Назначение
Газоанализаторы VA-3000 (далее - «газоанализаторы») предназначены для непрерывного автоматического измерения объемной доли загрязняющих веществ - оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), закиси азота (N2O), аммиака (NH3), диоксида серы (SO2), метана (СН4), а также диоксида углерода (СО2) и кислорода (О2) в отходящих и технологических газах промышленных предприятий.
Описание
Принцип действия газоанализатора основан на следующих методах:
- для определения оксидов азота NO, NO2 - хемилюминесцентный;
— для определения кислорода - парамагнитный;
- для определения NO, N2O, NH3 , СО, СО2, СН4, SO2 — инфракрасный.
Конструктивно газоанализатор выполнен в едином металлическом корпусе (стандартный корпус для установки в 19-дюймовую стойку), в который могут входить до трех измерительных каналов.
Анализируемая газовая проба, перед поступлением на газоанализатор, должна пройти предварительную пробоподготовку.
Устройство пробоподготовки VS-3000, входящее в состав газоанализатора, служит для очистки, осушки и регулировки расхода анализируемой пробы, поступающей на газоанализатор .
Для преобразования диоксида азота NO2 в NO используется конвертер, который может быть встроенным в газоанализатор либо поставляться отдельным блоком.
На лицевой панели газоанализатора расположены:
- жидкокристаллический дисплей, на котором отображаются результаты
измерений;
- клавиатура для управления работой газоанализатора.
Внешний вид газоанализатора приведен на рисунке 1.
Рис.1. Внешний вид газоанализаторов VA-3000 в комплекте с устройством пробоподготовки VS-3000
Газоанализаторы имеют следующие выходные сигналы:
- показания цифрового дисплея;
- аналоговые выходы по току (4-20) мА, (опции: 0-24 мА или 0-1 В);
- цифровой выход RS-232C, RS-485 (опция).
Программное обеспечение
Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение, разработанное фирмой-изготовителем.
Программное обеспечение осуществляет функции:
- расчет содержания определяемых компонентов;
- отображение результатов измерений на ЖК-дисплее;
- передачу результатов измерений интерфейс RS-232, RS-485 (опция);
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных
констант;
- контроль общих неисправностей (связь, конфигурация);
- просмотр измеренных данных;
- контроль внешней связи.
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения газоанализатора учтено при нормировании метрологических характеристик.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
| VA-3000 | VA-3000 | 1.6.2 | 42c6f | AL12 |
| Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. |
Технические характеристики
1. Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной приведенной погрешности газоанализаторов приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Определяемый компонент | Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента, млн-1 | Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента*** | Пределы допускаемой основной погрешности |
| -1 млн | % | приведенной, у, % | относительной, 5, % |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Оксид углерода (СО) | 0 - 200 | 0 - 20 | | ± 10 | - |
| Св. 20 - 200 | | - | ± 10 |
| 0 - 500 | 0 - 50 | | ± 8 | - |
| Св. 50 - 500 | | - | ± 8 |
Продолжение таблицы 2.
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Оксид углерода (СО) | 0 - 1000 | 0 - 100 | | ± 5 | - |
| Св. 100 - 1000 | | - | ± 5 |
| 0 - 2000 | 0 - 200 | | ± 5 | - |
| Св. 200 - 2000 | | - | ± 5 |
| 0 - 5000 | 0 - 500 | | ± 4 | - |
| Св. 500 - 5000 | | - | ± 4 |
| 0 - 1,0 % (об.) | | 0 - 0,1 | ± 3 | - |
| Св. 0,1 - 1,0 | - | ± 3 |
| 0 - 2,0 % (об.) | | 0 - 0,2 | ± 3 | - |
| Св. 0,2 - 2,0 | - | ± 3 |
| 0 - 5,0 % (об.) | | 0 - 0,5 | ± 3 | - |
| Св. 0,5 - 5,0 | - | ± 3 |
| 0 - 10 % (об.) | | 0 - 1,0 | ± 3 | - |
| Св. 1,0 - 1,0 | - | ± 3 |
| Оксид азота (NO), диоксид азота (NO), сумма оксидов азота (NOx)* | 0 - 20 | 0 - 2 | | ± 15 | - |
| Св. 2 - 20 | | - | ± 15 |
| 0 - 50 | 0 - 5 | | ± 15 | - |
| Св. 5 - 50 | | - | ± 15 |
| 0 - 100 | 0 - 10 | | ± 10 | - |
| Св. 10 - 100 | | - | ± 10 |
| 0 - 200 | 0 - 20 | | ± 10 | - |
| Св. 20 - 200 | | - | ± 10 |
| 0 - 500 | 0 - 50 | | ± 10 | - |
| Св. 50 - 500 | | - | ± 10 |
| 0 - 1000 | 0 - 100 | | ± 8 | - |
| Св. 100 - 1000 | | - | ± 8 |
| 0 - 2000 | 0 - 200 | | ± 8 | - |
| Св. 200 - 2000 | | - | ± 8 |
| Оксид азота (NO), диоксид азота (NO), сумма оксидов азота (NOx)** | 0 - 200 | 0 - 20 | | ± 10 | - |
| Св. 20 - 200 | | - | ± 10 |
| 0 - 1000 | 0 - 50 | | ± 10 | - |
| Св. 50 - 500 | | - | ± 10 |
| 0 - 2000 | 0 - 200 | | ± 8 | - |
| Св. 200 - 2000 | | - | ± 8 |
| 0 - 5000 | 0 - 500 | | ± 8 | - |
| Св. 500 - 5000 | | - | ± 8 |
| Закись азота (N2O) | 0 - 100 | 0 - 10 | | ± 15 | - |
| Св. 10 - 100 | | - | ± 15 |
| 0 - 200 | 0 - 20 | | ± 15 | - |
| Св. 20 - 200 | | - | ± 15 |
| 0 - 500 | 0 - 50 | | ± 15 | - |
| Св. 50 - 500 | | - | ± 15 |
| 0 - 5000 | 0 - 500 | | ± 15 | - |
| Св. 500 - 5000 | | - | ± 15 |
Продолжение таблицы 2.
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Аммиак (NH3) | 0 - 100 | 0 - 10 | | ± 10 | - |
| Св. 10 - 100 | | - | ± 10 |
| 0 - 1000 | 0 - 100 | | ± 10 | - |
| Св. 100 - 1000 | | - | ± 10 |
| Диоксид серы (SO2) | 0 - 200 | 0 - 20 | | ± 10 | - |
| Св. 20 - 200 | | - | ± 10 |
| 0 - 500 | 0 - 50 | | ± 10 | - |
| Св. 50 - 500 | | - | ± 10 |
| 0 - 1000 | 0 - 100 | | ± 8 | - |
| Св. 100 - 1000 | | - | ± 8 |
| 0 - 2000 | 0 - 200 | | ± 8 | - |
| Св. 200 - 2000 | | - | ± 8 |
| 0 - 5000 | 0 - 500 | | ± 8 | - |
| Св. 500 - 5000 | | - | ± 8 |
| Диоксид углерода (CO2) | 0-100 | 0 - 40 | | ± 12 | - |
| 40 - 100 | | - | ± 12 |
| 0 - 200 | 0 - 40 | | ± 12 | - |
| Св. 40 - 200 | | - | ± 12 |
| 0 - 500 | 0 - 50 | | ± 10 | - |
| Св. 50 - 500 | | - | ± 10 |
| 0 - 1000 | 0 - 100 | | ± 10 | - |
| Св. 100 - 1000 | | - | ± 10 |
| 0 - 2000 | 0 - 200 | | ± 8 | - |
| Св. 200 - 2000 | | - | ± 8 |
| 0 - 5000 | 0 - 500 | | ± 8 | - |
| Св. 500 - 5000 | | - | ± 8 |
| 0 - 1 % (об.) | | 0 - 0,1 | ± 8 | - |
| Св. 0,1 - 1 | - | ± 8 |
| 0 - 2 % (об.) | | 0 - 0,2 | ± 8 | - |
| Св. 0,2 - 2 | - | ± 8 |
| 0 - 5 % (об.) | | 0 - 0,5 | ± 6 | - |
| Св. 0,5 - 5,0 | - | ± 6 |
| 0 - 10 % (об.) | | 0 - 1 | ± 4 | - |
| Св. 1 - 10 | - | ± 4 |
Продолжение таблицы 2.
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Метан (СН4) | 0 - 200 | 0 - 20 | | ± 15 | - |
| Св. 20 - 200 | | - | ± 15 |
| 0 - 500 | 0 - 50 | | ± 10 | - |
| Св. 50 - 500 | | - | ± 10 |
| 0 - 1000 | 0 - 100 | | ± 8 | - |
| Св. 100 - 1000 | | - | ± 8 |
| 0 - 2000 | 0 - 200 | | ± 5 | - |
| Св. 200 - 2000 | | - | ± 5 |
| 0 - 5000 | 0 - 500 | | ± 5 | - |
| Св. 500 - 5000 | | - | ± 5 |
| Кислород (О2) | 0 - 25 % (об.) | | 0 - 25 | ± 0,3 % (об.) | - |
| Примечание: 1) * - хемилюминесцентный метод. * * - инфракрасный метод. * ** - диапазон измерений и измеряемые компоненты (исполнение газоанализатора) определяются при заказе с учетом максимального числа измерительных каналов, равного 3. 2) Пересчет значений объемной доли Х в млн-1 (ppm) в массовую концентрацию С, мг/м1 2 3 4 5 6, проводят по формуле: C = ХА! V,,, Где М - молярная масса компонента, г/моль, Vm - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 22,4 при условиях (0 оС и 101,3 кПа в соответствии с РД 52.04.186-89), дм2/моль. 3) NOx - в пересчете на NO2.(для массовой концентрации). |
8. Время установления показаний Т0,9, с, не более 30
9. Габаритные размеры, масса, потребляемая электрическая мощность, объемный расход приведены в таблице 3.
Таблица 3
| Наименование | Габаритные размеры, мм, не более | Масса, кг, не более | Потребляемая мощность, В-А, не более | Диапазон объемного расхода, дм3/мин (на входе) |
| Г азоанализатор VA-3000 | Длина 550 Ширина 430 Высота 132 | 20 | 350 | 0,5 - 1,0 |
| Устройство пробоподготовки VS-3000 | Длина 550 Ширина 430 Высота 221 | 19 | 450 | 1,5 - 5 |
10. Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц: (230±23) В.
11. Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95): 24000 часов.
12. Полный средний срок службы: 10 лет.
13. Условия эксплуатации:
- диапазон температуры окружающей среды: от 5 оС до 40 оС;
- диапазон относительной влажности (без конденсации влаги) до 95 %;
- диапазон атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа.
14. Параметры анализируемого газа на входе пробоотборного устройства, не более:
- температура 180 оС;
- содержание пыли 1 мг/м3;
- содержание влаги 20 % (об.)
15. Параметры анализируемого газа на входе газоанализатора:
- диапазон температур от 5 оС до 40 оС;
- содержание неизмеряемых компонентов: определяемые компоненты - не более верхнего значения диапазона измерений, CO2 - не более 15 % (об.)
- содержание влаги, не более 0,54 % (об.) доли (точка росы 5 оС).
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на корпус газоанализатора и на титульный лист Руководства по эксплуатации.
Комплектность
В комплект поставки входит:
1. Газоанализатор VA-3000* 1 шт.
2. Конвертер* 1 шт.
3. Устройство пробоподготовки VS-3000* 1 шт.
4. Руководство по эксплуатации (с дополнением) 1 экз.
5. Методика поверки МП-242-1476-2013 1 экз.
Примечание: *Исполнение определяется при заказе.
Поверка
осуществляется по документу МП-242-1476-2013 «Газоанализаторы VA-3000. Методика повер
ки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 25 февраля 2013 г.
Основные средства поверки
- рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 46598-11 в Госреестре СИ РФ) в комплекте со стандартными образцами состава - газовые смеси SO2/N2, NH3/N2, N02/N2, N0/N2, N20/N2, CO/N2 (воздух), CO2/ N2 (воздух), CH4/N2 (воздух) по ТУ 6-16-2956-92 в баллонах под давлением;
- стандартные образцы состава - газовые смеси N0/N2, N02/N2, NH3/N2, SO2/N2, O2/N2, CO2/ N2 (воздух), СО/N (воздух), СНМ (воздух) по ТУ 6-16-2956-92;
- поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух в баллонах под давлением по ТУ6-21-5-82 или азот газообразный в баллонах под давлением по ГОСТ 9293-74.
Сведения о методах измерений
методика измерений приведена в документе «Газоанализатор VA-3000. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
1. ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».
2. ГОСТ Р 50759-95 «Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия».
3. ГОСТ 8.578-2008 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».
4. Техническая документация фирмы - изготовителя.
Рекомендации к применению
осуществление деятельности в области охраны окружающей среды
