Назначение
Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий "КИ-ПГРЭС-3" (далее — комплекс) предназначен для измерений, контроля и хранения измеренных параметров оборудования и энергоносителей (воды, перегретого и насыщенного пара, воздуха, тепловой и электрической энергии), потребляемых или получаемых в процессе работы энергоблока станционный № 3 филиала "Пермская ГРЭС" АО "Интер РАО-Электрогенерация".
Описание
Принцип действия комплекса основан на измерении, обработке и индикации информации, поступающей с первичных преобразователей, согласно заложенным алгоритмам.
Комплекс входит в состав АСУТП тепломеханического оборудования (далее - ТМО) энергоблока станционный № 3 Пермской ГРЭС и включает в себя измерительно-управляющую часть системы автоматизированного управления оборудованием энергоблока.
Комплекс обеспечивает измерение параметров оборудования, их визуализацию и реализацию алгоритмов управления тепломеханического оборудования энергоблока, в том числе:
- оборудования котла;
- оборудования паровой турбины (далее - ПТ);
- общеблочного и вспомогательного оборудования энергоблока.
Комплекс представляет собой совокупность технических средств, в том числе:
1. Оборудования нижнего уровня, состоящего из:
- модулей аналогового ввода Simatic S7-300 типа SM331 в составе устройств распределенного ввода-вывода Simatk ЕТ-200М (регистрационный № 15772-11, № 66213-16), осуществляющих циклический опрос измерительных преобразователей, прием и преобразование токовых сигналов от датчиков расхода, давления, уровня, температуры, электрических измерений и резистивных сигналов от преобразователей температуры в выходной код и передачу их в процессоры комплекса по стандартам промышленных протоколов обмена семейства "Industrial Ethernet";
- линий связи соединяющих измерительные модули с датчиками;
- дублированных процессоров измерительного комплекса серии Simatic S7-400, тип 410-5H, обеспечивающих выполнение алгоритмов измерений, управления и технологических защит при ведении технологического процесса энергоблока станционный № 3 Пермской ГРЭС на основе принятой измерительной информации от измерительных модулей комплекса;
2. Оборудования верхнего уровня, в качестве которого используется программно- технический комплекс "SPPA-T3000" фирмы Siemens, состоящего из:
- дублированных серверов систем автоматизации ТМО, предназначенных для хранения полученной измерительной и расчетной информации и обеспечения "клиент-серверной" технологии работы комплекса;
- рабочих и инженерных станций комплекса, реализованных на базе персональных компьютеров, которые получают измерительную информацию от серверов автоматизации и обеспечивают визуализацию результатов измерений и функционирования оборудования энергоблока;
- стандартного программного обеспечения - операционной системы Windows Server 2008, Windows 7 Ultimate, и специализированного инженерного программного обеспечения SPPA-T3000, предназначенного для конфигурации серверов, инженерных и рабочих станций, обеспечения диагностики работы системы управления оборудованием энергоблока и передачи измерительной информации на терминалы операторов и инженерную станцию системы.
Принцип действия комплекса основан на измерении, обработке и индикации информации, поступающей с первичных преобразователей, согласно заложенным алгоритмам.
Комплекс обеспечивает вычисление, индикацию и автоматическое обновление данных измерений и расчетов на экранах операторских терминалов, архивирование и вывод на печать следующих параметров при ведении технологического процесса энергоблока станционный №3:
- расхода газа, воздуха, пара, воды, м3/с, кг/с;
- давлений газов, воздуха, пара, воды, конденсата, масла, кПа, МПа;
- температуры воздуха, газов, воды, конденсата, пара, масла, металла, °С;
- уровня жидкости, мм;
- силы, напряжения и мощности электрического тока, А; кА, В, кВ, кВт, МВт, Мвар;
- скорости вращения, величины вибрации и осевого сдвига ротора, искривления ротора, расширения металла, об/м, мм, мм/с;
- концентрации CH4, О2 , СО, КОх в отходящих газах, %, ppm;
- содержания pH и электропроводности в жидких средах котла энергоблока, рН, мСм/см;
- концентраций Н2БО4, Na, NaOH, NaCl, Fe, в жидких средах котла, %, мкг/кг, г/л;
- удельное сопротивление дистиллята, кОмсм.
Все компоненты комплекса размещаются в специализированных запираемых шкафах, шкафы размещаются в специальных помещениях, имеющих ограничение доступа. Структурная схема комплекса представлена на рисунке 1.
Программное обеспечение
Комплекс работает под управлением лицензионного программного обеспечения "SPPA-T3000", версия 07.3.13.07.
Конфигурация программного проекта ИТЭК.2339-АТХ1.005 "Unit 3" на базе ПТК "SPPA-T3000" выполнена под задачи "Комплекса автоматизированного измерительно-управляющего "КИ-ПГРЭС-3".
Программное обеспечение "SРРА-T3000" обеспечивает применение однократно инсталлируемой версии проекта "Unit 3" на базе лицензионного ПО "SPPA-T3000", установленного на серверы, инженерные и рабочие станции измерительного комплекса.
Защита от несанкционированного изменения алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров обеспечивается системой электронного паролирования доступа к интерфейсу ПО.
Метрологически значимые параметры настроек измерительных каналов и результатов измерений закрыты персональным паролем.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | | начения |
| Идентификационное наименование ПО | ПО "SPPA-T3000" | ПО SKADA "SIMATIC Win CC" |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 07.3.13.07 | 7.3 |
| Цифровой идентификатор ПО | D41D8CD98F00B204E9800998ECF8427E |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | | MD5 |
ПО имеет уровень защиты "Высокий" от непреднамеренных и преднамеренных измене
ний согласно Р 50.2.077 - 2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон преобразования входных сигналов силы постоянного тока в значения технологических параметров (давления, уровня, расхода, температуры, химического анализа, электрических и механических величин), работающих от датчиков со стандартным токовым выходом, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, мА | от 4 до 20 |
| Диапазон преобразования входных сигналов напряжения постоянного тока, поступающих от термопар в значения температуры, мВ (°С): - для термопар типа ХА(К) - для термопар типа ХК (L) | от 0,000 до 41,276 (от 0 до +1000) от 0,000 до 22,843 (от 0 до +300) |
| Диапазон преобразования входных сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления, в значения температуры, Ом (°С): - для термопреобразователей сопротивления НСХ 100П - для термопреобразователей сопротивления НСХ 50П | от 100,00 до 158,22 (от 0 до +150) от 50,00 до 158,56 (от 0 до +600) |
| Наименование характеристики | Значение |
| - для термопреобразователей сопротивления НСХ Pt100 - для термопреобразователей сопротивления НСХ Pt50 - для термопреобразователей сопротивления НСХ 50М | от 100,00 до 157,33 (от 0 до +150) от 50,000 до 106,025 (от 0 до +300 °С) от 39,23 до 82,10 (от -50 до +150 ) |
| Пределы допускаемой погрешности приведенной к верхнему значению диапазона преобразования входных сигналов силы постоянного тока в значения технологических параметров, %: - давления, уровня, температуры, химического анализа, электрических и механических величин, работающих от датчиков со стандартным токовым выходом, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей - расхода энергоносителей, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей: - жидкости - пара - газов | ±0,3 ±0,5 ±1,0 ±1,0 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования сигналов термоЭДС, поступающих от термопар , в значения температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, °С: - для термопар типа ХА(К) - для термопар типа ХК (L) | ±0,8 ±0,9 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления, в значения температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, °С | ±1,0 |
| Примечания: 1. Пределы допускаемой погрешности преобразования сигналов термоЭДС, поступающих от преобразователей термоэлектрических, даны с учетом погрешности компенсации температуры холодного спая |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Количество измерительных модулей УСО типа SM331 в составе комплекса, шт. | 250 |
| Количество измерительных преобразователей подключаемых на вход одного модуля типа SM, шт. | 8 |
| Количество измерительных преобразователей со стандартным токовым выходом на входе ПТК, шт. | 951 |
| Количество измерительных преобразователей температуры, на входе ПТК, шт. | 1287 |
| Параметры электрического питания: - напряжение постоянного тока, В | 24 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность при температуре 25 °С, % - атмосферное давление, кПа | от 0 до +40 от 30 до 80 от 80 до 108 |
| Наименование характеристики | Значение |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность при температуре 25 °С, % - атмосферное давление, кПа | от 0 до +40 от 30 до 80 от 80 до 108 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 15 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Комплектность
Таблица 4
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий | "КИ-ПГРЭС-3" Заводской №2339 | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации, часть 1 "Инструкция по эксплуатации рабочего места оператора измерительного комплекса в составе ПТК АСУ ТП энергоблока №3 Филиала "Пермская ГРЭС" АО "Интер РАО-Электрогенерация"" | ИТЭК.2339-АТХ1.005 РЭ.01 | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации Часть 2 Техническое описание | ИТЭК.2339-АТХ1.005 РЭ.02 | 1 экз. |
| Формуляр | ИТЭК.2339-АТХ1.005 ФО | 1 экз. |
| Методика поверки | МП 208-024-2018 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 208-024-2018 "ГСИ. Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий "КИ-ПГРЭС-3". Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМС"
24.05.2018 г.
Основные средства поверки:
- калибратор многофункциональный МС2-К-К (регистрационный № 22237-08). Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Знак поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке, в паспорт наносят клеймо о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
Техническая документация изготовителя
72097-18: Методика поверки МП 208-024-2018Скачать10.5 Мб