Назначение
Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ПГУ 800-ЭБ4-Пермская ГРЭС» (далее по тексту - комплекс) предназначен для преобразования сигналов силы постоянного тока, сигналов термосопротивления и термоЭДС, поступающих от первичных измерительных преобразователей, в значения технологических параметров, контроля и хранения измеренных параметров оборудования и энергоносителей (воды, перегретого и насыщенного пара, воздуха, тепловой и электрической энергии), потребляемых или получаемых в процессе работы энергоблока ПГУ 800 ст.№4 филиала «Пермская ГРЭС» АО «Интер РАО-Электрогенерация».
Описание
Комплекс входит в состав системы автоматического управления (САУ) газовых (ГТУ41 и ГТУ42) и паровой турбин (ПТУ) АСУ ТП тепломеханического оборудования (ТМО) и электротехнического оборудования (ЭТО и ЭТО АРУ) энергоблока ПГУ 800 МВт ст.№ 4 Пермской ГРЭС и включает в себя измерительно-управляющую часть системы автоматизированного управления оборудованием энергоблока.
Комплекс обеспечивает измерение параметров оборудования, их визуализацию и реализацию алгоритмов управления тепломеханического оборудования, электротехнического оборудования, ГТУ и ПТУ энергоблока, в том числе:
- оборудования газовых и паровой турбин (САУ ГТ и ПТ);
- оборудования котлов-утилизаторов (КУ41 и КУ 42);
- общеблочного и вспомогательного оборудования парогазовой установки ПГУ 800 МВт;
- электротехнического оборудования ЭТО и ЭТО АРУ.
Комплекс представляет собой совокупность технических средств, в том числе:
1. Оборудования нижнего уровня, состоящего из:
- модулей аналогового ввода Simatic S7-300 типа SM331 в составе устройств распределенного ввода-вывода Simatic ЕТ-200М (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 15772-11, № 22734-11), осуществляющих циклический опрос измерительных преобразователей, прием и преобразование токовых сигналов от датчиков расхода, давления, уровня, температуры, химического анализа, электрических и механических измерений и резистивных сигналов от преобразователей температуры в выходной код и передачу их в процессоры комплекса по стандартам промышленных протоколов обмена семейства «Industrial Ethernet»;
- линий связи соединяющих измерительные модули с датчиками;
- дублированных процессоров измерительного комплекса серии Simatic S7-400, тип 416-5H, (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 15773-11), обеспечивающих выполнение алгоритмов измерений, управления и технологических защит при ведении технологического процесса энергоблока ПГУ 800 МВт ст.№4 Пермской ГРЭС на основе принятой измерительной информации от измерительных модулей комплекса;
2. Оборудования верхнего уровня, в качестве которого используется программнотехнический комплекс «SPPA-T3000» фирмы Siemens, состоящего из:
- дублированных серверов систем автоматизации ТМО, ЭТО и ЭТО АРУ предназначенных для хранения полученной измерительной и расчетной информации и обеспечения «клиент-серверной» технологии работы комплекса;
- рабочих и инженерных станций комплекса, реализованных на базе персональных компьютеров, которые получают измерительную информацию от серверов автоматизации и обеспечивают визуализацию результатов измерений и функционирования оборудования ПГУ 800; стандартного программного обеспечения - операционной системы Windows 7 Profe и специализированного инженерного программного обеспечения SPPA-T3000, предназначенного для конфигурации серверов, инженерных и рабочих станций, обеспечения диагностики работы системы управления оборудованием энергоблока и передачи измерительной информации на терминалы операторов и инженерную станцию системы.
Принцип действия комплекса основан на измерении, обработке и индикации информации, поступающей с первичных преобразователей, согласно заложенным алгоритмам. Комплекс обеспечивает вычисление, индикацию и автоматическое обновление данных измерений и расчетов на экранах операторских терминалов, архивирование и вывод на печать параметров при ведении технологического процесса ПГУ 800.
Все компоненты комплекса размещаются в специализированных запираемых шкафах, шкафы размещаются в специальных помещениях, имеющих ограничение доступа. Структурная схема комплекса представлена на рисунке 1. Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 2, 3.
Программное обеспечение
Комплекс работает под управлением лицензионного программного обеспечения (ПО) «SPPA-T3000», версия 07.1.11.16.
Защита от несанкционированного изменения алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров обеспечивается системой электронного паролирования доступа к интерфейсу ПО. Метрологически значимые параметры настроек измерительных каналов и результатов измерений закрыты персональным паролем.
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1- Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Программный проект на базе инженерного пакета «SPPA-T3000» |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 07.1.11.16 |
| Цифровой идентификатор ПО | 76E8690C6C142C27C84A039B6B3BD7CA |
| Алгоритм проверки контрольной суммы | MD5 |
Условные обозначения
Дублированный программируемый контроллер Simatic S7-400 Устройство распределенного ввода-вывода Simatic
S7-300_
Автоматизированное рабочее место
Полевое оборудование общеблочного и вспомогательного оборудования ПГУ 800 МВт
Полевое оборудование котлов утилизаторов КУ 41 и КУ 42
Рисунок 1 - Структурная схема комплекса
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики
| Наименование измерительных каналов | Диапазон преобразования входного сигнала | Пределы допускаемой погрешности преобразования1 |
| Каналы преобразования сигналов силы постоянного электрического тока, поступающих от датчиков со стандартным токовым выходом, в значения технологических параметров (давления, уровня, температуры, расхода прямого измерения, химического анализа, электрических и механических величин), без учета погрешности первичных измерительных преобразователей | от 4 до 20 мА | Y= ±0,3 % |
| Каналы преобразования сигналов силы постоянного электрического тока, поступающих от расходомеров со стандартными сужающими устройствами (СУ), в значения расхода энергоносителей, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей | от 4 до 20 мА | Y= ±0,5 % (для жидкости) Y= ±0,6 % (для пара) |
| Каналы преобразования сигналов напряжения постоянного тока, поступающих от термопар, в значения температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей | для термопар типа ХА(К): от 0,00 до 33,275 мВ (от 0 до +800 °С) для термопар типа ТНН (N): от -1,509 до +24,527 мВ (от -60 до +700 °С) | А= ±2,1 °С |
| Каналы преобразования сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления, в значения температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей | для ТСП НСХ 100П (а= 0,00391 °С-1): от 80,00 до 195,57 Ом (от -50 до +250 °С) для ТСП НСХ Pt100 (а= 0,00385 °С-1): от 80,31 до 194,10 Ом (от -50 до +250 °С) | А= ±1,0 °С |
| Примечания 1 у - пределы допускаемой приведенной погрешности в условиях эксплуатации (приведенной к диапазону преобразования), А - пределы допускаемой абсолютной погрешности в условиях эксплуатации. 2 Пределы допускаемой погрешности преобразования сигналов термоЭДС, поступающих от преобразователей термоэлектрических, даны с учетом погрешности компенсации температуры холодного спая. |
| Наименование характеристики | Значение |
| Количество измерительных модулей типа SM331 в составе комплекса, шт. | 250 |
| Количество измерительных преобразователей подключаемых на вход одного модуля типа SM331, шт. | 8 |
| Количество измерительных преобразователей со стандартным токовым выходом, подключаемых на вход комплекса, шт. | 922 |
| Количество измерительных преобразователей температуры, подключаемых на вход комплекса, шт. | 911 |
| Количество измерительных преобразователей с цифровым выходом, подключаемых на вход комплекса, шт. | 117 |
| Параметры электрического питания: - напряжение постоянного тока, В | 24 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность при температуре +25 °С, % - атмосферное давление, кПа | от 0 до +40 от 30 до 80 от 80 до 108 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 15 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации. Комплектность средства измерений
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ПГУ 800-ЭБ4-Пермская ГРЭС» | ИА.622-АТХ5 | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации. Часть 1 | ИА.62-АТХ5.ИС009 РЭ 01 | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации. Часть 2 | ИА.622-АТХ5. ИС011 РЭ 02 | 1 экз. |
| Методика поверки | ИА.622-АТХ5 -МП | 1 экз. |
| Формуляр | ИА.622-АТХ5.ИС011 ФО | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ИА.622-АТХ5-МП «Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ПГУ 800-ЭБ4-Пермская ГРЭС». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 06 августа 2018 г.
Основные средства поверки:
- калибратор многофункциональный МС2-К-К (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 22237-08).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Знак поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке, в паспорт наносят клеймо о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ИА.622.АТХ.ТЗ.01 Техническое задание. Разработка и внедрение ПТК АСУ ТП энергоблока ПГУ-800 ст. №4 филиала АО «Интер РАО - Электрогенерация» Пермская ГРЭС
72817-18: Методика поверки ИА.622-АТХ5-МПСкачать1.8 Мб