Назначение
Газоанализаторы SP 200, SP 200-1, SP 300, SP 300-1, SM 420, SM 420RT, SM 420HT (далее - газоанализаторы) предназначены для непрерывного измерения объемной доли компонентов в газоходах при контроле производственных процессов и сигнализации о превышении установленных порогов срабатывания.
Описание
Принцип действия газоанализаторов основан на непрерывном и селективном измерении анализируемых компонентов в потоке проходящего газа сенсорами: электрохимическими (для газов O2, СО, NO, NO2, SO2 H2S, H2), не дисперсионными спектрофотометрическими в инфракрасной области - инфракрасными (для газов СО, СО2, СН4, С3Н8, NO, NOx, NO2, SO2), парамагнитными (для газа O2), циркониевыми (для газа O2), каталитическими конверторными (для газа NOx) и твердоэлектролитными (для газа СО).
Газоанализаторы представляют собой стационарные, автоматизированные приборы. Встроенный микропроцессор управляет процессом измерений. Перед каждым измерением газоанализаторы автоматически диагностируются, продувают сенсоры воздухом и проводят установку нулевых показаний. Предусмотрен, так же вывод информации о превышении заданных пользователем измеренных расчетных значений и необходимости в сервисном обслуживании.
На передних панелях расположена клавиатура и графический дисплей с подсветкой.
Конструктивно газоанализаторы отличаются внешним видом, способом отбора пробы, количеством подключаемых для отбора пробы зондов (от одного до пяти), количеством сенсоров для измерений содержания газов (от одного до девяти - для SP 200, SP 200-1, SP 300, SP 300-1; для SM 420, SM 420RT, SM 420HT - 2 сенсора СО и О2), типом блока трансмиттера (компактным или удаленным).
Конструкцией газоанализатора SM 420, SM 420RT, SM 420HT предусмотрена установка вместо сенсора СО, сенсора продуктов неполного сгорания СОе (опционально), который реагирует на оксид углерода СО, остаточный водород Н2, а так же на остаточные углеводороды (СхНу = СО + Н2 + СхНу). Данный канал является индикаторным и не предназначен для количественных измерений.
Программное обеспечение (ПО) для SP 200, SP 200-1, SP 300, SP 300-1 позволяет на основании измеренных значений состава и температуры анализируемого газа, рассчитать эффективность и потери при сжигании топлива, температуру точки росы. Полученные результаты выводятся на дисплей, и внешний принтер.
ПО для SM 420, SM 420RT, SM 420HT позволяет обеспечивать непрерывную диагностику и функционирование газоанализатора, автоматически включая и выключая продувку, калибровку. Обработку результатов измерений.
Полученные результаты выводятся на дисплей, а так же передаются через цифровой интерфейс RS 485.
Внешний вид газоанализаторов представлен на рисунках 1, 2, 3.
Рисунок 1 - Фотография общего вида газоанализаторов SP 200, SP 200-1
Место пломбирования и знака поверки
Рисунок 2 - Фотография общего вида газоанализаторов SP 300, SP 300-1
Место пломбирования и знака поверки
SM 420RT с удаленным трансмиттером
SM 420 с компактным трансмиттером
SM
)М
го вида газоанализаторов SM 420, SM 420RT, SM 420HT
Программное обеспечение
| является встроен интерфейс на уров Идентифи указаны в таблица Таблица 1 -газоанализатора S | ным и не может быть модифицировано или загружено через какой-либо не пользователя. кационные данные встроенного программного обеспечения газоанализатора х 1, 2. Идентификационные данные встроенного программного обеспечения P 200, SP 200-1, SP 300, SP 300-1 |
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификацион ный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентиф икатор а программного обеспечения |
| Внутреннее ПО | SWG_mastersoft | ПО 11.26.12 | 154D457 | CRC32 |
| ПО для перепрограммир ования анализатора | SWG_mastersoft | V 1.06.2 | 0110А4 | CRC32 |
Для идентификации ПО используется файловый менеджер Total Commander.
Уровень защиты встроенного программного обеспечения газоанализаторов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения газоанализаторов учтено при нормировании метрологических характеристик.
Таблица 2 - Идентификационные данные встроенного программного обеспечения газоанализатора SM 420, SM 420RT, SM 420HT__________________________________________
| Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификацион ный номер) программного обеспечения | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатор а программного обеспечения |
| Внутреннее ПО | OMS_420.master soft | ПО 11.27.13 | 1151424 | CRC32 |
| ПО для перепрограммир ования анализатора | OMS_420.service soft | V 1.18.13 | 0326А43 | CRC32 |
Для идентификации ПО используется файловый менеджер Total Commander.
Уровень защиты встроенного программного обеспечения газоанализаторов от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения газоанализаторов учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
Таблица 3 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности каналов измерения объемной доли компонентов газоанализаторов SP 200, SP 200-1, SP 300, SP 300-1.
| Диапазоны измерения объемной доли | Единицы измерения | Пределы допускаемой основной погрешности |
| абсолютной | относительной |
| Канал О2 электрохимический |
| от 0 до 21,0 | % | ± 0,2 | _ |
| Канал О2 Парамагнитный |
| от 0 до 21,0 | % | ± 0,2 | _ |
| Канал О2 ци] | ркониевый |
| от 0 до 21,0 | % | ± 0,2 | _ |
| Канал CO элект | рохимический |
| от 0 до 100 вкл. св. 100 до 1000 | -1 млн | ± 5 _ | _ ± 5 |
| Канал CO элект | рохимический |
| от 0 до 100 вкл. св. 100 до 4000 | -1 млн | ± 5 _ | _ ± 5 |
| Канал NO электрохимический |
| от 0 до 100 вкл. св. 100 до 500 | -1 млн | ± 5 _ | _ ± 5 |
| Канал NO элект | рохимический |
| от 0 до 100 вкл. св. 100 до 500 вкл. св. 500 до 2000 | -1 млн | ± 5 _ | _ ± 5 ± 10 |
| Канал NO2 электрохимический |
| от 0 до 50 вкл. св. 50 до 100 вкл. св. 100 до 200 | -1 млн | ± 5 ± 10 | _ ± 10 |
| Канал NO2 электрохимический |
| от 0 до 50 вкл. св. 50 до 100 вкл. св. 100 до 500 | -1 млн | ± 5 ± 10 | _ ± 10 |
| Канал SO2 электрохимический |
| от 0 до 125 вкл. св. 125 до 1000 вкл. | -1 млн | ± 10 | ± 8 |
| Канал SO2 электрохимический |
| от 0 до 200 вкл. св. 200 до 4000 | -1 млн | ± 20 _ | _ ± 10 |
| Канал H2S электрохимический |
| от 0 до 100 вкл. св. 100 до 1000 | -1 млн | ± 10 _ | _ ± 10 |
| Канал СО инфракрасный |
| от 0 до 100 | -1 млн | ± 2 | _ |
| Канал СО инфракрасный |
| от 0 до 75 вкл. св. 75 до 200 | -1 млн | ± 3 _ | _ ± 4 |
| Канал СО инфракрасный |
| от 0 до 100 вкл. | -1 млн | ± 4 | _ |
| Диапазоны измерения объемной доли | Единицы измерения | Пределы допускаемой основной погрешности |
| абсолютной | относительной |
| св. 100 до 500 | | _ | ± 4 |
| Канал СО инфракрасный |
| от 0 до 200 вкл. св. 200 до 1000 | -1 млн | ± 10 _ | _ ± 5 |
| Канал СО инфракрасный |
| от 0 до 800 вкл. св. 800 до 10000 | -1 млн | ± 40 _ | _ ± 5 |
| Канал СО инфракрасный |
| от 0 до 0,4 вкл. св. 0,4 до 10 | % | ± 0,02 _ | _ ± 5 |
| Канал СО инфракрасный |
| от 0 до 1,2 вкл. св. 1,2 до 30 | % | ± 0,06 _ | _ ± 5 |
| Канал СО2 инфракрасный |
| от 0 до 0,5 вкл. св. 0,5 до 5 | % | ± 0,025 _ | _ ± 5 |
| Канал СО2 инфракрасный |
| от 0 до 2 вкл. св. 2 до 20 | % | ± 0,1 _ | _ ± 5 |
| Канал СО2 инфракрасный |
| от 0 до 5 вкл. св. 5 до 50 | % | ± 0,25 _ | _ ± 5 |
| Канал СО2 инфракрасный |
| от 0 до 8 вкл. св. 8 до 100 | % | ± 0,4 _ | _ ± 5 |
| Канал СН4 инфракрасный |
| от 0 до 50 вкл. св. 50 до 100 | -1 млн | ± 3 ± 8 | _ _ |
| Канал СН4 инфракрасный |
| от 0 до 50 вкл. св. 50 до 250 | -1 млн | ± 3 ± 8 | _ _ |
| Канал СН4 инфракрасный |
| от 0 до 400 вкл. св. 400 до 1000 | -1 млн | ± 20 | _ ± 5 |
| Канал СН4 инфракрасный |
| От 0 до 800 вкл. св. 800 до 2000 | -1 млн | ± 40 | _ ± 5 |
| Канал СН4 инфракрасный |
| от 0 до 800 вкл. св. 800 до 5000 | -1 млн | ± 40 | _ ± 5 |
| Канал СН4 инфракрасный |
| от 0 до 800 вкл. св. 800 до 10000 | -1 млн | ± 40 | _ ± 5 |
| Канал СН4 инфракрасный |
| от 0 до 2000 вкл. св. 2000 до 30000 | -1 млн | ± 100 | _ ± 5 |
| Канал СН4 инфракрасный |
| от 0 до 0,4 вкл. | % | ± 0,02 | _ |
| Диапазоны измерения объемной доли | Единицы измерения | Пределы допускаемой основной погрешности |
| абсолютной | относительной |
| св. 0,4 до 4,4 | | _ | ± 5 |
| Канал С3Н8 инфракрасный |
| от 0 до 250 вкл. св. 250 до 1000 | -1 млн | ± 20 | _ ± 8 |
| Канал С3Н8 инфракрасный |
| от 0 до 250 вкл. св. 250 до 5000 | -1 млн | ± 20 | _ ± 8 |
| Канал С3Н8 инфракрасный |
| от 0 до 250 вкл. св. 250 до 10000 | -1 млн | ± 20 | _ ± 8 |
| Канал NO инфракрасный |
| от 0 до 67 вкл. св. 67 до 200 | -1 млн | ± 2 | _ ± 3 |
| Канал NO инфракрасный |
| от 0 до 100 вкл. св. 100 до 500 | -1 млн | ± 5 | _ ± 5 |
| Канал NO инфракрасный |
| от 0 до 250 вкл. св. 250 до 1000 | -1 млн | ± 20 | _ ± 8 |
| Канал NO инфракрасный |
| от 0 до 500 вкл. св. 500 до 2000 | -1 млн | ± 40 | _ ± 8 |
| Канал NO инфракрасный |
| от 0 до 1000 вкл. св. 1000 до 5000 | -1 млн | ± 80 | _ ± 8 |
| Канал NO инфракрасный |
| от 0 до 2000 вкл. св. 2000 до 10000 | -1 млн | ± 160 | _ ± 8 |
| Канал NO2 инфракрасный |
| от 0 до 67 вкл. св. 67 до 100 | -1 млн | ± 2 | _ ± 3 |
| Канал NO2 инфракрасный |
| от 0 до 100 вкл. св. 100 до 200 | -1 млн | ± 3 | _ ± 3 |
| Канал NO2 инфракрасный |
| от 0 до 100 вкл. св. 100 до 500 | -1 млн | ± 10 | _ ± 10 |
| Канал NOx (NO+NO2) инфракрасный при установленном конвертере-восстановителе NO2 в NO |
| от 0 до 100 вкл. | -1 млн | ± 5 | _ |
| Канал NOx (NO+NO2) инфракрасный при установленном конвертере-восстановителе NO2 в NO |
| от 0 до 100 вкл. Св. 100 до 200 | -1 млн | ± 3 | _ ± 3 |
| Канал NOx (NO+NO2) инфракрасный при установленном конвертере-восстановителе NO2 в NO |
| Диапазоны измерения объемной доли | Единицы измерения | Пределы допускаемой основной погрешности |
| абсолютной | относительной |
| от 0 до 100 вкл. св. 100 до 500 | -1 млн | ± 5 | _ ± 5 |
| Канал NOx (NO+NO2) инфракрасный при установленном конвертере-восстановителе NO2 в NO |
| от 0 до 200 вкл. св. 200 до 1000 | -1 млн | ± 10 | _ ± 5 |
| Канал SO2 инфракрасный |
| от 0 до 66,7 вкл. св. 66,7 до 200 | -1 млн | ± 4 | _ ± 6 |
| Канал SO2 инфракрасный |
| от 0 до 125 вкл. св. 125 до 400 | -1 млн | ± 10 | _ ± 8 |
| Канал SO2 инфракрасный |
| от 0 до 250 вкл. св. 250 до 1000 | -1 млн | ± 20 | _ ± 8 |
| Канал SO2 инфракрасный |
| от 0 до 500 вкл. св. 500 до 5000 | -1 млн | ± 40 - | _ ± 8 |
| Канал SO2 инфракрасный |
| от 0 до 1000 вкл. св. 1000 до 10000 | -1 млн | ± 80 - | _ ± 8 |
| Канал H2 кондуктометрический |
| от 0 до 1,0 вкл. | % | ± 0.05 - | _ |
| Канал H2 кондуктометрический |
| от 0 до 1,0 вкл. св. 1,0 до 5 | % | ± 0,1 - | _ ± 5 |
| Канал H2 кондуктометрический |
| от 0 до 2,0 вкл. св. 2,0 до 20 | % | ± 0,1 - | _ ± 5 |
| Канал H2 кондуктометрический |
| от 0 до 4,0 вкл. св. 4,0 до 40 | % | ± 0,2 - | _ ± 5 |
Таблица 4 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности каналов измерения объемной доли компонентов газоанализаторов SM 420, SM 420RT, SM 420HT.
| Диапазоны измерения объемной доли | Единицы измерения | Пределы допускаемой основной погрешности |
| абсолютной | относительной |
| Канал О2 ци | ркониевый |
| от 0 до 6,7 вкл. св. 6,7 до 21 | % | ± 0,2 | ± 3 |
| Канал CO твердый электролит |
| от 0 до 250 вкл. св. 250 - 1000 | -1 млн | ± 50 _ | _ ± 20 |
Таблица 5 - Пределы допускаемой дополнительной погрешности за счет изменения температуры окружающей среды от нормальной на каждые 10 °С в долях от пределов
допускаемой основной погрешности
| Канал измерения | Значение |
| Канал СО электрохимический | ± 0,2 |
| Каналы О2 электрохимический, О2 парамагнитный, О2 циркониевый, NO электрохимический, NO2 электрохимический, СО инфракрасный, СО2 инфракрасный, NO инфракрасный | ± 0,3 |
| Канал NOx инфракрасный с каталитическим конвертером | ± 0,4 |
| Каналы SO2 электрохимический, H2S электрохимический, SO2 инфракрасный, CH4 инфракрасный, C3H8 инфракрасный, Н2 кондуктометрический | ± 0,5 |
Таблица 6 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | SP 200, SP 200-1 | SP 300, SP 300-1 | SM 420, SM 420RT, SM 420HT |
| Предел допускаемой вариации выходного сигнала в долях от пределов допускаемой основной погрешности | 0,2 |
| Время установления показаний, с, не более | 20 |
| Диапазон температур измеряемой среды, оС | От 0 до 1700 |
| Температура окружающей среды, оС | От 5 до 45 Опционально от минус 30 до 55 | От 5 до 45 Опционально от минус 60 до 65 | От 5 до 45 Опционально от минус 50 до 65 |
| Относительная влажность воздуха, % | до 95 (без образования конденсата) |
| Напряжение питания, В | 220 | SM 420 - 24 (источник постоянного тока 2А), SM 420RT, SM 420HT- 220 |
| Класс защиты | IP 52 / IP 65 |
| Потребляемая мощность, Вт, не более | 100 | 450 | 100 |
| Габаритные размеры, мм, не более | 400x600x575 | 1100x800x800 | 100x55x65, Зонд от 200 до 4000 |
| Масса, кг, не более | 50 | 120 | 30 |
| Средняя наработка на отказ, ч, не менее | 35 000 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на шильдик с индивидуальным номером прибора и может дублироваться на лицевой панели прибора, а также, на титульный лист Руководства по эксплуатации газоанализатора типографским способом.
Комплектность
Таблица 7
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Газоанализатор | SP 200, SP 200-1, SP 300, SP 300-1, SM 420, SM 420RT, SM 420HT | комплектуется в соответствии с заказом |
| Внешние зонды и соединительные шнуры | | в соответствии с заказом |
| Футляр для хранения и транспортировки | - | 1 |
| Руководство по эксплуатации | ЭЛГА.65294716.010.01РЭ | 1 |
| Паспорт | ЭЛГА.65294716.010.02ПС | 1 |
| Методика поверки | МП 26-221-2014 | 1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 26-221-2014 «ГСИ. Газоанализаторы SP 200, SP 200-1, SP 300, SP 300-1, SM 420, SM 420RT, SM 420HT. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «УНИИМ» в апреле 2014 г.
Эталоны, применяемые при поверке:
- ГСО-ПГС состава: O2 (ГСО № 3722-87), O2 (ГСО № 3726-87); СО (ГСО № 89632008), СО (ГСО № 9702-2010); СО (ГСО № 3814-87), СО (ГСО № 3815-87), СО (ГСО № 381987), СО (ГСО № 3832-87), СО (ГСО № 3835-87), NO (ГСО № 8736-2006), NO (ГСО № 87372006), NO (ГСО № 8738-2006); NO2 (ГСО № 8740-2006), NO2 (ГСО № 8741-2006); SO2 (ГСО № 9195-2008); H2S (ГСО № 9772-2008); СО2 (ГСО № 8968-2008), СО2 (ГСО № 9741-2011), СО2 (ГСО № 3769-87), СО2 (ГСО № 9743-2011), СО2 (ГСО № 3785-87), СО2 (ГСО № 9762-2011); СН4 (ГСО № 3857-87), СН4 (ГСО № 3858-87), СН4 (ГСО № 9747-2011), СН4 (ГСО № 3862-87), СН4 (ГСО № 3865-87), СН4 (ГСО № 3868-87), СН4 (ГСО № 3870-87), СН4 (ГСО № 9748-2011), СН4 (ГСО № 3885-87);С3Н8 (ГСО № 9218-2008), С3Н8 (ГСО № 9142-2008), Н2 (ГСО № 3908-87), Н2 (ГСО № 3911-87), Н2 (ГСО № 3915-87), Н2 (ГСО № 3921-87), Н2 (ГСО № 3931-87).
- Азот газообразный высокой чистоты по ТУ 2114-004-05798345-2009, объемная доля азота 99,999 %.
Сведения о методах измерений
Методика измерений входит в состав руководства по эксплуатации «Газоанализаторы SP 200, SP 200-1, SP 300, SP 300-1, SM 420, SM 420RT, SM 420HT. Руководство по
эксплуатации. ЭЛГА.65294716.010.01РЭ».
Нормативные документы
1. ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах
2. ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия
3. ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
4. ТУ 4215-010-65294716-2014 Газоанализаторы SP 200, SP 200-1, SP 300, SP 300-1, SM 420, SM 420RT, SM 420HT. Технические условия
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
