Назначение
Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ГТУ № 2 - Сочинская ТЭС» (далее - комплекс) предназначен для измерений сигналов силы постоянного тока, сопротивления и напряжения постоянного тока, поступающих от первичных измерительных преобразователей, преобразования этих сигналов в значения технологических параметров, контроля и хранения измеренных параметров оборудования в процессе работы ГТУ № 2.
Описание
Комплекс входит в состав автоматизированной системы управления технологическими процессами (далее - АСУТП) ГТУ № 2 энергоблока № 2 филиала «Сочинская ТЭС» АО «Интер РАО - Электрогенерация» и обеспечивает измерение параметров, их визуализацию и хранение полученной измерительной информации, и реализацию алгоритмов управления оборудования ГТУ № 2, принимая измерительную информацию из систем, работающих в составе оборудования ГТУ № 2.
Комплекс представляет собой совокупность технических и программных средств, в том
числе:
1 Оборудования и программного обеспечения нижнего уровня, состоящего из:
- программно-технических средств REGUL ЯХ00 на базе модулей аналогового ввода R500 AI.08.031 и R500 AI.08.051 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 63776-16), осуществляющих циклический опрос измерительного оборудования, прием и преобразование токовых сигналов от датчиков давления, расхода, механических и электрических измерений, сигналов с датчиков температуры в выходной код и передача их в центральные процессоры комплекса по протоколу «EtherCAT» реализованного с использование стека стандартных промышленных протоколов обмена семейства «Industrial Ethernet»;
- линий связи, соединяющих измерительные модули с датчиками;
2 Оборудования и программного обеспечения среднего, контроллерного уровня, состоящего из:
- дублированного центрального процессора программно-технических средств REGUL R500 типа R500 CU.00.051, получающего измерительную информацию от модулей аналогового ввода и обеспечивающего управление оборудованием ГТУ № 2 согласно заданным алгоритмам управления;
3 Оборудования и программного обеспечения верхнего уровня, состоящего из:
- резервированного сервера, реализованного на серверной аппаратной платформе, на базе программного обеспечения Альфа-платформа, развернутого в операционной системе Linux и предназначенного для контроля и управления оборудованием энергоблока № 2, а также обработки и хранения полученной измерительной и расчетной информации;
- двух операторских рабочих (АРМ оператора), использующих кроссплатформенное программное обеспечение Альфа -платформа способное функционировать в операционных системах Linux и Windows и реализованных на базе персональных компьютеров, которые получают информацию от резервированного сервера по отказоустойчивой промышленной локальной сети ПТК АСУТП энергоблока № 2 Industrial Ethernet и обеспечивают контроль, управление и визуализацию результатов измерений и функционирования оборудования энергоблока № 2;
- инженерной станции с предустановленным специальным программным обеспечением, необходимым для выполнения конфигурирование оборудования и программного обеспечения нижнего, среднего и верхнего уровней комплекса, включающего в себя:
- специализированное инженерное программного обеспечения «Epsilon LD», версия V1.6.14.0, предназначенного для конфигурирования программно-аппаратных средств REGUL нижнего и среднего уровней комплекса;
- специализированного программного обеспечения - «Alpha. HMI», версия «L8.х+add19082.b47r59692», предназначенного для конфигурирования программно -аппаратных средств Альфа-платформа верхнего уровня комплекса.
Программное обеспечение
Метрологически значимая часть программного обеспечения находится во встроенном базовом программном обеспечении (БПО) измерительных модулей ПТК, устанавливаемое в энергонезависимую память модулей в производственном цикле на заводе - изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит. Возможности, средства и интерфейсы для изменения БПО отсутствуют.
Защита от несанкционированного изменения алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров обеспечивается контрольной суммой байтов метрологически значимой части проектов и системой электронного паролирования доступа к интерфейсу ПО, параметры настроек измерительных каналов и результатов измерений закрыты персональным паролем.
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значения |
| Идентификационное наименование ПО | Epsilon LD | Alpha. HMI |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | V1.6.14.0 | 1.8.х+add19082.b47r59692 |
| Цифровой идентификатор ПО | 8DDB89E2EEF1B72063FEFHB3DD97E873 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора | MD5 |
| Условные обозначения |
| Regul R500 | Дублированный программируемый контроллер REGUL R500 |
| i/o модули | Модули ввода аналоговых сигналов |
| АРМ | Автоматизированное рабочее место |
| -□ | Шина Indastrial Eternet |
| | Шина цифрового обмена RegulBus |
| | Шина резервирования контроллеров REGUL R500 |
| м-► | Аналоговые линии связи |
Рисунок 1 - Структурная схема комплекса автоматизированного измерительно -управляющего
«КИ-ГТУ № 2- Сочинская ТЭС»
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование | Значение |
| Диапазон преобразования входных сигналов силы постоянного тока в значения технологических параметров, мА | от 4 до 20 |
| Пределы допускаемой приведенной погрешности преобразования входных сигналов силы постоянного тока в значения технологических параметров (приведенной к диапазону преобразования), без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, % | ±0,25 |
| Диапазон преобразования входных сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления типа ТСП НСХ Pt100, в значения температуры, Ом | от 96,09 до 175,86 (от -10 до +200 °С) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления типа ТСП НСХ Pt100, в значения температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, °С | ±0,7 |
| Диапазон преобразования входных сигналов напряжения постоянного тока, поступающих от термопар, в значения температуры, мВ - для термопреобразователей термоэлектрических типа ТНН НСХ N - для термопреобразователей термоэлектрических типа ТXA НСХ K | от 0 до 28,455 (от 0 до +800 °С) от 0,000 до 20,644 (от 0 до +500 °С) |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности преобразования сигналов термоЭДС, поступающих от термопреобразователей термоэлектрических, в значения температуры, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, °С | ±2,5 |
| Примечание - Пределы допускаемой погрешности преобразования сигналов термоЭДС, поступающих от термоэлектрических преобразователей, даны с учетом погрешности компенсации температуры холодного спая. |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
| Наименование | Значение |
| Количество измерительных модулей в составе комплекса, шт.: R500 AI.08.031 R500 AI.08.051 | 18 15 |
| Количество измерительных преобразователей, подключаемых на вход одного модуля, шт: | 8 |
| Количество измерительных преобразователей со стандартным токовым выходом на входе ПТК, шт | 82 |
| Количество измерительных преобразователей температуры, на входе комплекса, шт | 59 |
| Параметры электрического питания: - напряжение постоянного тока, В | от 24 до 30 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С: - относительная влажность при температуре плюс 25 °С, % - атмосферное давление, кПа | от 0 до +40 от 30 до 80 от 80 до 108 |
| Средний срок службы, лет | 15 |
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий | «КИ-ГТУ № 2 - Сочинская ТЭС» | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации. Часть 1 | ИК.2755-АТХ1.РЭ 01 | 1 экз. |
| Руководство по эксплуатации. Часть 2 | ИК.2755-АТХ1.РЭ 02 | 1 экз. |
| Методика поверки | ИК.2755-АТХ1.МП | 1 экз. |
| Формуляр | ИК.2755-АТХ1.ФО | 1 экз. |
Знак утверждения типа
наносится печатным способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Поверка
осуществляется по документу ИК.2755-АТХ1.МП «ГСИ. Комплекс автоматизированный измерительно-управляющий «КИ-ГТУ № 2 - Сочинская ТЭС». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 02.11.2020 г.
Основное средство поверки - калибратор многофункциональный МС2^-К, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 22237-08.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Знак поверки в виде оттиска клейма и (или) наклейки наносится на свидетельство о поверке, в формуляр наносят клеймо о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия
80747-20: Методика поверки ИК.2755- ATX1.МПСкачать6.0 Мб