Газоанализаторы Tiger-i 2000

Основные
Тип
Зарегистрировано поверок 5
Межповерочный интервал / Периодичность поверки 1 год
Найдено поверителей 3

Назначение

Г азоанализаторы Tiger-i 2000 предназначены для непрерывного автоматического измерения объемной доли одного из определяемых компонентов: оксида углерода (СО), аммиака (КНз), хлористого водорода (НС1), фтористого водорода (HF), сероводорода (Н2Б), метана (СН4) в воздухе.

Описание

Принцип действия газоанализаторов- оптический, основан на спектроскопии внут-рирезонаторного затухания. Метод заключается в измерении времени затухания излучения в оптическом резонаторе, который заполняется анализируемой пробой газовой смеси.

Генерируемое лазерное излучение поступает в резонатор и многократно отражается от расположенных внутри зеркал. Каждый раз, отражаясь от выходного зеркала, излучение частично покидает резонатор и регистрируется полупроводниковым приемником. В результате обработки поступающего с приемника сигнала определяется время затухания излучения, которое обратно пропорционально содержанию определяемого компонента в анализируемой пробе газовой смеси. На входе газовой пробы в газоанализатор расположены фильтры для очистки от пыли и влаги. Отбор пробы осуществляется газоанализатором принудительно при помощи компрессора.

Путем измерения времени, необходимого для ослабления сигнала светового излучения, рассчитывается концентрация загрязняющего вещества.

Газоанализаторы являются одноблочными (один измерительный канал) или двух -блочными (два измерительных канала) стационарными приборами.

Перевод газоанализатора в тот или иной режим работы осуществляется с помощью панели инструментов, расположенной на лицевой панели прибора.

Результаты измерений выводятся:

•    на буквенно-цифровой дисплей с сенсорным экраном, расположенный на передней панели;

•    в виде аналоговых выходных сигналов 4 - 20 мА, 0 - 5 В;

•    в виде цифрового выходного сигнала через плату последовательного интерфейса RS 232 и Ethernet для связи с компьютером.

Также имеется 2 релейных выхода для настройки сигналов тревоги пользователем, 1 реле - для мониторинга ошибок.

На передней панели прибора расположен сенсорный экран, который обеспечивает вывод формулы определяемого компонента, результатов измерений в выбранных единицах измерений (ppb или ppm), а также управление работой прибора.

Внешний вид газоанализаторов представлен на рисунке 1.

Программное обеспечение

Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение Tiger-i CRDS. Программное обеспечение осуществляет функции:

-    расчет содержания определяемого компонента;

-    отображение результатов измерений на ЖКИ дисплее газоанализатора;

-    передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК;

-    контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;

-    контроль общих неисправностей;

-    контроль архивации измерений;

-    контроль внешней связи (RS-232, RS-422,Ethernet);

-    контроль журналов изменений.

Газоанализаторы имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамеренных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты - средний по Р 50.2.077-2014.

Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик

комплекса.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1. Таблица 1.

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Tiger-i CRDS

Номер версии (идентификационный номер)*ПО

5.00.22

Цифровой идентификатор ПО

NA

Примечание: 1. *Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен быть не ниже указанного в таблице.

Метрологические и технически характеристики

1.    Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов приведены в таблице 2.

2.    Предел допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: 0,5.

3.    Предел допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: 0,5.

Определяемый

компонент

Диапазон показаний объемной доли определяемого компонента, млн-1 (ppm)

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента, млн-1 (ppm)

Пределы

допускаемой

основной

погрешности

Назначение

приведенной, Y, %

относительной, 5, %

Оксид

углерода

(СО)

0 - 1000

0 - 5,0

± 15

-

Контроль ПДК атмосферного воздуха, воздуха рабочей зоны и при чрезвычайных ситуациях

Св. 5,0 - 1000

-

± 15

Аммиак (ЫН3)

0 - 40

0 - 0,30

± 20

-

Контроль ПДК атмосферного воздуха и воздуха рабочей зоны

Св. 0,30 - 40

-

± 20

Хлористый

водород

(НС1)

0 - 5

0 - 0,10

± 20

-

- « -

Св. 0,10 - 5

-

± 20

Фтористый

водород

(HF)

0 - 1

0 - 0,10

± 20

-

Контроль ПДК воздуха рабочей зоны и при чрезвычайных ситуациях

Св.0,10 - 1

-

± 20

Сероводород

№S)

0 - 500

0 - 20

± 10

-

- « -

Св. 20 - 500

-

± 10

Метан

(СН4)

0 - 25

0 - 2,0

± 15

-

*

Св. 2,0 - 25

-

± 15

Примечание:

1 3

1.    Пересчет значений объемной доли Х, млн , в массовую концентрацию С, мг/м , проводят по формуле: С=ХМ/Ут, где M - молярная масса компонента, г/моль; Vm - молярный объем газа-разбавителя - воздуха, равный 24,06 (при условиях 20 °С и 101,3 кПа по ГОСТ 12.1.005-88) или 22,41 (при условиях 0 °С и 101,3 кПа по РД 52.04.186-89), дм3/моль.

2.    * Для контроля фоновой концентрации/

4.    Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды в пределах рабочих условий эксплуатации на каждые 10 °С от нормальных условий, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: ± 0,5.

5.    Предел суммарной дополнительной погрешности от влияния содержания неизме-ряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: 0,5.

6.    Предел допускаемого времени установления показаний Т0,9,: 3 мин.

7.    Время прогрева, мин, не более: 60.

8.    Номинальная цена единицы наименьшего разряда индикатора: 1 ppb или 1 ppm (в зависимости от измеряемой концентрации)

9.    Габаритные размеры, масса и потребляемая электрическая мощность приведены в таблице 3.

Исполнение

Г абаритные размеры, мм, не более

Масса, кг, не более

Потребляемая

мощность,

В-А, не более

Одноблочное

Длина 599 Ширина 218 Высота 222

15

200

Двухблочное

Длина 599 Ширина 445 Высота 222

30

400

10.    Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц: (230±23) В.

11.    Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95): 24000 часов.

12.    Полный средний срок службы: 10 лет.

13.    Условия эксплуатации:

-    диапазон температуры окружающей среды:    от 10 оС до 35 оС;

-    диапазон относительной влажности (без конденсации влаги): от 30 до 80 %;

-    диапазон атмосферного давления:    от 84 до 106,7 кПа. 14 Параметры и состав анализируемой газовой смеси:

-    температура газовой смеси на входе газоанализатора, оС    от 10 до 35.

-    объемный расход газа и допускаемое отклонение на входе газоанализатора (обеспечивается побудителем расхода), дм /мин    (0,4 ± 0,2);

-    диапазон объемного расхода газовой смеси на входе газоанализатора, (обеспечивается побудителем расхода), дм /мин    (1 ± 0,2);

-    перечень и содержание неизмеряемых компонентов: NO, NO2, SO2, CO - не более ПДК воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится способом компьютерной графики на титульный лист руководства по эксплуатации и на табличку, расположенную на задней панели газоанализаторов.

Комплектность

Комплект поставки газоанализаторов приведен в таблице 4.

Таблица 4.

Наименование

Обозначение

Количество

Г азоанализатор

Комплект запасных частей Руководство по эксплуатации (с дополнением)

Методика поверки

Tiger-i 2000 МП-242-1842-2015

1 шт.

1 комплект 1 экз.

1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП-242-1842-2015 «Газоанализаторы Tiger-i 2000 . Методика поверки» утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 15 апреля 2015 г. Основные средства поверки:

- рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС модификаций ГГС-Т или ГГС-К по ШДЕК.418319.009 ТУ (№ 45189-10 в Госреестре СИ РФ) в комплекте с источниками микропотоков ИМ фтористого водорода и хлористого водорода, аммиака по ИБЯЛ.418319.013 ТУ (№ 15075-09 в Госреестре СИ РФ)

Лист № 5 Всего листов 5

-    рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС-03-03 по ШДЕК.418313.001 ТУ (№ 46598-11 в Госреестре СИ РФ) в комплекте со стандартными образцами состава: газовые смеси СО/N^ H2S/N2, NH3/N2, CH4/N2 в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;

-    поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух по ТУ 6-21-5-82 или азот газообразный по ГОСТ 9293-74.

Сведения о методах измерений

Методика измерений приведена в документе «Газоанализаторы Tiger-i 2000. Руководство по эксплуатации» и в РД 52.04.186-89 Руководство по контролю загрязнения атмосферы.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторам Tiger-i 2000

1    ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.

2    ГОСТ Р 50760-95 Анализаторы газов и аэрозолей для контроля атмосферного воздуха. Общие технические условия.

3    ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.

4    ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарногигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

5    Техническая документация фирмы-изготовителя.

Развернуть полное описание