Газоанализаторы OMA мод. OMA-300, OMA-300 H2S, TLG-837

Назначение

Газоанализаторы ОМА модификаций ОМА-300, ОМА-300 H2S, TLG-837 предназначены для автоматического непрерывного измерения:

-    объемной доли компонентов, приведенных в таблице 2, в отходящих и технологических газах промышленных предприятий;

-    объемной доли сероводорода и меркаптанов в газовой среде нефтепродуктов;

-    объемной доли сероводорода в подготовленной пробе воды.

Описание

Принцип действия газоанализаторов - спектрофотометрический; анализ основан на избирательном поглощении монохроматического света молекулами анализируемого вещества в ультрафиолетовой, видимой и ближней инфракрасной областях спектра.

Газоанализаторы ОМА (далее - газоанализаторы) представляют собой стационарные автоматические приборы непрерывного действия, имеют 3 модификации: ОМА-300, ОМА-300 H2S и TLG-837.

Газоанализаторы модификации: ОМА-300 и ОМА-300 H2S состоят из отдельно смонтированных в формате шкафов двух блоков: пробоподготовки и измерительного. В блоке пробопод-готовки установлена проточная кювета, соединенная с измерительным блоком при помощи оптических волоконных кабелей.

Блок пробоподготовки используется при анализе технологических жидких проб, содержащих сероводород и меркаптаны. Проба при помощи насоса поступает на абсорбционную термостатируемую колонку (нагрев до 60 °С), через которую пропускается азот. В колонке происходит разделение жидкой фазы (технологической жидкости) и серосодержащих соединений, перешедших в паровую фазу. Поток газа-носителя (азота), проходящий через колонку, экстрагирует сероводород и меркаптаны из нагретой жидкой фазы. Полученная газовая смесь поступает в измерительную кювету. При анализе газовых проб их подача в измерительную ячейку осуществляется по газовой линии блока. Для отбора проб используются зонды.

Газоанализатор модификации TLG-837, состоящий из измерительного блока и проточной кюветы, оснащен зондом с влагоуловителем, используемым при анализе содержаний H2S и SO2 в отходящих газах. Зонд предназначен для отбора проб газа и удаления из нее (конденсация при охлаждении) элементарной серы, влияющей на результаты измерений H2S и SO2. Проба подается в измерительную кювету с помощью эжектора.

Анализируемая газовая смесь может содержать один или несколько определяемых компонентов, газоанализаторы обеспечивают раздельное определение сероводорода и меркаптанов, а также сероводорода и диоксида серы при их совместном присутствии.

В измерительных блоках газоанализаторов находятся: источники питания, компьютер с ЖК дисплеем и спектрофотометр с диодной матрицей UV-VIS-NIR, постоянно измеряющий спектры поглощения анализируемой пробы. В базе данных хранятся метод вычисления, диапазоны длин волн и название анализируемого вещества. На дисплее информация выводится в текстовом, цифровом (концентрация компонентов) и графическом виде (спектры поглощения).

Газоанализаторы имеют следующие выходные сигналы:

-    аналоговые выходы по току (4-20) мА,

-    блок выходного реле - 2 канала.

Взаимодействие с компьютером осуществляется по коммуникационному протоколу Ethernet ModBus TCP/IP, он подключается через разъем RJ45 с использованием сетевого кабеля.

Рис. 2 - Внешний вид измерительного блока и проточной ячейки газоанализатора модификации TLG-837.

Внешний вид газоанализаторов ОМА приведен на рисунках 1-2.

Программное обеспечение

Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение (ПО), состоящее из двух частей:

-    Eclipse Process Online NOVA II;

-    Eclipse Process Offline NOVA II.

Функции ПО Eclipse Process Online NOVA II:

-    расчет содержания определяемого компонента,

-    отображение результатов измерений на ЖКИ дисплее анализатора;

-    передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК.

Функции ПО Eclipse Process Offline NOVA II:

-    контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;

-    контроль общих неисправностей (связь, конфигурация);

-    контроль внешней связи (RS232, Modbus RTU, Ethernet).

На разные модели газоанализаторов устанавливают разные версии ПО.

Газоанализаторы имеют защиту встроенного программного обеспечения от преднамерен-

ных или непреднамеренных изменений. Уровень защиты - средний по Р 50.2.077—2014. Влияние встроенного ПО учтено при нормировании метрологических характеристик. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики

1. Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности приведены в таблице 2.

Таблица 2

Примечания:

1    * сероводород и меркаптаны, извлекаемые из жидкости.

2    При контроле отходящих газов пересчет объемной доли (млн-1) в массовую концентрацию компонента (мг/м3) проводится с приведением к температуре 0оС и давлению 760 мм рт. ст. в соответствии с требованиями РД 52.04.186-89.

3    **Диапазон измерений и определяемые компоненты определяются при заказе и могут составлять от 1 до 50 % (об.). При заказе диапазона измерений с верхним значением, отличным от приведенных в таблице, выбирают диапазон измерений, включающий это верхнее значение.

4    Пределы допускаемой основной приведенной погрешности для меркаптанов нормированы в присутствии в анализируемой среде только одно определяемого компонента._

2    Номинальная цена единицы наименьшего разряда, млн-1 (% об.): 0,01; 0,1; 1.

3    Предел допускаемой вариации показаний, 0,5, в долях от пределов допускаемой основной погрешности.

4    Время прогрева и выхода на рабочий режим не более 60 мин.

5    Предел допускаемого времени установления показаний Т0,9: при анализе газов 4 мин; при анализе паровой фазы жидкостей 10 мин.

6    Предел допускаемого изменения выходного сигнала за 24 ч непрерывной работы, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: 0,5.

7    Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры окружающей среды на каждые 10 оС от номинального значения 20 оС в рабочих условиях, в долях от предела основной допускаемой погрешности: ± 0,2 (имеется термокомпенсация).

8    Напряжение питания от сети переменного тока частотой (50±1) Гц: (230±23) В.

9    Потребляемая мощность не более: 600 ВО ^измерительный блок)., 2000 ВО Аблок пробоподготовки).

10    Габаритные размеры измерительного блока газоанализатора, не более: длина 610 мм, ширина 587 мм, высота 314 мм; блока пробоподготовки, не более: длина 500 мм, ширина 1200 мм, высота 1860 мм.

11    Масса измерительных блоков газоанализаторов, не более 90 кг; масса зонда, не более 14 кг; блока пробоподготовки, не более 250 кг.

12    Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95): 24000 часов.

13    Срок службы, не менее: 10 лет.

14    Условия эксплуатации:

- диапазон температуры окружающей среды: от 0 оС до 35 оС,

(с дополнительным контролем температуры от минус 20 оС до 55 оС);

-    диапазон относительной влажности (без конденсации влаги) до 95 %;

-    диапазон атмосферного давления от 84 -106,7 кПа.

15 Параметры анализируемой пробы:

-    температура пробы при использовании зонда от минус 20 оС до 150 оС.

Знак утверждения типа

наносится на переднюю панель газоанализатора и на титульный лист Руководства по эксплуатации.

Комплектность

В комплект поставки входит:

1    Газоанализатор*

1 компл. 1 экз.

1 экз.

2    Руководство по эксплуатации

3    Методика поверки МП-242-1832-2015 Примечание: *Модификация определяется при заказе

Поверка

осуществляется по документу МП-242-1832-2015 «Газоанализаторы ОМА модификаций ОМА-300, ОМА-300 H2S, TLG-837. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 15 января 2015 г.

Основные средства поверки:

-    стандартные образцы состава - газовые смеси в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92;

-    поверочный нулевой газ (ПНГ) - азот газообразный в баллонах под давлением по ГОСТ 9293-74.

Сведения о методах измерений

методика измерений приведена в документах:

-    «Газоанализаторы ОМА модификаций ОМА-300, ОМА-300 H2S, TLG-837. Руководство по эксплуатации»;

-    ГОСТ Р 54286-2010 «Топлива остаточные нефтяные жидкие. Метод определения сероводорода в паровой фазе».

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к газоанализаторам ОМА модификаций ОМА-ЗОО, ОМА-ЗОО H2S, TLG-837.

1 ГОСТ 13320-81 «Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия».

2. ГОСТ Р 50759-95 «Анализаторы газов для контроля промышленных и транспортных выбросов. Общие технические условия».

3    ГОСТ 8.578-2008 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах».

4    Техническая документация фирмы - изготовителя.