Назначение
Гири классов точности (далее - гири) E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3, M3 предназначены для воспроизведения и хранения единицы массы с нормированной погрешностью, и использования с весами.
Описание
Гири класса точности (далее - класс) E2 изготавливаются из нержавеющей стали или другого материала, прочность и коррозионная стойкость которого лучше, чем у аустенитной нержавеющей стали.
Гири классов F и M изготавливаются из нержавеющей стали, латуни или другого материала, прочность и коррозионная стойкость которого такие же или лучше, чем у латуни. Гири класса М1 номинальной массой от 5 кг, гири классов М2 и М3 номинальной массой от 100 г и гири классов M1-2, M2-3 изготавливаются из серого чугуна или другого материала, прочность и коррозионная стойкость которого такие же или лучше, чем у серого чугуна. Гири классов F и M могут иметь специальное покрытие для улучшения коррозионной стойкости.
Гири с номинальными значениями массы от 1 мг до 500 мг включительно, а также гири, изготавливаемые по специальному заказу, номинальной массой 1000 мг, имеют форму плоских многоугольных пластин или проволок. Гири номинальным значением массы от 1 г до 2000 кг могут иметь форму диска, цилиндра, усеченного конуса, кроме того гири от 100 г до 2000 кг могут быть изготовлены в виде куба или параллелепипеда.
Гири классов F и М могут быть выполнены в виде наборных (составных) гирь, состоящих из одной и более частей, выполненных из одного и того же материала, а гири номинальной массой свыше 50 кг могут также представлять собой жесткий воздухо- и водонепроницаемый модуль, собранный из нескольких частей.
Для удобства использования и манипуляции гири могут иметь отверстия, проточки, вырезы, выступы и углубления, головки, рукояти, оси, крюки, проушины, кольца и/или другие жесткие элементы конструкции, входящие в состав гирь.
Гири класса E2 номинальной массой от 1 г до 50 кг выпускаются без подгоночных полостей, а гири класса E2 номинальной массой свыше 50 кг и гири классов F и M выпускаются как с подгоночными полостями, так и без них. Подгоночные полости закрываются резьбовыми пробками или жесткими элементами конструкции.
В качестве материала для заполнения подгоночной полости используется:
- для гирь класса E2 - тот же материал, из которого они изготовлены;
- для гирь класса F - материал, плотность которого не отличается от плотности материала гирь более чем на 10%;
- для гирь класса M - стружка металлов или техническая дробь из чугуна.
Гири изготавливаются отдельно или в наборах.
Общий вид гирь приведен на рисунках 1 - 11.
Рисунок 1 - Общий вид набора гирь с номинальной массой от 1 кг до 10 кг
Рисунок 2 - Общий вид гирь в форме проволочного многоугольника и многоугольной пластины
Рисунок 3 - Общий вид гирь в форме цилиндра
Рисунок 4 - Общий вид гирь в форме цилиндра с проточкой
Рисунок 5 - Общий вид гирь в форме цилиндра с головкой
Рисунок 6 - Общий вид гирь в форме цилиндра с рукоятью (слева) и с крюком (справа)
Рисунок 7 - Общий вид гирь в форме диска с крюком
Рисунок 8 - Общий вид гирь в форме диска
Рисунок 9 - Общий вид гирь в форме параллелепипеда с рукоятью
Рисунок 10 - Общий вид гирь в форме цилиндра с осью (слева) и с проушинами и посадочными местами для штабелирования (справа)
Рисунок 11 - Общий вид гирь наборных (составных)
Гири изготавливаются со следующими номинальными значениями массы:
- от 1 мг до 1000 кг - класс E2;
- от 1 мг до 2000 кг - класс F1, F2, М1;
- от 100 мг до 2000 кг - класс М2;
- от 50 кг до 2000 кг - класс М1-2, M2-3;
- от 1 г до 2000 кг - класс M3.
Маркировка гирь соответствует требованиям ГОСТ OIML R 111-1-2009.
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики гирь соответствуют ГОСТ OIML R 111-1-2009 и приведены в таблицах 1 - 6.
Таблица 1 - Пределы допускаемой погрешности гирь ± dm, мг
| Номинальное значение массы гирь | Класс гирь |
| E2 | F1 | F2 | M1 | M1-2 | M2 | M2-3 | Мэ |
| 2000 кг | - | 10000 | 30000 | 100000 | 200000 | 300000 | 600000 | 1000000 |
| 1000 кг | 1600 | 5000 | 16000 | 50000 | 100000 | 160000 | 300000 | 500000 |
| 500 кг | 800 | 2500 | 8000 | 25000 | 50000 | 80000 | 160000 | 250000 |
| 200 кг | 300 | 1000 | 3000 | 10000 | 20000 | 30000 | 60000 | 100000 |
| 100 кг | 160 | 500 | 1600 | 5000 | 10000 | 16000 | 30000 | 50000 |
| 50 кг | 80 | 250 | 800 | 2500 | 5000 | 8000 | 16000 | 25000 |
| 20 кг | 30 | 100 | 300 | 1000 | - | 3000 | - | 10000 |
| 10 кг | 16 | 50 | 160 | 500 | - | 1600 | - | 5000 |
| 5 кг | 8,0 | 25 | 80 | 250 | - | 800 | - | 2500 |
| 2 кг | 3,0 | 10 | 30 | 100 | - | 300 | - | 1000 |
| 1 кг | 1,6 | 5,0 | 16 | 50 | - | 160 | - | 500 |
| 500 г | 0,8 | 2,5 | 8,0 | 25 | - | 80 | - | 250 |
| 200 г | 0,3 | 1,0 | 3,0 | 10 | - | 30 | - | 100 |
| 100 г | 0,16 | 0,5 | 1,6 | 5,0 | - | 16 | - | 50 |
| 50 г | 0,10 | 0,3 | 1,0 | 3,0 | - | 10 | - | 30 |
| 20 г | 0,08 | 0,25 | 0,8 | 2,5 | - | 8,0 | - | 25 |
| 10 г | 0,06 | 0,20 | 0,6 | 2,0 | - | 6,0 | - | 20 |
| 5 г | 0,05 | 0,16 | 0,5 | 1,6 | - | 5,0 | - | 16 |
| 2 г | 0,04 | 0,12 | 0,4 | 1,2 | - | 4,0 | - | 12 |
| 1 г | 0,03 | 0,10 | 0,3 | 1,0 | - | 3,0 | - | 10 |
| 500 мг | 0,025 | 0,08 | 0,25 | 0,8 | - | 2,5 | - | - |
| 200 мг | 0,020 | 0,06 | 0,20 | 0,6 | - | 2,0 | - | - |
| 100 мг | 0,016 | 0,05 | 0,16 | 0,5 | - | 1,6 | - | - |
| 50 мг | 0,012 | 0,04 | 0,12 | 0,4 | - | - | - | - |
| 20 мг | 0,010 | 0,03 | 0,10 | 0,3 | - | - | - | - |
| 10 мг | 0,008 | 0,025 | 0,08 | 0,25 | - | - | - | - |
| 5 мг | 0,006 | 0,020 | 0,06 | 0,20 | - | - | - | - |
| 2 мг | 0,006 | 0,020 | 0,06 | 0,20 | - | - | - | - |
| 1 мг | 0,006 | 0,020 | 0,06 | 0,20 | - | - | - | - |
Таблица 2 - Диапазоны допускаемых значений плотности материала гирь
| Номинальное значение массы гирь | Pmin, Pmax, 10 КГЧм |
| Класс гирь (для класса М3 значения не нормированы) |
| E2 | F1 | F2 | M1 | M1-2 | M2 | M2-3 |
| > 100 г | 7,81-8,21 | 7,39-8,73 | 6,4-10,7 | > 4,4 | > 3,0 | > 2,3 | > 1,5 |
| 50 г | 7,74-8,28 | 7,27-8,89 | 6,0-12,0 | > 4,0 | - | - | - |
| 20 г | 7,50-8,57 | 6,6-10,1 | 4,8-24,0 | > 2,6 | - | - | - |
| 10 г | 7,27-8,89 | 6,0-12,0 | > 4,0 | > 2,0 | - | - | - |
| 5 г | 6,9-9,6 | 5,3-16,0 | > 3,0 | - | - | - | - |
| 2 г | 6,0-12,0 | > 4,0 | > 2,0 | - | - | - | - |
| 1 г | 5,3-16,0 | > 3,0 | - | - | - | - | - |
| 500 мг | > 4,4 | > 2,2 | - | - | - | - | - |
| 200 мг | > 3,0 | - | - | - | - | - | - |
Таблица 3 - Максимальное значение шероховатости поверхности гирь
| Шероховатость поверхности | Класс точности гирь |
| E2 | F1 | F2 |
| Rz, мкм | 1 | 2 | 5 |
| Ra, мкм | 0,2 | 0,4 | 1 |
Для гирь с номинальной массой более 50 кг, значения шероховатости в два раза превышают значения, указанных в таблице 3.
Таблица 4 - Значения остаточной намагниченности М, выраженные в единицах остаточной магнитной индукции ш/М
| Максимальная остаточная магнитная индукция | Класс точности гирь |
| E2 | F1 | F2 | M1 | M1-2 | M2 | M2-3 | M3 |
| и0М, мкТл | 8 | 25 | 80 | 250 | 500 | 800 | 1600 | 2500 |
Таблица 5 - Максимальная магнитная восприимчивость %
| Номинальное значение массы гирь m | Класс гирь |
| E2 | F1 | F2 |
| m < 1 г | 0,9 | 10 | _ |
| 2 г < m < 10 г | 0,18 | 0,7 | 4 |
| 20 г < m | 0,07 | 0,2 | 0,8 |
Таблица 6 - Условия эксплуатации
| Наименование характеристики | Значение характеристики |
| Температура окружающего воздуха, С°: для гирь классов Е2, F для гирь класса M | от плюс 10 до плюс 35 от минус 30 до плюс 50 |
| Относительная влажность воздуха, % | от 30 до 80 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на эксплуатационную документацию и футляр (если входит в комплектность).
Комплектность
Гиря (набор гирь) .................................................................................................................. 1 шт.
Паспорт ................................................................................................................................... 1 экз.
Футляр (для гирь с номинальными значениями массы от 1 мг до 500 мг и гирь цилиндрической формы, изготовленных из нержавеющей стали, с номинальными значениями массы от 1 г до 20 кг) ........................................................................................................................1 шт.
Футляры для гирь, имеющих другие формы, изготовленных из другого материала, а также средства для работы с гирями (специальные захваты, стропы, пинцеты, перчатки из хлопчатобумажного материала, кисточки) поставляются по отдельному заказу.
Поверка
осуществляется в соответствии с приложением ДА «Методика поверки гирь» ГОСТ OIML
R 111-1-2009 «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3, M3. Часть 1: Метрологические и технические требования».
Основные средства поверки:
- эталонные гири классов E1, E2, F1, F2, M1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009;
- компараторы массы в соответствии с ГОСТ 8.021-2005;
- образцы шероховатости по ГОСТ 9378-93.
Сведения о методах измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в паспорте.
Нормативные документы
1. ГОСТ OIML R 111-1-2009, «Государственная система обеспечения единства измерений. Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3, M3. Часть 1: Метрологические и технические требования».
2. ГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».
Рекомендации к применению
Выполнение работ и (или) оказание услуг по обеспечению единства измерений.
