружающего воздуха для полевого оборудования, устанавливаемого вне помещений, °С | от -40 до +50 |
Влажность окружающей среды, % | до 97 |
Атмосферное давление, кПа | от 84,0 до 106,7 |
Электропитание: напряжение, В частота, Г ц | 220 (+10/-15%) 50±1 |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
Таблица 3 Комплектность постов налива
Наименование оборудования | Всего, шт. |
Счетчик-расходомер массовый Micro Motion CMF 300 в комплекте с измерительным преобразователем серии 2700, Fisher-Rosemount | 2 |
Измерительный вычислитель MFX-4, Mess-und Fordertechnik. | 2 |
У стройство налива в комплекте с датчиками перелива, датчиком прижатия конуса и гаражного положения. | 2 |
Комплект блока гидравлики (насос подачи нефтепродукта, фильтр тонкой очистки, клапан “Камфлекс” 35-35Х02 с электропневматическим позиционером Ma-sonelian 4700Е и отсечным трёхходовым электромагнитным клапаном ASCO) | 2 |
У стройство контроля заземления автоцистерны | 2 |
Таблица 4 Комплектность автоматизированной системы управления
Наименование изделия | Всего, шт. |
Шкаф PLC -1 | 1 |
Шкаф PLC -2 | 1 |
Коммуникационный шкаф | 1 |
Шкаф питания ПО | 1 |
Сервер РС-1 | 1 |
Рабочая станция РС-2 | 1 |
Контроллер SIMATIC S5-95U | 3 |
Комплект эксплуатационной документации: руководство по эксплуатации, руководство оператора, формуляр на систему, формуляры на посты налива, методика поверки | 1 |
Поверка
осуществляется по методике "ГСИ. Комплекс измерений массы светлых нефтепродуктов "КИМ-90-2". Методика поверки" 0173.02 - МП, утвержденной ГЦИ СИ ФГУП "ВНИ-ИМС" в мае 2011 г.
Основное поверочное оборудование - весы электронные платформенные Vertex, ВПИ 5000 кг, цена поверочного деления 500 г, средний III класс точности.
Сведения о методах измерений
изложены в руководстве по эксплуатации системы 0173.02 - РЭ.
Нормативные документы
1. ГОСТ Р 8.595-2004 " ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений ".
2. ГОСТ Р 8.596-2002 " ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения ".
3. Техническая документация ООО "ЮГОС".
Рекомендации к применению