Изделия 858 ГРАНИТ

Назначение

Изделия 858 ГРАНИТ (далее - Изделие) предназначены для автоматизированного измерения массы, объёма, плотности и температуры нефти, нефтепродуктов, химических жидкостей, сжиженных углеводородных газов или других продуктов (далее - жидкости) при отпуске (приёме) в (из) автомобильные(ых) и железнодорожные(ых) цистерны, танк-контейнеры(ов), топливозаправщики(ов), танкера(ов) верхним или нижним способами, а так же перекачки с обеспечением управления процессом налива (слива, перекачки) при проведении учетно-расчетных операций.

Описание

Изделия состоят из следующих частей:

-    гидравлической части, состоящей из блока учёта и блока насосного, а также запорно-регулирующей арматуры и устройства налива;

-    операторной;

-    трапа перекидного (или переходного);

-    системы автоматизации.

Блок учёта представляет собой систему трубопроводов, в которой смонтированы один или несколько массовых расходомеров, фильтров, газоотделителей и клапанов обратных. Для измерений температуры жидкости могут применяться отдельные средства измерений. Перечень массовых расходомеров и средств измерений температуры жидкости, а также их регистрационные номера в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - рег. №), приведён в таблице 1. Изделия в своём составе могут иметь один и более блоков учёта для разных продуктов, проходящих через один или несколько постов налива.

Таблица 1

Блок насосный представляет собой раму с системой трубопроводов, на которой смонтирована запорно-регулирующая арматура, насосное оборудование, средства автоматизации и управления.

Операторная представляет собой каркас, на котором находится площадка оператора и монтируются одно или более устройств налива, трапов перекидных, а также запорно-регулирующая арматура.

В состав системы автоматизации могут входить следующие основные элементы:

-    персональный компьютер-сервер с программным обеспечением «ПО АРМ оператора-технолога ГРАНИТ» и базой данных (далее - СОИ);

-    контроллер управления, на базе программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК110[М02] с дискретными входами/выходами цифровыми портами ввода/вывода;

-    устройство заземления ёмкости транспортного средства;

-    датчики параметров процесса;

-    датчики безопасности и аварийной сигнализации;

-    комплект автоматического устройства заграждения и световой сигнализации (шлагбаум, светофор);

-    пост управления кнопочный;

-    комплекты контрольных и силовых кабелей, коробок соединительных;

-    шкаф силовой с источником бесперебойного питания и шкафы управления насосными агрегатами, электроприводами задвижек, светофором и шлагбаумом.

Условное обозначение Изделий:

Изделие 858 ГРАНИТ Х1Х2Х3 Х4Х5Х6Х7Х8Х9-Х10Х11Х12Х13Х14-Х15Х16 (Х17-Х18/Х19) где Х1 - степень управления:

Р - ручное;

А - автоматизированное;

Д - дистанционное от ПК;

Х2 - способ обогрева базовых узлов:

0    - без обогрева;

1    - с электрообогревом;

2    - с парообогревом;

Х3 - вид опорной конструкции:

0    - без опорной конструкции;

1    - металлоконструкция;

2    - контейнерная;

Х4 - условный проход:

2    - Ду50 (номинальный диаметр 50 мм.);

3    - Ду75 (номинальный диаметр 75 мм.);

4    - Ду100 (номинальный диаметр 100 мм.);

5    - Ду125 (номинальный диаметр 125 мм.);

6    - Ду150 (номинальный диаметр 150 мм.);

7    - Ду175 (номинальный диаметр 175 мм.);

8    - Ду200 (номинальный диаметр 200 мм.);

Х5 - способ налива:

0    - без возможности налива;

1    - верхний налив;

2    - нижний налив;

3    - комбинированный налив (верхний и нижний);

Х6 - способ слива:

0    - без возможности слива;

1    - верхний слив;

2    - нижний слив;

3    - комбинированный слив (верхний и нижний);

Х7 - основные типы обслуживаемых транспортных средств:

А - автомобильные;

ЖД - железнодорожные;

К - танк-контейнеры;

ТЗ - топливозаправщики;

Т - танкеры;

Х8 - способ герметизации:

0    - открытый налив/слив продукта (без отвода паров);

1    - закрытый налив/слив продукта (с отводом паровоздушной смеси);

2    - герметичный налив/слив продукта (с отводом паровоздушной смеси);

Х9 - конструктивное исполнение:

Л - левое;

П - правое;

К - комбинированное;

Х10 - количество устройств верхнего налива/слива: от 1 до 150;

Х11 - количество устройств нижнего налива/слива: от 1 до 150;

Х12 - количество блоков учёта: от 1 до 150;

Х13 - количество блоков насосных: от 1 до 150;

Х14 - количество устройств переходных: от 1 до 150;

Х15 - климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69:

У - умеренное исполнение;

ХЛ - холодное исполнение;

Т - тропическое исполнение;

А - арктическое исполнение;

М - морское исполнение;

Примечание - Допускается применение другого климатического исполнения в обозначении.

Х16 - основные группы по категориям размещения по ГОСТ 15150-69:

1    - для эксплуатации на открытом воздухе;

2    - для эксплуатации под навесом;

3    - для эксплуатации в закрытом помещении.

Примечание - Допускается применении другой категории размещения в обозначении. Х17 - марка массового расходомера:

Эмис - счётчик-расходомер массовый «ЭМИС-МАСС 260», регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 77657-20;

Е+Н - расходомер массовый Endress+Hauser Promass, регистрационный номер 6835817;

К - расходомер-счётчик массовый OPTIMASS (KROHNE), регистрационный номер 77658-20;

Х18 - наличие и марка фильтра

0 - отсутствует;

ФЖУ - фильтр ФЖУ;

ФГУ - фильтр-газоотделитель ФГУ;

Примечание - Допускается применение другого фильтра по требованию Заказчика.

Х19 - наличие и марка насоса в составе Изделия:

0 - насос отсутствует;

КМ - насос типа КМ;

АСВН - насос типа АСВН;

КМС - насос типа КМС;

Ш - насос типа Ш (шестерённый);

Пр имечания

1    Допускается применение другого насоса по требованию Заказчика.

2    В обозначение Изделия допускается вводить дополнительную индексацию в виде цифровых или буквенных символов.

Принцип работы Изделий основан на прямых методах измерений массы, объёма, плотности и температуры жидкости, вычисления средневзвешенных значений температуры и плотности, приведённой к 15 °С.

Изделия работают следующим образом. После подготовки к операции налива, задания дозы и включения насоса открывается запорно-регулируемая арматура и насос подает жидкость в блок учёта на газоотделитель (или фильтр-газоотделитель), где осуществляется деаэрация жидкости и ее очистка от механических примесей и измерение её массы, объёма и плотности с использованием массового расходомера. Температура жидкости измеряется массовым расходомером и (или) отдельным средством измерений температуры. Далее жидкость проходит через запорно-регулируемую арматуру, устройство наливное и наконечник наливной (или муфту нижнего налива) попадает в ёмкость транспортного средства.

Результаты измерений в цифровом виде передаются в контроллер управления и далее, в

СОИ.

Контроллер управления обеспечивает:

-    прием и передачу сигналов от датчиков;

-    реализацию алгоритмов управления процессом;

-    управление исполнительными механизмами;

-    обмен данными с интерфейсным оборудованием;

-    выдачу параметров технологического процесса и результатов измерений на информационное табло;

-    хранение в энергонезависимой памяти конфигурационной информации;

-    хранение в энергонезависимой памяти данных по проведённым наливам/сливам;

-    хранение в энергонезависимой памяти значений часовых/суточных счётчиков суммарного налива/слива;

-    хранение в энергонезависимой памяти журнала аварийных событий;

-    взаимодействие с СОИ.

СОИ обеспечивает:

-    управление режимом работы Изделия;

-    вычисление средневзвешенной плотности;

-    приведение средневзвешенной плотности нефти/нефтепродуктов к температуре 15 °С;

-    вычисление средневзвешенной температуры;

-    отображение информации по технологическим процессам, заданной и отпущенной дозе, а также о параметрах измеряемой жидкости;

-    ведение текущего и архивного журнала событий;

-    представление и архивирование информации в виде трендов;

-    расчёт и хранение статистической информации;

-    подготовку параметрических отчётов и распечатку товарно-транспортных документов.

Внешний вид основных исполнений изделия приведён на рисунках 1 - 6.

Для исключения возможности непреднамеренных и преднамеренных изменений измерительной информации СИ, входящие в состав Изделий, пломбируется в соответствии с эксплуатационной документацией на них, или МИ 3002-2006. Схемы пломбировки Изделий для защиты от демонтажа массомеров и несанкционированного доступа к контроллеру управления представлены на рисунках 7 и 8.

Заводские номера Изделий состоят из сочетания арабских цифр нарастающим итогом по системе нумерации предприятия-изготовителя, нанесены на металлическую табличку с помощью металлографической печати (металлографии) или гравировки. Табличка с наименованием Изделия, заводским номером и знаком утверждения типа крепится на раму Изделия. Место расположения таблички приведено на рисунке 9. Места расположения заводского номера и знака утверждения типа приведено на рисунке 10.

Знак поверки наносится на пломбы, в формуляр и свидетельство о поверке.

Рисунок 2 - Изделие 858 ГРАНИТ Д0М 430А1Л-11111-У1

Рисунок 7 - Места и способы пломбирования, препятствующего демонтажу массового расходомера

Пломба эксплуатирующей организации или изготовителя

Рисунок 8 - Место нанесения пломбы на кон- Рисунок 9 - Место расположения маркировоч-троллер управления    ной таблички

Программное обеспечение

Изделие имеет следующее программное обеспечение:

-    резидентное программное обеспечение (РПО), которое установлено в СИ, применяемых в составе Изделий. Данное ПО в процессе эксплуатации Изделия не может быть модифицировано, идентификационные данные РПО и уровень защиты в соответствии с описанием типа на данные СИ.

-    внешнее программное обеспечение (ВПО), загружаемое в энергонезависимую память контроллера управления и устанавливаемое на персональный компьютер-сервер.

ВПО, загружаемое в энергонезависимую память контроллера управления, является метрологически не значимой частью, используемой для сбора измерительной информации по цифровым каналам, управления технологическим процессом налива, обеспечения безопасности налива, осуществления информационного обмена контроллера управления и АРМ оператора-технолога.

ВПО «АРМ оператора-технолога ГРАНИТ», устанавливаемое на персональный компьютер-сервер является метрологически значимой частью, используемой для преобразования, передачи и представления измерительной информации о количестве продукта, вычисления средневзвешенной температуры и средневзвешенной плотности, приведённой к температуре 15 °С.

ВПО «АРМ оператора-технолога ГРАНИТ» защищено с помощью авторизации пользователя, паролей и ведения журнала событий.

Нормирование метрологических характеристик Изделий проведено с учетом влияния

ПО.

Уровень защиты ВПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные ВПО «АРМ оператора-технолога ГРАНИТ» приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Идентификационные данные ВПО «АРМ оператора-технолога ГРАНИТ»

Технические характеристики

Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 3 и 4.

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Таблица 4 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку Изделий, расположенную на металлическом каркасе операторной методом штемпелевания (металло-, фото-, шелкографии, наклейки), титульный лист эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

Таблица 5 - Комплектность средства измерений

Сведения о методах измерений

приведены в разделах 1 - 4, 11, 12 руководства по эксплуатации и в разделах 3, 4 руководства оператора.

Нормативные документы

Постановление Правительства Российской Федерации от 16 ноября 2020 г. № 1847 «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений»

Приказ Росстандарта от 7 февраля 2018 г. № 256 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходом жидкости»

ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

ТУ 4213-136-78089277-2016 Изделие 858 ГРАНИТ. Технические условия

Правообладатель

Акционерное общество «Концерн ГРАНИТ» (АО «Концерн ГРАНИТ»)

Адрес: Россия, 119019, город Москва, Гоголевский бульвар, дом 31, строение 2, этаж 2, помещение 1

ИНН 5003056699