Назначение
Газоанализаторы Drager X-am 5100 предназначены для измерения объемной доли хлористого водорода, фтористого водорода, гидразина и 1,1 - диметилгидразина.
Описание
Принцип действия газоанализаторов Drager X-am 5100 (далее — газоанализаторы) -электрохимический и заключается в том, что анализируемый окружающий воздух диффундирует через капилляры к измерительному электроду, на котором происходит электрохимическая реакция. Между измерительным электродом и дополнительным электродом сравнения в результате этой реакции возникает соответствующая постоянная разность потенциалов, пропорциональная содержанию определяемого компонента.
Газоанализаторы являются автоматическими портативными приборами непрерывного действия, обеспечивающими контроль содержания в воздухе компонентов, технические и метрологические характеристики которых приведены в таблице 2.
Газоанализаторы состоят из корпуса, в котором может быть установлен один сменный сенсор, микропроцессор и блок питания.
Встроенный микропроцессор управляет всем процессом измерений и преобразует сигналы сенсоров в показания на дисплее. Дисплей прибора на жидких кристаллах одновременно индицирует формулу определяемого компонента и его содержание в анализируемой газовой пробе.
На лицевой панели газоанализатора расположен матричный дисплей, две кнопки управления: для включения и выключения прибора, для выбора нужного меню и контроля пароля.
Приборы снабжены устройствами сигнализации двух регулируемых порогов срабатывания с выдачей светового, звукового и вибросигналов, а также ИК интерфейсом для обеспечения соединения с персональным компьютером.
Способ подачи анализируемого газа - диффузионный .
Газоанализатор может поставляться с блоком памяти для вывода данных на компьютер с использованием разработанными фирмой специальными программами GasVision и СС-Vision.
Маркировка взрывозащиты: PO Ex ia I X/0 Ex ia II C T4(T3) X
Внешний вид газоанализатора представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Внешний вид газоанализаторов Drager X-am 5100
Программное обеспечение
Газоанализаторы имеют встроенное программное обеспечение, разработанное фирмой-изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов. Программное обеспечение осуществляет функции:
- расчет содержания определяемого компонента по каждому измерительному каналу;
- отображение результатов измерений на графическом ЖКИ дисплее газоанализатора;
- передачу результатов измерений по интерфейсу связи с ПК (ИК интерфейс);
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
- контроль внутренних параметров газоанализатора (заряд батареи).
Программное обеспечение идентифицируется путем вывода на экран номера версии.
Уровень защиты программного обеспечения соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.
Влияние программного обеспечения газоанализаторов учтено при нормировании метрологических характеристик.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационное наименование программного обеспечения | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения* | Цифровой идентиф икатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
8320039 | V6.4 | F8B3 | CRC16 |
*Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения должен быть не ниже указанного в таблице. |
Технические характеристики
1 Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности газоанализаторов Drager X-am 5100 приведены в таблице 2.
Таблица 2.
Обозначение сменного сенсора | Измерительный канал -определяемый компонент (ПДК* в ppm) | Диапазон показаний объемной „ -1 доли, млн (ppm) | Диапазон измерений объемной „ -1 доли, млн (ppm) | Пределы допускаемой основной погрешности, % | Назначение** |
приведенной (Y), % | относительной (5), % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Хлористый | 0 - 10 | 0 - 3 | ± 20 | _ | К |
XS ЕС HF/HCl | водород | 0 - 20 | св. 3 - 30 | _ | ± 20 |
(3,3) | 0 - 30 | | |
68 09 140 | Фтористый | 0 - 10 | 0 - 3 | ± 20 | _ | А |
| водород | 0 - 20 | св. 3 - 30 | _ | ± 20 |
| (0,6) | 0 - 30 | | |
Продолжение таблицы 2.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
XS ЕС/ Hydrazin 68 09 190 | Гидразин (0,08) | 0 — 0,3 0 — 1 0 — 5 | 0 — 0,1 св. 0,1 — 5 | ± 20 _ | _ ± 20 | К, А |
1,1 - диметил-гидразин (0,04) | 0 — 1 0 — 5 | 0 — 0,5 св. 0,5 — 5 | ± 20 _ | _ ± 20 | А |
Примечания: * ПДК — предельно допустимая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88. Пересчет значений объемной доли Х в ppm (млн-1) в массовую концентрацию С, мг/м3, проводят по формуле: С=Х-М/УШ, где С — массовая концентрация компонента, мг/м3; M — молярная масса компонента, г/моль; Vm — молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 24,04 или 24,06, соответственно, при условиях 20 оС и 101,3 кПа (по ГОСТ 12.1.005-88), дм3/моль. * * К — контроль ПДК воздуха рабочей зоны; А — контроль при аварийных ситуациях. |
2 Номинальная цена единицы наименьшего разряда дисплея, млн-1 (ppm):
для сенсора XS ЕС HF/HCl
для сенсора XS ЕС/Hydrazin
3 Время установления показаний, T0,9, с:
для сенсора XS ЕС HF/HCl
для сенсора XS ЕС/Hydrazin
4 Предел допускаемой вариации показаний , в долях от пределов допускаемой основной погрешности: 0,5.
5 Предел допускаемого изменения выходного сигнала (показаний) при непрерывной работе, в долях от предела допускаемой основной погрешности: за 1 месяц
6 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры и влажности окружающей среды и атмосферного давления приведены в таблице 3.
Таблица 3.
Наименование дополнительной погрешности | Пределы допускаемой дополнительной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности |
1. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры окружающей среды в пределах рабочий условий на каждые 10 оС | ± 0,5 |
2. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности окружающей среды от 60 до 10 % и от 60 до 95 % | ± 0,5 |
3. Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочий условий на каждые 3,3 кПа | ± 0,2 |
7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения скорости потока анализируемой пробы в пределах от 0 до 6 м/с, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: ± 0,6.
8 Суммарная дополнительная погрешность от влияния содержания неизмеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси (для электрохимических сенсоров), перечень которых указан в Руководстве по эксплуатации на сенсоры, и содержание которых не более санитарных норм по ГОСТ 12.1.005, в долях от пределов допускаемой основной погрешности: 1,5.
9 Время работы газоанализаторов без подзарядки аккумуляторного блока питания (NiMH) или с блоком питания на щелочных батареях (с напряжением 6 В), не менее 12 ч (при нормальных условиях).
10 Габаритные размеры, мм, не более:
длина - 130, ширина - 48, высота - 44.
11 Масса газоанализатора, не более, кг: 0,25.
12 Срок службы газоанализаторов (исключая сенсоры): не менее 8 лет.
Срок службы сенсоров от 12 до 36 месяцев.
13 Средняя наработка на отказ, не менее: 6000 ч (при доверительной вероятности Р=0,95).
14 Количество циклов при работе с одним аккумулятором, не менее: 400.
15 Условия эксплуатации:
для сенсора XS ЕС HF/HCl 68 09 140
• температура окружающей среды: от минус 20 оС до 40 оС;
• атмосферное давление от 700 до 1300 гПа;
• относительная влажность от 30 до 90 %;
для сенсора XS ЕС/Hydrazin 68 09 190:
• температура окружающей среды: от минус 20 оС до 50 оС;
• атмосферное давление от 700 до 1300 гПа;
• относительная влажность от 15 до 95 %; температура окружающей среды для газоанализаторов с аккумуляторным блоком питания NiMH (GP 180AAHC2) и с блоком питания на щелочных батареях (Panasonic LR6 Powerline): от минус 20 оС до 40 оС;
• температура окружающей среды для газоанализаторов с аккумуляторным блоком
питания NiMH (Varta 40062, Varta 41062): от минус 20 оС до 40 оС;
• температура окружающей среды для газоанализаторов с аккумуляторным блоком питания NiMH (HBT 0000, HBT 0100) и с блоком питания на щелочных батареях (Duracell Procell MN 15002): от минус 20 оС до 500 C;
• содержание неизмеряемых компонентов не должно превышать санитарные нормы согласно ГОСТ 12.1.005.
16 Количество регулируемых порогов срабатывания сигнализации: 2.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульный лист Руководства по эксплуатации и на заднюю панель газоанализатора в виде наклейки.
Комплектность
Комплектность поставки газоанализаторов Drager X-am 5100 представлена в таблице 4. Таблица 4.
Наименование | Обозначение | Количество |
1 | 2 | 3 |
1 Газоанализатор Drager X-am 5100 | | 1 шт. |
2 Сенсоры | * | от 1 до 4 шт. |
3 Запасные части и принадлежности | | |
4 NiMH блок питания Т4 или батареечные блоки питания ABT 0000/0100 для установки щелочных батареек Т3 или Т4 или аккумуляторных батареек Т3 | По документации | 1 шт. 1 шт. |
5 Комплект сменных фильтров и уплотнителей для сенсоров | По документации | 1 комплект |
Продолжение таблицы 4.
1 | 2 | 3 |
6 Зарядный комплект, состоящий из | 83 18785 | 1 комплект |
аккумуляторный блок питания | 83 18704 |
штекерный сетевой адаптер для 1 зарядного модуля | 83 16 997 |
зарядный модуль | 83 18 639 |
7 Сетевой блок с кабелем для 20 зарядных модулей | 83 15 805 | 1 шт. |
8 Штекерный сетевой адаптер для 5 зарядных модулей | 83 16 994 | 1 шт. |
9 Штекерный сетевой адаптер для 2 зарядных модулей | 83 15 635 | 1 шт. |
10 Автомобильный соединительный кабель 12В/24В для зарядного модуля | 45 30 057 | 1 шт. |
11 Автомобильный набор для монтажа 1 зарядного модуля | 83 18 779 | 1 шт. |
12 Калибровочный адаптер | 83 18 752 | 1 шт. |
13 Станция для проверки работоспособности X-am 2500 (без баллона с газом) | 83 19 131 | 1 шт. |
14 Станция для проверки работоспособности X-am 2500 (с баллоном газа) | 83 19 130 | 1 шт. |
15 Принтер с принадлежностями для станции проверки | 83 21 011 | 1 комплект |
16 Резиновый чехол или кожаная сумка для переноски | 83 21 506 83 18 755 | 1 шт. 1 шт. |
17 USB DIRA (ИК - адаптер) с кабелем USB | 83 17 409 | 1 шт. |
18 Руководство по эксплуатации с дополнением | | 1 экз. |
19 Методика поверки | МП 242-1605-2013 | 1 экз. |
Примечание: 1 ^Поставляется в соответствии с заказом по перечню сенсоров приведенных в таблицах № 2 и № 3. 2 Позиции №№ 3 - 17 поставляются по отдельному заказу. 3 В стандартном исполнении газоанализатор поставляется с регистратором данных, инфракрасным портом (интерфейс) и с диском, на котором находятся все инструкции. 4 По заявке заказчика дополнительно могут быть поставлены ПО GasVision и СС-Vision. |
Поверка
осуществляется по документу МП 242-1605-2013 «Газоанализаторы Drager X-am 5100. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» «18» октября 2013 г.
Основные средства поверки:
- рабочий эталон 1-го разряда - генератор газовых смесей ГГС модификаций ГГС-Т или ГГС-К по ШДЕК.418319.009 ТУ ( № 45189-10 в Госреестре СИ РФ) в комплекте с источниками микропотоков ИМ газов и паров HCl, HF по ИБЯЛ.418319.013 ТУ или по ШДЕК 418319.008 ТУ (№ 15075-08 в Госреестре РФ), ИМ-РТ паров НДМГ по ШДЕК 418319.007 ТУ (№ 46915-11 в Госреестре РФ);
- поверочный нулевой газ - воздух по ТУ 6-21-5-85, азот газообразный по ГОСТ 9293-74 в баллонах под давлением.
Допускается применять другие средства поверки, не приведенные в перечне, но обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
Методика измерений приведена в документе «Газоанализаторы Drager X-am 5100. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
1 ГОСТ 8.578-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.
2 ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.
3 ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
4 Техническая документация фирмы-изготовителя на газоанализаторы Drager X-am 5100.
Рекомендации к применению
выполнение работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда, осуществление деятельности по обеспечению безопасности при чрезвычайных ситуациях.