Назначение
Г азоанализаторы портативные Микросенс предназначены для измерения довзрывоопас-ных концентраций горючих газов, объемной доли кислорода, водорода, диоксида углерода и вредных газов в воздухе рабочей зоны и подачи предупредительной сигнализации о достижении установленных пороговых значений.
Описание
Г азоанализаторы портативные Микросенс (далее - газоанализаторы) представляют собой автоматические индивидуальные приборы непрерывного действия.
Принцип действия газоанализаторов:
- по измерительному каналу горючих газов и диоксида углерода - инфракрасный;
- по измерительному каналу кислорода, водорода и вредных газов - электрохимический.
Способ отбора пробы - диффузионный.
Конструктивно газоанализаторы выполнены одноблочными в пластмассовом корпусе.
На лицевой панели корпуса расположены:
- цветной жидкокристаллический дисплей;
- "CardioLight" - световая панель, служащая для оповещения о состоянии атмосферы и газоанализатора;
- кнопочная клавиатура (три кнопки);
- 4 отверстия для диффузионного захода анализируемой среды к датчикам газоанализатора.
На задней панели корпуса расположены: крепление для ремешка или на ремень типа полукольцо с застежкой «крокодил» (по заказу), светодиодный фонарик, гарантийная наклейка, паспортная табличка, динамик звуковой сигнализации.
На нижней части корпуса расположен разъем для подключения газоанализатора к док-станции.
Электрическое питание газоанализаторов осуществляется от встроенного перезаряжаемого Li-Ionаккумулятора.
В корпусе прибора предусмотрено 4 слота для установки датчиков. В нижнем ряду датчиков (при направлении взгляда на лицевую панель прибора) могут быть размещены оптический цифровой датчик для измерения содержания углеводородных газов, либо оптический цифровой датчик CO2, либо электрохимический датчик на вредные газы (по заказу). В левый верхний слот устанавливается один электрохимический датчик на вредные газы (по заказу), в правый верхний слот устанавливается только датчик кислорода. Конкретный набор датчиков определяется при заказе.
Газоанализаторы обеспечивают выполнение следующих функций:
- цифровая индикация результатов измерений;
- подача световой и звуковой вибрационной (при наличии вибромотора) сигнализации при достижении концентрацией измеряемых газов заданного уровня;
- запись и последующее отображение максимальных значений концентраций за период после включения;
- функция «черного ящика» - запись результатов измерений в энергонезависимую память (запись всех параметров газоанализатора каждую секунду, сохранение данных за последние 60 ч работы);
- передача результатов измерений на ПК, интерфейс USB;
Газоанализаторы имеют жидкокристаллический цифровой дисплей, обеспечивающий отображение:
- результатов измерений содержания определяемых компонентов;
- уровня заряда аккумуляторов;
- информацию о срабатывании сигнализации и о сбоях в работе газоанализатора;
- максимальных и минимальных значений результатов измерений по каждому измерительному каналу.
Газоанализаторы обеспечивают срабатывание сигнализации по двум порогам срабатывания:
- звуковым сигналом;
- светодиодным индикатором;
- отображением на дисплее символов, обозначающих срабатывание сигнализации.
Газоанализаторы выполнены во взрывозащищенном исполнении, маркировка взрывозащиты Р0 Ex ia I Х /0 Ex ia 11С T4 Х по ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011, вид взрывозащиты искробезопасная электрическая цепь «ia» по ГОСТ Р МЭК 60079-11.
Степень защиты корпуса газоанализатора от доступа к опасным частям и от попадания внешних твердых предметов и воды IP67 по ГОСТ 14254-96.
Программное обеспечение
Газоанализаторы имеют следующие виды программного обеспечения (ПО):
- встроенное;
- автономное.
Встроенное ПО газоанализаторов разработано изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов в воздухе рабочей зоны.
Встроенное ПО выполняет следующие основные функции:
- прием и обработку измерительной информации от первичных измерительных преобразователей;
- диагностику аппаратной и программной частей газоанализатора;
- хранение результатов измерений;
- ведение и хранение журнала событий;
- обмен данными с ПЭВМ по интерфейсу USB.
Встроенное ПО реализует следующие расчетные алгоритмы:
- вычисление результатов измерений содержания определяемых компонентов по данным от первичного измерительного преобразователя;
- сравнение результатов измерений с заданными пороговыми значениями.
Встроенное ПО идентифицируется при включении газоанализатора путем вывода на дисплей номера версии при включении.
Газоанализаторы имеют возможность работы с автономным ПО «PagTool» для персонального компьютера под управлением ОС Microsoft Windows.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | Microsense 1.bin |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.1 |
| Цифровой идентификатор ПО | 8D36DF56, алгоритм CRC32 |
| Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. Значение контрольной суммы, приведенное в таблице, относится только к файлу ПО версии, обозначенной в таблице версии. |
Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик газоанализаторов. Уровень защиты - средний по Р 50.2.077—2014.
Технические характеристики
Диапазоны показаний, диапазоны измерений, пределы допускаемой основной погрешности и пределы допускаемого времени установления показаний газоанализаторов приведены в таблице 2.
Таблица 2
| Определяемый компонент (измерительный канал) | Диапазон показаний объемной доли | Диапазон измерений объемной доли | Пределы допускаемой основной погрешности | Предел допускаемо-го времени уста-новле-ния показаний Т0,9д, с | Цена деления наименьшего разряда дисплея газоана-лизато-ра |
| абсолютной, объемная доля определяемого компонента | относи тельной |
| Электрохимические датчики на вредные газы, кислород и водород |
| Кислород (О2) | От 0 до 30 % | От 0 до 30 % | ±0,5 % | - | 30 | 0,1 % |
| Оксид углерода (СО) | От 0 до 300 -1 млн | От 0 до 40 млн-1 включ. Св. 40 до 300 млн-1 | ±4 млн-1 | ±10 % | 30 | -1 1 млн |
| От 0 до 500 -1 млн | От 0 до 40 млн-1 включ. Св. 40до 500 млн-1 | ±4 млн-1 | ±10 % | 30 | 1 -1 1 млн |
| Сероводород (H2S) | От 0 до 100 -1 млн | От 0 до 7,5 млн-1 включ. Св. 7,5 до 100 млн-1 | ±1,5 млн-1 | ±20 % | 30 | 0,1 млн-1 |
| Хлор (С12) * | От 0 до 10 -1 млн | От 0 до 1 млн-1 включ. Св. 1 до 10 млн-1 | ±0,2 млн-1 | ±20 % | 60 | 0,1 млн-1 |
| Цианистый водород (HCN) * | От 0 до 30 -1 млн | От 0 до 10 млн-1 включ. Св. 10 до 30 млн-1 | ±2 млн-1 | ±20 % | 70 | 0,1 млн-1 |
| Аммиак (NH3) | От 0 до 300 -1 млн | От 0 до 20 млн-1 включ. Св. 20 до 300 млн-1 | ±4 млн-1 | ±20 % | 40 | 1 -1 1 млн |
| Диоксид серы (SO2) | От 0 до 20 -1 млн | От 0 до 2,5 млн-1 включ. Св. 2,5 до 20 млн-1 | ±0,5 млн-1 | ±20 % | 30 | 0,1 млн-1 |
| Оксид азота (NO) * | От 0 до 250 -1 млн | От 0 до 10 млн-1 включ. Св. 10 до 250 млн-1 | ±2 млн-1 | ±20 % | 40 | 0,1 млн-1 |
| Диоксид азота (NO2) | От 0 до 30 -1 млн | От 0 до 1 млн-1 включ. Св. 1 до 30 млн-1 | ±0,2 млн-1 | ±20 % | 30 | 0,1 млн-1 |
| Водород (H2) * | От 0 до 4 % | От 0 до 2 % | ±0,1 % | - | 60 | 0,01% |
| Оптические датчики на горючие газы и диоксид углерода |
| Диоксид углерода (CO2) | От 0 до 2,5 % | От 0 до 2,5 % | ±0,1 % | - | 60 | 0,01 % |
| Метан (CH4) | От 0 до 100 % | От 0 до 2,5 % включ. Св. 2,5 до 100 % | ±0,1 % | ±5 % | 60 | 0,01 % |
| От 0 до 100 % НКПР (от 0 до 4,4 % об.д.) | От 0 до 60 % НКПР включ. Св. 60 до 100 % НКПР | ±3 % НКПР | ±5 % | 60 | 0,01 % |
| Этан (С2Щ) | От 0 до 100 % НКПР (от 0 до 2,5 % об.д.) | От 0 до 50 % НКПР (от 0 до 1,25 % об.д.) | ±5 % НКПР | - | 60 | 0,01 % |
| Определяемый компонент (измерительный канал) | Диапазон показаний объемной доли | Диапазон измерений объемной доли | Пределы допускаемой основной погрешности | Предел допускаемо-го времени уста-новле-ния показаний Т0,9д, с | Цена деления наименьшего разряда дисплея газоана-лизато-ра |
| абсолютной, объемная доля определяемого компонента | относи тельной |
| Пропан (СэИ*) | От 0 до 100 НКПР % (от 0 до 1,7 % об.д.) | От 0 до 60 % НКПР включ. Св. 60 до 100 % НКПР | ±3 % НКПР | ±5 % | 60 | 0,01 % |
| Примечания: 1) Измерительные каналы (определяемые компоненты) с электрохимическими датчиками, отмеченные знаком «*» не могут быть применены для контроля ПДК в воздухе рабочей зоны, только для контроля аварийных выбросов. 2) Значения НКПР горючих газов указаны в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002. 3) Программное обеспечение газоанализатора имеет возможность отображения результатов измерений по измерительным каналам вредных газов (оксид углерода, сероводород, хлор, цианистый водород, аммиак, диоксид серы, оксид азота, диоксид азота) в единицах измерений массовой концентрации, мг/м3. Пересчет значений содержания определяемого компонента, выраженных в единицах объемной доли, млн-1, в единицы массовой концентрации, мг/м3, выполняется автоматически для условий 20 °С и 760 мм рт. ст. |
Прочие метрологические и технические характеристики газоанализаторов приведены в таблице 3.
Таблица 3
| Характеристика | Значение |
| Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности | 0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры окружающей и анализируемой сред в рабочих условиях эксплуатации на каждые 10°С от температуры определения основной погрешности, в долях от предела допускаемой основной погрешности: - для измерительных каналов горючих газов и диоксида углерода - для измерительных каналов вредных газов, кислорода и водорода | ±0,5 ±1,0 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения влажности окружающей и анализируемой сред в рабочих условиях эксплуатации на каждые 10 % от влажности при определении основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности | ±0,5 |
| Суммарная дополнительная погрешность от влияния содержания не измеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси, в долях от пределов допускаемой основной погрешности, не более | ±0,5 |
| Время прогрева газоанализатора, мин, не более | 2 |
| Интервал времени работы без корректировки показаний по измерительным каналам, мес.: - метана, этана, пропана и диоксида углерода - вредных газов и кислорода | 12 6 |
| Время непрерывной работы газоанализатора от полностью заряженной аккумуляторной батареи при температуре (20±5) °С, ч, не менее | 100 |
| Габаритные размеры газоанализаторов, мм, не более: - длина - ширина - высота | 115 70 35 |
| Масса газоанализаторов, кг, не более | 0,25 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 10 000 |
| Средний срок службы, лет | 10 |
| Условия эксплуатации: Диапазон температур окружающей среды 1), °С Диапазон относительной влажности воздуха(без конденсации влаги) при температуре 35°С, % Диапазон атмосферного давления, кПа | от -20 до +50 от 25 до 95 от 84 до 106,7 |
| Примечание: 1) - согласно сертификатам соответствия № ТС RU C-RU.МГ07.B.00395 от 12.04.2016 г. и № ТС RU C-RU.МГ07.B.00401 от 04.05.2016 г., выданным органом по сертификации взрывозащищенного и рудничного электрооборудования АО «Научный центр ВостНИИ по безопасности работ в горной промышленности», газоанализатор допущен к эксплуатации в диапазоне температур от минус 40 oC до 60 oC, при этом метрологические характеристики газоанализаторов в диапазоне температур от минус 40 oC до минус 20 oC, и от плюс 50 oC до плюс 60 oC не нормированы |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и на табличку на корпусе газоанализатора в виде наклейки.
Комплектность
Комплект поставки газоанализатора приведен в таблице 4.
Таблица 4
| Обозначение | Наименование | Количество |
| | Г азоанализатор портативный Микросенс | 1 шт. |
| | Зарядное устройство | 1 шт. |
| | Док-станция | 1 шт. |
| | Упаковка | 1 шт. |
| | Насадка для градуировки | 1 шт. |
| МП-242-2002-2016 | Методика поверки | 1 экз. |
| Микросенс 001.001.001.РЭ или Микросенс 001.001.001-Л.РЭ | Руководство по эксплуатации 1) | 1 экз. |
| | Сертификат соответствия (копия) | 1 экз. |
| | Программное обеспечение PagTool | 1 экз. |
| Примечание - 1) руководства по эксплуатации Микросенс 001.001.001.РЭ для газоанализаторов, изготовленных ООО «ЭМИ-Прибор», Микросенс 001.001.001-Л.РЭ - для газоанализаторов, изготовленных ООО «Лидер Спецодежда». |
Поверка
осуществляется по документу МП-242-2002-2016 "Газоанализаторы портативные Микросенс. Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМ им. Д.И. Менделеева" «01» апреля 2016 г. Эталонные средства поверки:
- стандартные образцы состава газовые смеси в баллонах под давлением, выпускаемые по ТУ 6-16-2956-92, состава кислород - азот (10253-2013), оксид углерода - воздух (ГСО 10242-2013), сероводород - воздух (ГСО 10329-2013), цианистый водород - азот (ГСО 10376-2013), аммиак - воздух (ГСО 10327-2013), диоксид серы - воздух (ГСО 10342-2013), диоксид азота - воздух (ГСО 10331-2013), водород - воздух (ГСО 10325-2013), диоксид углерода - воздух (ГСО 10241-2013), метан - азот (ГСО 10256-2013), этан - воздух (ГСО 10244-2013), пропан - воздух (ГСО 10262-2013);
- рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС ШДЕК.418313.900 ТУ, исполнений ГГС-Р и ГГС-Т, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 62151-15, в комплекте с ГС в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92 и источниками микропотока по ИБЯЛ.418319.013-95 ТУ.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационных документах «Газоанализаторы портативные Микросенс. Руководство по эксплуатации» Микросенс 001.001.001.РЭ, Микросенс 001.001.001-Л.РЭ.
Нормативные документы
1 Перечень измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и производимых при выполнении работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда, в том числе на опасных производственных объектах (Приказ Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 9 сентября 2011 г. N 1034н)
2 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
3 ГОСТ Р 52350.29.1-2010 (МЭК 60079-29-1:2007) Газоанализаторы. Общие технические требования и методы испытаний газоанализаторов горючих газов.
4 ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей
зоны.
5 ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
6 ГОСТ 8.578-2014 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
7 ТУ 4215-001-16727477-2014 Газоанализаторы портативные Микросенс. Технические условия.
64629-16: Методика поверки МП-242-2002-2016Скачать546.5 Кб
