Назначение
Газоанализаторы ЕН1000 предназначены для непрерывного автоматического измерения содержания оксида углерода (СО) в воздухе рабочей зоны производственных помещений и выдачи сигналов при превышении содержания оксида углерода установленных пороговых значений.
Описание
Принцип действия газоанализаторов ЕН1000 основан на использовании электрохимической реакции для определения концентрации оксида углерода (СО). Оксид углерода путем диффузии поступает в электрохимическую ячейку, находящуюся в блоке датчика газоанализатора. В результате происходящего в ней окисления оксида углерода формируется токовый сигнал, пропорциональный концентрации оксида углерода в воздухе. Электрический сигнал усиливается и передается по линии связи в блок сигнализации, где преобразуется в аналоговый токовый сигнал для выдачи во внешние цепи, а также используется для представления измеренного значения концентрации оксида углерода на цифровом табло блока и для выработки сигналов в виде «сухих» переключающих контактов и выходных замыкающихся электрических цепей оптореле, соответствующих трём пороговым значениям концентрации оксида углерода.
Выпускаются 4 исполнения, отличающиеся количеством идентичных измерительных каналов (4 или 8) и видом монтажа блока сигнализации - настенного или щитового.
Газоанализатор ЕН1000 имеет сертификат соответствия № ТС RU С-К.и.ГБ05.В.00633, выданный НАНИО «ЦСВЭ» 08.07.2014 г. Виз взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь i» с маркировкой взрывозащиты: датчик ЕН100 «1ExibIICT3», блок сигнализации ЕН001 «[Exib]IIC».
Внешний вид газоанализатора ЕН1000 показан на рис. 1, 2.
Рис. 1. Блок сигнализации БС ЕН001.
Рис.2. Датчик ЕН100.
Программное обеспечение
Программное обеспечение газоанализатора включает встроенную программу ЕН2000.01.01, предназначенную для приема результатов измерений содержания оксида углерода от модулей МК-1, выдачу результатов измерений в блок индикации, выдачу результатов измерений по интерфейсу RS-485.
Защита программного обеспечения от преднамеренных изменений обеспечивается путем опломбирования задней крышки газоанализатора.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных изменений обеспечивается отсутствием возможности изменения программного обеспечения с кнопок управления газоанализатора.
Уровень защиты программного обеспечения газоанализатора - А в соответствии с МИ 3286-2010.
Идентификационные данные программного обеспечения представлены в таблице 1
Таблица 1
Наименование программного обеспечения | Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификац ионный номер программного обеспечения) | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
БКМ8_4_8 | БКМ8_4_8.Ьех | 01.01 | 8ABBABA9 | WIN-SFV32 v1.0 |
Технические характеристики
Диапазон измерений массовой концентрации оксида углерода в воздухе, мг/м3: от 0 до 100
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности газоанализатора (у) в диапазоне измерений от 0 до 20 мг/м3, %
Пределы допускаемой основной относительной погрешности газоанализатора (6) в диапазоне измерений св. 20 мг/м3 до 100 мг/м3, %
Пределы допускаемой относительной погрешности блока БС (6С) во всем диапазоне рабочих температур, %
Номинальная статическая характеристика газоанализатора имеет вид:
для диапазона изменения выходного тока (4 - 20) мА
1вых = 4+0,16 С;
для диапазона изменения выходного тока (0 - 5) мА
1вых = 0,05 С
Диапазон изменения выходного сигнала датчика, мА 4 - 20
Информация о текущем значении массовой концентрации оксида углерода в воздухе рабочей зоны выводится на двухразрядный цифровой индикатор с ценой единицы наименьшего разряда, ПДК
Предел допускаемой вариации выходного сигнала газоанализатора, в долях от основной погрешности
Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающей среды, на каждые 10 0С в диапазоне рабочих температур, в долях от основной погрешности
Предел допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением относительной влажности окружающей среды, в диапазоне рабочих температур, в долях от основной погрешности
Предел времени установления показаний Т0,9 , с
Время работы без корректировки показаний, сутки
Пороги срабатывания сигнализации, мг/м3 (ПДК):
Порог 1 20 (1 ПДК)
2 ПДК 40 (2 ПДК)
Порог 2 100 (5 ПДК)
Пределы допускаемой относительной погрешности срабатывания сигнализации, %
Время прогрева, мин, не более
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
Полный средний срок службы, лет, не менее
Напряжение питания переменным током частотой (50 ± 1) Гц, В 220 133
Потребляемая мощность, В •А, не более
Габаритные размеры, мм, не более:
датчик 190х126х90
блок сигнализации ЕН001 483х151х300
блок сигнализации ЕН001-01 483х133х320
блок сигнализации ЕН001-02 376х151х300
блок сигнализации ЕН001-03 376х133х320
Масса, кг, не более:
датчик
блок сигнализации ЕН001, ЕН001-01
блок сигнализации ЕН001-02, ЕН001-03
Условия эксплуатации газоанализатора:
Датчик:
- температура окружающей среды, 0С
от минус 35 до плюс 60
до 95
от 84,0 до 106, 7
до 0,35
от плюс 5 до плюс 50
до 80
от 84,0 до 106, 7
до 0,1
- относительная влажность воздуха при температуре 35 0С и более низких температурах без конденсации влаги, %
- атмосферное давление, кПа
- синусоидальная вибрация в диапазоне частот
от 10 Гц до 55 Гц с амплитудой, мм
Блок сигнализации:
- температура окружающей среды, 0С
- относительная влажность воздуха при температуре 35 0С и более низких температурах без конденсации влаги, %
- атмосферное давление, кПа
- синусоидальная вибрация в диапазоне частот
от 5 Гц до 25 Гц с амплитудой, мм
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на табличку, прикрепляемую на боковую стенку корпуса блока сигнализации, а также вносится в паспорт и руководство по эксплуатации.
Комплектность
В комплект поставки газоанализатора ЕН1000 входит:
- датчик ЕН100 | от 1 до 8 шт. |
- блок сигнализации ЕН001 (ЕН001-01, ЕН001-02, ЕН001-03) | 1 шт.; |
- комплект запасных частей и принадлежностей | 1 комп.; |
- руководство по эксплуатации | 1 шт.; |
- методика поверки | 1 шт.; |
- паспорт на газоанализатор ЕН1000 | 1 шт.; |
- паспорт на датчик ЕН100 | от 1 до 8 шт. |
Поверка
Поверка осуществляется по методике поверки, приведенной в приложении Д Руководства по эксплуатации ЛНПК2.840.003 РЭ, утверждённой ГЦИ СИ ФГУП «Центрохимсерт» «08» декабря 2009 г.
Основные средства поверки:
- ГСО - ПГС по ТУ 6-16-2956-92 в баллонах под давлением;
- воздух марки А (Б) по ТУ 6-21-5-82 в баллонах под давлением.
Сведения о методах измерений
Руководство по эксплуатации ЛНПК2.840.003 РЭ
Нормативные документы
1. ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
2. ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
3. ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
4. ГОСТ 30852.0-2002 (МЭК 60079-0:1998) Электрооборудование взрывозащищенное.
Часть 0. Общие требования.
5. ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999) Электрооборудование взрывозащищенное.
Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь i.
Лист № 5
Всего листов 5
6. Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»
7. ТУ 4215-003-29035580-04 Газоанализаторы ЕН1000. Технические условия.
Рекомендации к применению
Осуществление выполнения работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда.
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.