Назначение
Газоанализаторы портативные BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip X3 (далее -газоанализаторы) предназначены для непрерывного автоматического измерения объемной доли кислорода (O2), сероводорода (H2S), оксида углерода (CO) и довзрывоопасной концентрации горючих газов, паров и их смесей в воздухе рабочей зоны, а для также сигнализации о превышении измеряемой величиной установленных пороговых значений.
Описание
Газоанализаторы представляют собой переносные индивидуальные приборы непрерывного действия.
Конструктивно газоанализаторы выполнены в пластиковом обрезиненном корпусе желтого или черного цвета. На лицевой панели корпуса расположены жидкокристаллический дисплей, многофункциональная клавиша управления, отверстие звуковой сигнализации, светодиоды световой сигнализации и отверстия для забора пробы. На тыльной стороне корпуса имеется клипса из нержавеющей стали для крепления газоанализатора, и электрический разъем для подключения зарядного устройства. Внутри корпуса находится печатная плата с элементом питания и заменяемые сенсоры.
Газоанализаторы, в зависимости от конфигурации, могут иметь от одного до четырех измерительных каналов, что позволяет измерять от одного до четырех компонентов одновременно. Количество измерительных каналов определяется при заказе.
Принцип действия газоанализаторов основан на следующих физико-химических методах анализа:
- электрохимический для измерения объемной кислорода (O2), сероводорода (H2S), оксида углерода (CO);
- термокаталитический для измерения концентрации горючих газов, паров и их смесей.
Концентрация горючих компонентов может отображаться как в долях от нижнего
концентрационного предела распространения пламени (% НКПР), так и в объёмных долях.
Способ отбора пробы - диффузионный.
Режим работы - непрерывный.
Газоанализаторы обеспечивают выполнение следующих функций:
- непрерывное измерение концентрации определяемого компонента;
- сигнализацию (звуковую, световую, вибрация) о превышении заданных пороговых значений определяемого компонента и о выходе за границы диапазона измерений;
- самодиагностику;
- сохранение журнала событий в энергонезависимой памяти прибора, включая пиковые значения концентрации определяемого компонента, тип и длительность события, время, прошедшее с момента регистрации тревоги;
- обмен данными с ПЭВМ.
Газоанализаторы имеют степень защиты оболочки IP68 по ГОСТ 14254-96.
Газоанализаторы выполнены во взрывозащищенном исполнении с маркировкой взрывозащиты 0 Ex ia IIC T4 Ga X, РО Ex ia I Ma X.
Программное обеспечение
Идентификационные данные программного обеспечения (ПО) газоанализаторов приведены в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Модель MicroClip XL |
| Идентификационное наименование ПО | GMCF -40h.bin |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 40H |
| Цифровой идентификатор ПО | 0139 |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | CRC16 |
| Модель MicroClip X3 |
| Идентификационное наименование ПО | GMCF-50A.bin |
| Номер версии (идентификационный номер ПО) | 50A |
| Цифровой идентификатор ПО | 6b1a91d3d884d79f8f57251e4e36398c |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | MD5 |
Номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице 1. Значение цифрового идентификатора относится только к файлу указанной версии ПО.
Уровень защиты встроенного программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.
Конструкция газоанализаторов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.
Влияние встроенного программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
приведены в таблицах 2 - 5. Условия эксплуатации приведены в таблице 6.
Таблица 2 - диапазоны измерений и пределы допускаемых значений основной погрешности измерительных каналов токсичных газов и кислорода_
| Определяемый | Диапазон показаний, | Диапазон измерений, | Пределы допускаемых зна- |
| компонент | об. доля | об. доля | чений основной погрешности, % |
| | | | приведенной | относительной |
| O2 | от 0 до 30 % | от 0 до 10 % включ. | ±5 | - |
| | | св. 10 до 30 % | - | ±5 |
| H2S | от 0 до 100 млн-1 | от 0 до 10 млн-1 включ. | ±10 | - |
| | | св. 10 до 100 млн-1 | - | ±10 |
| CO | от 0 до 500 млн-1 | от 0 до 50 млн-1 включ. | ±10 | - |
| | | св. 50 до 500 млн-1 | - | ±10 |
Таблица 3 - диапазоны измерений и пределы допускаемых значений основной погрешности измерительного канала горючих компонентов_
| Определяемый компонент | Диапазон показаний, об. доля, %НКПР3) | Диапазон измерений, в котором нормируются характеристики погрешности, об. доля, %НКПР | Пределы допускаемых значений основной абсолютной погрешности, % НКПР |
| Сумма углеводородов CH1) | от 0 до 100 % НКПР | от 0 до 50 % НКПР | ±5 |
| Метан2) (СН4) | от 0 до 4,4 % (от 0 до 100 % НКПР) | от 0 до 2,2 % (от 0 до 50 % НКПР) | ±5 |
| Пропан2) (СзН8) | от 0 до 1,7 % (от 0 до 100 % НКПР) | от 0 до 0,85 % (от 0 до 50 % НКПР) | ±5 |
| Водород 2) (H2) | от 0 до 4,0 % (от 0 до 100 % НКПР) | от 0 до 2,0 % (от 0 до 50 % НКПР) | ±5 |
| Примечания: 1) Поверочным компонентом при измерении концентрации суммы углеводородов является метан (СН4). 2) Пределы допускаемых значений основной погрешности для каналов измерения метана, пропана, водорода нормированы при наличии в анализируемой среде только одного определяемого компонента. 3) Значения НКПР указаны для горючих газов и паров в соответствии с ГОСТ 30852.19-2002. |
| Пределы допускаемой вариации показаний, в долях от пределов допускаемой основной погрешности | ±0,5 |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности при изменении температуры окружающей и контролируемой сред в рабочих условиях эксплуатации от температуры, при которой определялась основная погрешность, на каждые 10 oC, в долях от пределов допускаемой основной погрешности | ±0,3 |
| Время установления показаний1 T0,9, с, не более |
| - для измерительного канала горючих компонентов | 10 |
| - для измерительных каналов токсичных газов и кислорода | 40 |
| Примечания: 1) время установления показаний нормировано при скорости потока газа не менее 0,5 л/мин. |
Таблица 5 - основные технические характеристики
| | MicroClip XL MicroClip X3 |
| Габаритные размеры (длинахширинахвысота), мм, не более: | 113х60х32 |
| Масса, г, не более | 190 179 |
| Электропитание, В | 4,2 литий - полимерная батарея |
| Время зарядки, час, не более | 6 |
| Время работы после полной зарядки, час | 18 |
| Срок службы сенсоров, лет, не менее | 2 3 |
| Срок службы газоанализатора, лет, не менее | 10 |
Таблица 6 - условия эксплуатации
| Диапазон температуры окружающей среды, oC | от -40 до +50 |
| Диапазон атмосферного давления, кПа | от 84 до 106,7 |
| Относительная влажность воздуха, %, не более | 95 (без конденсации влаги) |
Знак утверждения типа
наносится на корпус газоанализаторов способом наклейки и титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом,
Комплектность
Комплект поставки газоанализаторов приведен в таблице 7.
Таблица 7
| Наименование | Количество |
| Г азоанализатор. | 1 шт. (количество сенсоров в соответствии с заказом) |
| Калибровочная насадка. | 1 шт. |
| Зажим «крокодил». | 1 шт. (установлен на газоанализатор) |
| Зарядное устройство. | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | 1 шт. |
| Калибровочный сертификат | 1 шт. |
| Методика поверки | 1 шт. на партию |
Дополнительные принадлежности поставляются по заказу.
Поверка
осуществляется по документу МП 65420-16 «Газоанализаторы портативные BW GasAlert модели MicroClip XL, MicroClip X3. Методика поверки», утвержденному ФБУ «Нижегородский ЦСМ» 26 июля 2016 г.
Основные средства поверки:
- государственные стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС), выпускающиеся по ТУ 2114-001-02567296-2015 состава метан - воздух № 10653 - 2015, пропан - воздух № 10654 - 2015, оксид углерода - воздух № 10654 - 2015, кислород - азот № 10652 - 2015, водород - азот № 10652 - 2015, выпускающиеся по 2114-014-20810646-2014 состава сероводород - азот № 10537-2014.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в паспорт прибора, так как в связи с условиями эксплуатации нанести знак поверки на корпус прибора не представляется возможным.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
1 ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
2 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
3 ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (КОД IF).
4 ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования.
5 ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 Взрывоопасные среды. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь «i».
6 ТУ 4215-002-52635653-2016 Газоанализаторы портативные серии BW GasAlertMicroClip. Технические условия.
65420-16: Методика поверкиСкачать2.4 Мб
