Назначение
Колонки топливораздаточные «ДЖЕНЕРАЛ ПАМПС/Н» (далее - колонка) предназначены для измерения объема топлива (бензин, керосин, дизельное топливо) с вязкостью от 0,55 до 40 мм2/с (сСт) при выдаче его в топливные баки транспортных средств с учетом требований учетно-расчетных операций.
Описание
Колонки состоят из гидравлической системы, включающей электромагнитный клапан 1314, изготовитель «Automatic Control valves», Испания, или PV, изготовитель «Asco Joucomatic Ltd», Великобритания, насосный моноблок T-75, изготовитель «Bennett», США, или 0S1111-A(B), изготовитель «TOKICO», Япония, измеритель объема SB-100, изготовитель «BENNETT Inc.», США, или 1S1117-B, изготовитель «TOKICO», Япония, или С-Meter РА-024, или C+Meter или V-Meter, изготовитель «Gilbarco GmbH & CO. KG», Германия, датчик импульсов «01-08d» или «01-09d» или «02-07», изготовитель «Eltomatic A/S», Дания, или «SPG-3», изготовитель «TOKICO TECHNOLOGY LTD», Япония, раздаточный шланг с пистолетом, индикатор и электронного блока и устройство дистанционного управления ТОПАЗ-106-К2-2МР ЭМС ЖКД, изготовитель ООО «ТОПАЗ-ЭЛЕКТРО», Россия,.
Колонки имеют одну или две гидравлические системы, каждая из которых имеет технические характеристики одинарной колонки, и обеспечивают заправку одновременно с 2-х сторон одним видом топлива.
Колонки могут иметь отдельные дополнительные стойки с раздаточным шлангом с пистолетом - сателлит.
Принцип действия колонок состоит в следующем: топливо из резервуара через приемный клапан, фильтр предварительной очистки и моноблок подается в измеритель объема (счетчик) топлива из которого через раздаточный шланг с пистолетом поступает в бак транспортного средства.
В колонках реализован прямой метод непосредственной оценки объема топлива измерителем объема топлива, проходящего через колонку, в единицах объема.
При протекании топлива через измеритель объема возникает разность давлений на его входе и выходе, под действием которого поршень совершает возвратно-поступательное движение, топливо при этом вытесняется из измерительной камеры.
Поступательное движение поршней вместе с кулисами преобразуется во вращательное движение коленчатого вала, которое через соединительную муфту передается на вал датчика импульсов.
Вращательное движение вала датчика преобразуется в последовательность электрических импульсов, поступающих в электронный блок колонки, на цифровом табло которого индицируется количество отпущенного топлива, его цена и стоимость.
Задание дозы топлива и включение колонок производит оператор на пульте, находящемся непосредственно на колонке или с пульта дистанционного управления .
Установка показаний на цифровом табло разового учета выданного объема топлива в положение нуля производится автоматически при снятии раздаточного пистолета с колонки.
Колонки при выпуске имеют следующее обозначение:
«ДЖЕНЕРАЛ ПАМПС/Н» ХХ.Х.Х.Х.Х,
где первая цифра - количество выдаваемых видов топлива - 1 или - 2;
вторая цифра - количество раздаточных рукавов: 1, 2 или 4;
третья цифра - номинальный расход: 1 - 50 л/мин; 2 - 80 (100) л/мин; 3 - 160 л/мин;
четвертая цифра - тип насоса: 0 - погружной; 1 - всасывающий;
пятая цифра - наличие системы отвода паровоздушной смеси: 0 - без газовозврата;
1 - с газовозвратом;
шестая цифра- наличие сателлитов: 0 - без сателлитов; 1 - один сателлит; 2- два сателлита.
Общий вид модификаций колонок представлен на рисунке 1.
11 .Х.0.Х.Х
12 .Х.0.Х.Х
22 .Х.0.Х.Х
24.Х.0.Х.Х САТЕЛЛИТ
Рисунок 1 - Общий вид модификаций колонок
В колонках предусмотрено опломбирование измерителя объема поршневого, микропроцессора электронного отсчетного устройства и указателя суммарного учета.
Схемы пломбирования измерителей объема с датчиком импульсов, микропроцессора электронного отсчетного устройства и указателя суммарного учета представлены на рисунках 2 и 3 соответственно.
Измеритель объема «Tokico»
Измеритель объема «Gilbarco GmbH & CO. KG»
Измеритель объема «Bennett Inc.»
Рисунок 2 - Схемы пломбирования измерителей объема поршневых с датчиками импульсов
Рисунок 3 - Схема пломбирования микропроцессора отсчетного устройства «Топаз»
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) ТРК является встроенным и реализовано в микроконтроллере. Микроконтроллер ТРК размещен в блоке управления. Доступ к микроконтроллеру и его интерфейсу для загрузки ПО ограничивается корпусом блока управления, который пломбируется.
Доступ к изменению параметров работы ПО, влияющих на метрологические характеристики ТРК, ограничен паролем администратора и паролем юстировки. В ПО имеется счетчик количества изменений параметров, влияющих на метрологические характеристики ТРК, и не сбрасываемый счетчик обновлений ПО.
ПО не может быть модифицировано, считано или загружено через какой-либо другой интерфейс после опломбирования корпуса и тумблера «Настройка/работа» блока управления в положении «Работа», равно как и не могут быть изменены параметры работы ПО.
Дополнительно используется аппаратно-программная защита памяти программ и данных, реализуемая производителем микроконтроллера. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
| Топаз-106К2-2МР ЖКД | V.302 (xxx) 71(x) х = 0...9 | 302 (xxx)71(x) х = 0...9 | -* | -* |
| * - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования |
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «C» по МИ 3286-2010.
Технические характеристики
| Номинальный расход, ±10 %, л/мин | 50; | 80; 100; | 160. |
| Наименьший расход, ±10 %, л/мин | 5; | 10; | 10. |
| Минимальная доза, л Пределы допускаемой основной относительной погрешности при температуре (20±5) °С, %: | 2; | 10; | 10. |
| - при минимальной дозе | | ±0,5; | |
| - при дозе больше минимальной Допускаемые изменения основной относительной | | ±0,25. | |
погрешности при температуре отличной от (20±5) °С, в пределах температур окружающей среды и топлива от
минус 40 до плюс 50 °С, %, не более
| - при минимальной дозе - при дозе больше минимальной Сходимость показаний, % Верхний предел показаний указателя разового учета: | ±0,5; ±0,25. |0,25|. |
| - выданного количества топлива, л - цены за 1 л, руб. - стоимости за выданную дозу, руб. Верхний предел показаний указателя суммарного учета, л Дискретность показаний указателя разового учета: | 9 999,99; 99,99; 9 999,99. 9 999 999. |
| - выданного количества топлива, л - цены за 1 л, руб. - стоимости за выданную дозу, руб. Дискретность показаний указателя суммарного учета, л, не менее Номинальная тонкость фильтрования, мкм Длина раздаточного рукава, м, не менее Электропитание колонки от сети переменного тока: | 0,01; 0,01; 0,01. 1. 20. 4,5. |
| - напряжение, В - частота, Гц Мощность привода насоса на один рукав, кВт, не более 0,75; Средний срок службы, лет | (220; 380) . 50±1. 0,75; 1,5. 12 |
Колонки предназначены для эксплуатации при температуре окружающего воздуха от минус 40 оС до плюс 50 оС и относительной влажности от 30 % до 100 % и температуре топлива от плюс 35 оС до минус 40 оС для бензина и от плюс 50 оС до минус 40 оС (или до температуры помутнения или кристаллизации) для дизельного топлива и керосина.
Габаритные размеры и масса колонок указаны в таблице 2.
Таблица 2
| Модификация | Габаритные размеры, мм (Д х Ш х В) | Масса, кг, не более |
| 11.Х.Х.Х.Х | 959 х 506 х 2136 | 180 |
| 12.Х.Х.Х.Х | 1041х506х2136 | 190 |
| 22.Х.Х.Х.Х | 1041х506х2136 | 205 |
| 24.Х.Х.Х.Х | 1041х506х2136 | 220 |
| Сателлит | 490 х 490 х 2300 | 40 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку колонки фотографическим способом и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
1 Колонка (модификация по заказу)
- 1 шт.
- 1 комплект
- 1 комплект
- по 1 экз.
2 Запчасти и принадлежности
3 Эксплуатационная документация на колонку
4 Эксплуатационная документация на принадлежности
Поверка
осуществляется по МИ 1864-88 «Рекомендации. ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика поверки».
Основное поверочное оборудование:
- при первичной поверке мерники 2 разряда вместимостью 10, 20, 50, 100, 150 и 200 л с основной погрешностью не более ±0,08 % по ГОСТ 8.400-80;
- при периодической поверке мерники 2 разряда вместимостью 10, 20, 50, 100, 150 и
200 л с основной погрешностью не более ±0,1 % по ГОСТ 8.400-80.
Сведения о методах измерений
изложены в Руководстве по эксплуатации на колонки «ДЖЕНЕРАЛ ПАМПС/Н».
Нормативные документы
1 ГОСТ 9018-89 «Колонки топливораздаточные. Общие технические условия».
2 ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости».
3 МИ 1864-88 «Рекомендации. ГСИ. Колонки топливораздаточные. Методика поверки».
Рекомендации к применению
осуществление торговли и товарообменных операций.
