Газоанализаторы OPTIMA

Основные
Тип OPTIMA
Срок свидетельства (Или заводской номер) 25.01.2029

Назначение

Газоанализаторы OPTIMA (далее по тексту - газоанализаторы) предназначены для:

- измерений объемной доли кислорода (О2), оксида углерода (СО), оксида азота (NO), диоксида азота (NO2), сернистого ангидрида (SO2), сероводорода (H2S), метана (СН4) в отходящих газах стационарных и передвижных источников промышленных выбросов, а также:

- измерений или определения расчетным методом объемной доли диоксида углерода (СО2);

- определения расчетным методом объемной доли или массовой концентрации суммы оксидов азота (NOx);

- измерений температуры;

- измерений дифференциального давления;

- измерений избыточного давления (разрежения);

- измерений абсолютного давления;

- определения расчетным методом скорости и объемного расхода газового потока при работе в комплекте с напорными пневмометрическими трубками, модификаций Пито и НИИОГАЗ;

- измерений температуры окружающей среды;

- определения расчетным методом технологических параметров и теплотехнических коэффициентов топливосжигающих установок: коэффициента избытка воздуха, коэффициента потерь тепла и КПД сгорания топлива;

- определения расчетным методом массового выброса загрязняющих веществ.

Описание

К данному типу средств измерений относятся газоанализаторы следующих модификаций: OPTIMA и OPTIMA biogas, которые отличаются возможностью выбора газовых сенсоров, количество которых может быть от 1 до 11. Варианты комплектаций газоанализаторов представлены в таблице 1.

Если в газоанализаторе присутствует более одного канала измерений СО, NO, SO2 с разными диапазонами измерений, переключение с меньшего на больший диапазон и с большего на меньший диапазон, происходит автоматически.

Таблица 1 - Измерительные каналы газоанализаторов

Каналы измерения

Модификация газоанализатора

Тип измерительного сенсора

OPTIMA

OPTIMA biogas

Каналы измерения концентрации газов

О2 (от 0 до 21 %)

+

+

Электрохимический

CO низкий (от 0 до 500 млн-1)

+

+

CO (от 0 до 10 000 млн-1)

+

+

СО высокий (от 0 до 10 %)

+

+

NO низкий (от 0 до 300 млн-1)

+

+

NO (от 0 до 4 000 млн-1)

+

+

NO2 (от 0 до 500 млн-1)

+

+

SO2 низкий (от 0 до 300 млн-1)

+

-

SO2 (от 0 до 4 000 млн-1)

+

-

H2S (от 0 до 1 000 млн-1)

+

+

СО2 (от 0 до 40 %)

+

-

ИК

СО2 (от 0 до 100 %)

-

+

СН4 (от 0 до 4 %)

+

-

СН4 (от 0 до 100 %)

-

+

Каналы измерения температуры

Температура газа (от +50 до +650 °С)

+

+

Термоэлектрический

Температура газа (от +50 до +1000 °С)

+

+

Температура воздуха (от 0 до +100 °С)

+

+

Каналы измерения давления

Разность давления, избыточное давление (разрежение), от -100 до +100 гПа

+

+

Тензорезистивный

Абсолютное давление

+*

+*

«+» - может быть установлен

«-» - не может быть установлен

+* - устанавливается только при наличии опции «Расчет скорости потока».

Газоанализаторы OPTIMA являются мобильными автоматическими приборами непрерывного действия.

Принцип действия газоанализаторов:

- по каналам измерений О2, СО, NO, NO2, SO2, H2S - электрохимический;

- по каналам измерений СО2, СН4 - оптический инфракрасный;

- по каналам измерений температуры - термоэлектрический;

- по каналам измерений избыточного давления (разрежения), дифференциального давления, абсолютного давления - тензорезистивный;

Газоанализаторы состоят из измерительного блока, выполненного из ударопрочного армированного пластика, со встроенным конденсатосборником, побудителем, и могут комплектоваться пробоотборными зондами. На передней панели расположены клавиатура и крупный графический цветной дисплей с подсветкой и функцией «Zoom».

Функция «Zoom» позволяет выбрать один из трех видов индикации:

- семь параметров на одной странице, в виде цифровой индикации (в стандартном размере);

- четыре параметра на одной странице, в виде комбинации цифровой индикации и в виде графиков (в стандартном размере);

- два параметра в виде цифровой индикации (в крупном размере).

Последовательность отображения параметров и размерности на «страницах» дисплея, а также количество «страниц» индикации настраивается пользователем. Максимальное количество «страниц» дисплея - 8.

Пробоотборные зонды могут быть:

- модульные (со сменной трубкой);

- с фиксированной трубкой.

Модульные пробоотборные зонды состоят из ручки зонда со шлангом и сменной трубки зонда со встроенной термопарой типа «К». Сменная трубка зонда поставляется с конусом, c резьбой (с изменяемым диаметром) и специальным винтом. Это позволяет вкручивать конус в отверстие отбора пробы и фиксировать зонд для проведения измерений.

Сменные трубки зонда различаются по максимальной рабочей температуре на стандартные и жаропрочные, их характеристики приведены в таблице 2. Определить тип трубки можно по надписи, выгравированной на торце основания газозаборной трубки. Если надпись начинается с букв «НТ» (High Temperature - Высокая температура), то трубка жаропрочная.

О бщий вид частей модульного пробоотборного зонда представлен на рисунке 1.

Таблица 2 - Виды сменных трубок модульного зонда

Стандартные трубки зонда (материал - нержавеющая сталь).

Температура до 650°С (Максимальная температура до 800°С)

Обозначение

Длина, мм

Диаметр трубки, мм

-(стандартная)

180, 250, 300, 500

8

750,1000, 1500, 2000, 2500, 3000

10

Жаропрочные трубки зонда (Материал - сплав Inconel)

Температура до 1 000°С (Максимальная температура до 1 100°С)

НТ (жаропрочная)

300,500

8

750,1000, 1500, 2000, 2500, 3000

10

Зонды с фиксированной трубкой рассчитаны на температуру газа до 650 °С (Максимальная температура до 800 °С).

На трубке зонда имеется конус c резьбой (с изменяемым диаметром) и специальным винтом. Материал трубки зонда - нержавеющая сталь. Длина может быть от 250 мм до 1000 мм. Общий вид пробоотборного зонда с фиксированной трубкой представлен на рисунке 2.

Пломбирование и нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено. Заводской номер в виде цифрового обозначения, состоящего из арабских цифр, наносится печатным способом на маркировочную табличку в месте, указанном на рисунке 3. Пример маркировочной таблицы приведен на рисунке 4.

Общий вид газоанализаторов с указанием места нанесения заводского номера приведен на рисунке 3. Общий вид газоанализаторов с пробоотборным зондом приведен на рисунке 5.

Рисунок 1 - Общий вид частей модульного пробоотборного зонда

Рисунок 2 - Общий вид пробоотборного зонда с фиксированной трубкой

а) вид спереди

Место нанесения

заводского номера

б) вид сзади

Рисунок 3 - Общий вид газоанализаторов с указанием места нанесения заводского номера

Imai I ® Handheld Multigas Analyzer

I ll\U

w

UllitlON HC4IICR ж таив

Serial-No.

:S 17N

OPTIMA

www.mru.eu

Power supply

Made in Germany

tmi$HMMi>iii9MiHniLK> ’

Serial-No.

17N

а) модификация OPTIMA

OPTIMA Biogas

www.mru.eu

। Handheld Multigas Analyzer

Power supply

Made in Germany

б) модификация OPTIMA biogas

Рисунок 4 - Пример маркировочной таблицы

Рисунок 5 - Общий вид газоанализаторов с пробоотборным зондом

Программное обеспечение

Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение (далее - ПО), которое разработано специально для решения задач измерения концентраций газов, температуры, давления и скорости газового потока.

Встроенное ПО обеспечивает диагностику работы газоанализатора, позволяет производить:

- индикацию на дисплее измеренных и расчётных данных в цифровом виде, а также, в виде графиков и таблиц;

- запись и хранение измеренных и расчётных данных во внутреннюю энергонезависимую память и в съемную SD карту;

- обмен данными с внешними устройствами по интерфейсам mini-USB, Bluetooth, Wi-Fi;

- передачу данных через встроенный ИК порт для распечатки на внешний термопринтер;

- проверку газового тракта газоанализаторов на герметичность (Тест на герметичность);

Уровень защиты встроенного ПО - «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Метрологически значимая часть ПО СИ и измеренные данные достаточно защищены с помощью специальных средств защиты от преднамеренных изменений.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Идентификационные данные ПО

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

1113 generell

Номер версии (идентификационный номер) ПО

не ниже 1.00.00

Цифровой идентификатор ПО

Технические характеристики

Таблица 4 - Метрологические характеристики по каналам измерения концентрации газов

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента

Пределы допускаемой основной погрешности

абсолютной

относительной

Электрохимические сенсоры

Кислород O2

от 0 до 21,0 %

±0,2 %

-

Оксид углерода СО

Канал CO низкий

от 0 до 100 млн-1 включ. св. 100 до 500 млн-1

±5 млн-1

-

-

±5 %

Канал CO

от 0 до 400 млн-1 включ. св. 400 до 4000 млн-1 включ. св. 4000 до 10000 млн-1

±20 млн-1

--

-

±5 %

±10 %

Канал CO при установленном канале «CO низкий»

св. 500 до 4000 млн-1 включ. св. 4000 до 10000 млн-1

--

±5 %

±10 %

Канал CO высокий

от 0 до 0,5 % включ. св. 0,5 до 10 %

±0,05 %

-

-

±10 %

Оксид азота NO

Канал NO низкий

от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 300 млн-1

±5 млн-1

-

-

±10 %

Канал NO

от 0 до 100 млн-1 включ. св. 100 до 4000 млн-1

±10 млн-1

-

-

±10 %

Канал NO при установленном канале NO низкий

св. 300 до 4000 млн-1 включ.

-

±10 %

Диоксид азота NO2

Канал NO2

от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 500 млн-1

±5 млн-1

-

-

±10 %

Сернистый ангидрид SO2

Канал SO2 низкий

от 0 до 100 млн-1 включ. св. 100 до 300 млн-1

±5 млн-1

-

±5 %

Канал SO2

от 0 до 100 млн-1 включ. св. 100 до 4000 млн-1

±10 млн-1

-

-

±10 %

Канал SO2 при установленном канале SO2 низкий

св. 300 до 4000 млн-1

-

±10 %

Сероводород H2S

Канал H2S

от 0 до 50 млн-1 включ. св. 50 до 1000 млн-1

±5 млн-1

-

-

±10 %

Продолжение таблицы 4

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента

Пределы допускаемой основной погрешности

абсолютной

относительной

Инфракрасные сенсоры

Диоксид углерода

СО2

Канал СО2 инфракрасный (40,00 %)

от 0 до 40 %

± (0,4+0,04 •Сх) %

-

Канал СО2 инфракрасный (100 %)

от 0 до 100 %

± (0,5+0,04-Сх) %

-

Метан CH4

Канал СН4 инфракрасный (4 %)

от 0 до 4 %

± (0,1+0,05 •Сх) %

-

Канал СН4 инфракрасный (100 %)

от 0 до 100 %

± (0,5+0,05 •Сх) %

-

Cx - значение измеренной концентрации.

Таблица 5 - Метрологические характеристики по каналам измерений температуры и давления

Наименование характеристики

Значение

Каналы измерений температуры

Диапазон измерений температуры (в зависимости от применяемого зонда), °С:

- зонд температуры окружающего воздуха

- зонд пробоотборный из нержавеющей стали

- зонд пробоотборный из жаропрочного сплава Inconel

от 0 до +100 от +50 до +650 от +50 до +1000

Пределы допускаемой основной погрешности при измерениях температуры, в диапазоне:

от 0 до + 200 °С включ. (абсолютная, °С)

св. +200 °С до +1000 °С (относительная, %)

±2

±1

Каналы измерений давления

Диапазон измерений разности давления, избыточного давления (разрежение) газового потока, гПа

от -100 до +100

Пределы допускаемой основной погрешности при измерениях давления, в диапазоне:

от -5 до +5 включительно (абсолютная, гПа)

от -100 до -5 включ. и св. +5 до + 100 (относительная, %)

±0,05 ±1,0

Диапазон измерений абсолютного давления (только для приборов с опцией скорости потока), гПа

от 600 до 1150

Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерениях абсолютного давления, %

±1,0

Таблица 6 - Дополнительные метрологические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Пределы допускаемой дополнительной погрешности измерений, в долях от допускаемой основной погрешности, при изменении температуры окружающей среды в диапазонах: от +5 °С до +15 °С включ. (от -15 °С до +15 °С включ. и от -30 °С до +15 °С включ., при использовании оригинальных термочехлов) и св. +25 °С до +45 °С, на каждые 10 °С, для: - О2, СО низкий, CO, NO низкий, NO, NO2

±0,2

- CO высокий, СО2 инфракрасный (40,00 %)

±0,4

- SO2 низкий, SO2, H2S, СО2 инфракрасный (100 %), СН4 инфракрасный (4 %), СН4 инфракрасный (100 %)

±0,5

Таблица 7 - Основные технические характеристики

Наименование характеристики

Значение

Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц - напряжение постоянного тока, В

220 ± 22 50/60

5

Потребляемая мощность, В^А, не более

7

18 (с термочехлом)

Степень защиты по ГОСТ 14254-2015

IP30 (без термочехла) IP42 (с термочехлом)

Габаритные размеры (ШхДхВ), мм, не более

110x225x52

Масса, кг, не более

0,8

Условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °С

- температура окружающей среды (с термочехлом), °С

- температура окружающей среды (с термочехлом с обогревом), °С

- относительная влажность (без конденсации), %, не более

- атмосферное давление, гПа

от +5 до +45 от -15 до +40 от -30 до +40

95

от 880 до 1060

Средняя наработка до отказа, ч

10000

Средний срок службы, лет

10

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Таблица 8 - Комплектность газоанализаторов

Наименование

Обозначение

Количество

Газоанализатор OPTIMA

в соответствии с заказом

1 шт.

Паспорт

-

1 экз.

Руководство по эксплуатации

-

1 экз.

Пробоотборный зонд1)

1 шт.

Кейс пластиковый или Термочехол1)

1 шт.

1) - по заявке заказчика

Сведения о методах измерений

приведены в разделе 5 «Методы измерения» документа «Газоанализаторы OPTIMA модификации OPTIMA. Руководство по эксплуатации» и в разделе 4 «Эксплуатация» документа «Газоанализаторы OPTIMA модификации OPTIMA biogas. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 декабря 2020 г. № 2315 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»;

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 декабря 2022 г. № 3253 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 31 августа 2021 г. № 1904 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений разности давлений до 1-105 Па»;

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 октября 2022 г. № 2653 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»;

Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 декабря 2019 г. № 2900 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений абсолютного давления в диапазоне 1-10’1 - 1-107 Па»;

Техническая документация «MRU GmbH».

Развернуть полное описание