Назначение
Гири классов точности F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3, М3 (далее - гири) предназначены для хранения и передачи единицы массы в качестве средства измерений и эталонных гирь по Государственной поверочной схеме для средств измерений массы.
Описание
Принцип действия гири основан на пропорциональности ее веса и массы, воздействующей на твердую поверхность, на которой она находится.
Гири классов точности F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3, М3 изготавливают с номинальными значениями массы от 0,001 кг до 5000 кг.
Гири изготавливают из нержавеющей стали, латуни, чугуна или иного металлического сплава.
Гири с номинальным значением массы от 0,001 кг до 20 кг имеют цилиндрическую форму, с номинальным значением массы 10 кг, 20 кг имеют цилиндрическую форму и (или) форму прямоугольного параллелепипеда, с номинальным значением массы 500 кг имеют цилиндрическую форму с проушинами для подвешивания и перемещения и (или) форму прямоугольного параллелепипеда, с номинальными значениями массы 1000 кг, 2000 кг и 5000 кг имеют форму прямоугольного параллелепипеда.
Гири с номинальным значением массы от 0,001 кг до 0,1 кг классов точности F1, F2 не пустотелые и не имеют подгоночной полости. Гири с номинальным значением массы от 0,1 кг до 20 кг классов точности F1, F2, М1 имеют подгоночную полость, соосную с вертикальной осью гири, закрывающуюся резьбовой пробкой со шлицем под отвертку и запечатывающуюся пломбой из свинца.
Гири цилиндрической формы с проушинами с номинальным значением массы 500 кг имеют подгоночную полость, соосную с горизонтальной осью, герметично закрывающуюся уплотнительным диском с винтами, один из которых запечатывается пломбой из свинца.
Гири в форме параллелепипеда с номинальным значением массы 10 кг, 20 кг, 500 кг, 1000 кг, 2000 кг, 5000 кг имеют подгоночную полость, герметично закрывающуюся резьбовой пробкой или уплотнительным диском с винтами, один из которых запечатывается пломбой из свинца.
Для заполнения подгоночной полости гирь применяются сталь, латунь, олово, свинец, молибден или вольфрам.
Гири с номинальным значением массы 500 кг, 1000 кг, 2000 кг, 5000 кг имеют внутреннюю полость для заполнения сталью и (или) инертным материалом (песком строительным, концентратом баритовым и пр.), обеспечивающим выполнение требований к магнитным свойствам гирь по ГОСТ OIML R 111-1-2009.
Гири выпускают отдельно или в наборах. Набор может состоять из нескольких гирь одного номинального значения массы или одного класса точности. Гири с номинальным зна-
чением массы от 0,001 кг до 500 кг классов точности F1 и F2, а также с номинальным значением массы от 0,1 кг до 20 кг класса точности М1 могут быть упакованы в футляры (по требованию заказчика).
На поверхность гирь наносится маркировка в соответствии с
ГОСТ OIML R 111-1-2009.
Общий вид и схема пломбировки гирь с подгоночными полостями от несанкционированного доступа приведены на рисунках 1-8.
Рисунок 1 - Общий вид гирь с номинальным значением массы от 0,001 кг до 20 кг классов точности F1, F2 и гирь с номинальным значением массы от 0,1 кг до 20 кг класса точности М1
Рисунок 2 - Общий вид гирь с номинальным значением массы 10 кг, 20 кг классов точности F1, F2, M1
Рисунок 3 - Общий вид гирь с номинальным значением массы 500 кг классов точности M1, М1-2, М2, М2-3, М3
Рисунок 4 - Общий вид гирь с номинальным значением массы 5000 кг, 2000 кг, 1000 кг, 500 кг классов точности F2, M1, М1-2, М2, М2-3, М3
Рисунок 5 - Общий вид гирь с номинальным значением массы 2000 кг и 1000 кг классов точности M1, М1-2, М2, М2-3, М3
Рисунок 6 - Общий вид гирь с номинальным значением массы 500 кг и 1000 кг классов точности M1, М1-2, М2, М2-3, М3
место пломбировки
Рисунок 7 - Схема пломбировки гирь цилиндрической формы с номинальным значением массы от 0,1 кг до 500 кг
Программное обеспечение отсутствует.
Технические характеристики
Таблица 1 - Метрологические характеристики
Класс точности по ГОСТ OIML R 111-1-2009 | Номинальное значение массы гирь, кг | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, г |
F1 | 0,001 | ±0,0001 |
0,002 | ±0,00012 |
0,005 | ±0,00016 |
0,01 | ±0,0002 |
0,02 | ±0,00025 |
0,05 | ±0,0003 |
0,1 | ±0,0005 |
0,2 | ±0,001 |
0,5 | ±0,0025 |
1 | ±0,005 |
2 | ±0,01 |
5 | ±0,025 |
10 | ±0,05 |
20 | ±0,1 |
F2 | 0,001 | ±0,0003 |
0,002 | ±0,0004 |
0,005 | ±0,0005 |
0,01 | ±0,0006 |
0,02 | ±0,0008 |
0,05 | ±0,001 |
0,1 | ±0,0016 |
0,2 | ±0,003 |
0,5 | ±0,008 |
1 | ±0,016 |
2 | ±0,03 |
5 | ±0,08 |
10 | ±0,160 |
20 | ±0,3 |
500 | ±8 |
Продолжение таблицы 1
Класс точности по ГОСТ OIML R 111-1-2009 | Номинальное значение массы гирь, кг | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, г |
М1 | 0,1 | ±0,005 |
0,2 | ±0,01 |
0,5 | ±0,025 |
1 | ±0,05 |
2 | ±0,1 |
5 | ±0,25 |
10 | ±0,5 |
20 | ±1,0 |
500 | ±25 |
1000 | ±50 |
2000 | ±100 |
М1-2 | 500 | ±50 |
1000 | ±100 |
2000 | ±200 |
5000 | ±500 |
М2 | 500 | ±80 |
1000 | ±160 |
2000 | ±300 |
5000 | ±800 |
М2-3 | 500 | ±160 |
1000 | ±300 |
2000 | ±600 |
5000 | ±1600 |
Мз | 500 | ±250 |
1000 | ±500 |
2000 | ±1000 |
5000 | ±2500 |
Таблица 2 - Значение остаточной намагниченности
Класс точности по ГОСТ OIML R 111-1-2009 | Значение остаточной намагниченности роМ, мкТл, не более |
F1 | 25 |
F2 | 80 |
M1 | 250 |
M1-2 | 500 |
M2 | 800 |
M2-3 | 1600 |
Мз | 2500 |
Таблица 3 - Значение магнитной восприимчивости
Номинальное значение массы гирь | Значение магнитной восприимчивости х, не более |
F1 | F2 | M1 | M1-2 | M2 | M2-3 | Мз |
m < 1 г | 10 | - | - | - | - | - | - |
2 г < m < 10 г | 0,7 | 4 | - | - | - | - | - |
20 г < m | 0,2 | 0,8 | - | - | - | - | - |
Таблица 4 - Диапазоны допускаемых значений плотности материала гирь
Номинальное значение массы гирь | Минимальные и максимальные пределы для плотности материала гирь, pmin, pirniX 103 КГм’3 |
F1 | F2 | М1 | М1-2 | М2 | М2-3 | М3 |
> 100 г | 7,39-8,73 | 6,4 - 10,7 | > 4,4 | > 3,0 | > 2,3 | > 1,5 | - |
50 г | 7,27 - 8,89 | 6,0 - 12,0 | > 4,0 | - | - | - | - |
20 г | 6,6 - 10,1 | 4,8 - 24,0 | > 2,6 | - | - | - | - |
10 г | 6,0 - 12,0 | > 4,0 | > 2,0 | - | - | - | - |
5 г | 5,3 - 16,0 | > 3,0 | - | - | - | - | - |
2 г | > 4,0 | > 2,0 | - | - | - | - | - |
1 г | > 3,0 | - | - | - | - | - | - |
Таблица 5 - Значения шероховатости поверхности гирь
Параметр шероховатости поверхности | Значения шероховатости поверхности гирь Rz/Ra, мкм, не более |
F1 | F2 | М1 | М1-2 | М2 | М2-3 | М3 |
Ra | 0,4 | 1 | - | - | - | - | - |
Rz | 2 | 5 | - | - | - | - | - |
Таблица 6 - Габаритные размеры гирь
Наименование характеристики | Значение |
Габаритные размеры (длина; ширина; высота) без выступающих частей, мм, не более - Гиря массой 500 кг (рисунок 3) - Гиря массой 500 кг (рисунок 4) - Гиря массой 500 кг (рисунок 6) - Гиря массой 1000 кг (рисунок 4) - Гиря массой 1000 кг (рисунок 5) - Гиря массой 1000 кг (рисунок 6) - Гиря массой 2000 кг (рисунок 4) - Гиря массой 2000 кг (рисунок 5) - Гиря массой 5000 кг (рисунок 4) - Гири массой от 0,001 кг до 20 кг включительно | 600; 500; 500 550; 550; 370 800; 500; 500 850; 850; 350 1115;460; 420 880; 530; 470 1000; 1000; 445 2300; 460; 420 1500; 1500; 495 Таблицы А1, А2, А3 ГОСТ OIML R 111 -1-2009 |
Таблица 7 - Показатели надежности и условия эксплуатации
Средняя наработка до отказа, ч | 4000 |
Средний срок службы, лет | 30 |
Условия эксплуатации: - диапазон рабочих температур, °С - относительная влажность воздуха, % - изменение температуры в течение 1 ч, оС, не более: гири классов точности F1, F2 гири классов точности Mi, М2, М1-2, М2-3, М3 | от -50 до +50 от 30 до 80 1,5 3 |
Знак утверждения типа
наносится в виде наклейки на футляр и/или типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Комплектность
Таблица 8 - Комплектность гирь
Наименование | Обозначение | Количество |
Гиря (набор гирь) | - | 1 шт. |
Футляр* | - | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации | УФГИ.404229.006 РЭ | 1 экз. (допускается на образец или на набор) |
Перчатка* | - | 1 шт. |
Пинцет* | - | 1 шт. |
* поставляется по требованию заказчика |
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе: «Гири классов точности F1, F2, M1, M2, M2-3, M3.
Руководство по эксплуатации УФГИ.404229.006 РЭ», п. 4.
Нормативные документы
ГОСТ OIML R 111-1-2009 «ГСИ. Гири классов Е1, Е2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и М3.
Часть 1. Метрологические и технические требования»
Приказ Росстандарта от 29 декабря 2018 г. № 2818 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»
Технические условия ТУ 4274-032-10897043-2013