Назначение
Дозаторы весовые автоматические дискретного действия СВС (далее по тексту - дозаторы) предназначены для автоматического дозирования сыпучего материала в биг-бэги и другую тару.
Описание
Принцип действия дозаторов основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее по тексту - датчики), возникающей под действием силы тяжести дозируемого вещества, в аналоговый электрический сигнал, с последующей обработкой сигнала в аналогово-цифровом преобразователе (далее по тексту -АЦП). Далее сигналы поступают в центральный блок устройства управления, где подвергаются аналого-цифровому преобразованию, математической обработке электронными устройствами с дальнейшим определением значения массы взвешиваемого материала.
На основе информации об измеренном значении массы в соответствии с предварительно заданной программой осуществляется автоматическое управление питателем для формирования дозы материала.
Конструктивно дозатор состоит из узла взвешивания и узла управления.
Узел взвешивания состоит из:
-грузоприемного устройства (далее по тексту - ГПУ), выполненного в виде весовой платформы опирающейся на два, три или четыре весоизмерительных датчика Z6 (модификации СВС/NET, в модификациях СВС/GROSS тензорезисторные весоизмерительные датчики установлены между металлическим бункером и мешком. Мешок подвешен непосредственно к датчикам, продукт загружается от бункера до установленной дозы), производства "Hottinger Baldwin (Suzhou) Electronic Measurement Technology Co., Ltd.", Китай или "Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH", Германия (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений № 15400-13), и включающего грузовую платформу с роликами, опорную рамную конструкцию с устройством зацепа и раздува мешков;
-ленточного питателя на металлической раме с частотно-регулируемым приводом, управляющим скоростью ленты и задающим производительность питателя (далее по тексту - питатель), в зависимости от исполнения дозатора дозирование может осуществляться с помощью воздушного потока, лопастной турбины, шнека, двойного шнека, вибропитателя или гравитационным методом. Тип заполнения - сверху;
-ленточного конвейера на металлической раме с частотно-регулируемым приводом, управляющим скоростью ленты (далее по тексту - конвейер).
Узел управления состоит из модуля многофункционального Siwarex FTA (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений № 50385-12), весоизмерительного контроллера, производства фирмы «B+L Industrial Measurements GmbH», Германия, совмещающей функции показывающего устройства, клавиатуры управления и выполняющего функции аналого-цифрового преобразования сигналов, их математической обработки, управления процессом дозирования, хранения параметров настройки и результатов измерений в энергонезависимой памяти, передачу информации по цифровым интерфейсам связи RS232/RS485.
Дозатор оснащен следующими устройствами и функциями в соответствии с ГОСТ 8.6102012, приведенными в таблице 1.
| Таблица 1 - Устройства и функции дозатора по ГОСТ 8.61 | [0-2012 |
| Устройства и функции | Ссылка на пункт ГОСТ 8.610-2012 |
| Грузоприемное устройство | 2.2.1.2 |
| Питатель | 2.2.1.3 |
| Устройство управления | 2.2.1.4 |
| Устройство задания массы дозы | 2.2.1.6 |
| Устройство, прерывающее подачу | 2.2.1.7 |
| Устройство установки нуля | 2.2.4 |
| Неавтоматическое устройство установки нуля | 2.2.4.1 |
| Полуавтоматическое устройство установки нуля | 2.2.4.2 |
| Автоматическое устройство установки нуля | 2.2.4.3 |
| Устройство начального установления на нуль | 2.2.4.4 |
| Устройство слежки за нулем | 2.2.4.5 |
| Устройство тарирования (устройство компенсирования массы тары) | 2.2.5 |
Идентификационные данные маркировки наносятся на табличку закрепленную на весовом контроллере типографским методом.
На маркировочной табличке устройства управления указывается:
- наименование;
- обозначение типа дозатора;
- год изготовления;
- серийный номер дозатора;
- класс точности Х(х);
- номинальные минимальная и максимальная дозы (Minfill и Maxfill соответственно);
- параметры электрического питания.
Пример условного обозначения дозаторов:
СВС/XXX-Xi -X2-X3-X4
тип грузоприемного устройства:
Н - весовой бункер подвешен;
Р - весовой бункер на грузоприемной платформе.
количество тензодатчиков:
2 - два;
3 - три;
4 - четыре._
наибольший предел дозирования, кг 30 - 30 кг;
60 - 60 кг;
600 - 600 кг;
1500 - 1500 кг;
2000 - 2000 кг.
тип питателя:
G - гравитационная подача;
С - шнековая подача;
СС - двойная шнековая подача;
CV - вибропитатель._
NET - измерение веса нетто
GROSS - измерение веса брутто_
Общий вид дозатора представлена на рисунке 1. Знак утверждения типа наносится типографским методом на табличку закрепленную на весовом контроллере в соответствии с рисунком 2. Пломбирование дозаторов не предусмотрено. Знак поверки наносится в виде наклейки поверителя на дисплей весового контроллера и в виде оттиска клейма поверителя на свинцовые пломбы в соответствии с рисунком 3 и на свидетельство о поверке в соответствии с действующим законодательством. Заводской номер в виде цифро-буквенного обозначения, состоящего из арабских цифр и букв латинского алфавита, наносится на табличку закрепленную на весовом контроллере типографским методом в соответствии с рисунком 2.
Программное обеспечение
Метрологически значимая часть (устройство управления) дозатора является встроенным программным обеспечением (далее по тексту - ПО) выполняющим функции по сбору, передаче, обработке и представлению измерительной информации.
Для защиты от несанкционированного доступа к параметрам регулировки и измерительной информации применяются настройки с использованием пароля. Изменение ПО через интерфейс пользователя без пароля невозможно. Обновления ПО в процессе эксплуатации не предусмотрено. Дополнительно ведется журнал событий.
Идентификационные данные ПО доступны для просмотра при включении средства измерения, идентификационные данные функционального ПО отображаются на дисплее при работе средства измерения.
Функциональная часть ПО является встроенной в энергонезависимой памяти. Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным обеспечивается невозможностью изменения функционального ПО без применения специализированного оборудования изготовителя и принципом электронного пломбирования.
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | SWA 2000 C | Siwarex FTA |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | C060602 | V.9.y.z |
| Цифровой идентификатор метрологически значимой части ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | - |
| Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - |
Технические характеристики
Таблица 3 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| СВС/-30 | СВС/-60 | СВС/-600 | СВС/-1500 | СВС/-2000 |
| Номинальное значение класса точности по ГОСТ 8.610-2012 | Ref (0,5) |
| Класс точности по ГОСТ 8.610-2012 | Х(0,5); Х(1) |
| Наибольший предел Мах, кг | 30 | 60 | 600 | 1500 | 2000 |
| Цена деления шкалы d, г | 10 | 20 | 200 | 500 | 1000 |
| Число делений шкалы, n, (n=Max/d) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
Таблица 4 - Минимально допустимое значение номинальной минимальной дозы Minfill, наименьший предел Min, согласно ГОСТ 8.610-2012, г_
| d, г | Класс точности |
| Х(0,5) | Х(1) |
| 10 | 1330 | 330 |
| 20 | 2660 | 1340 |
| 200 | 40000 | 20000 |
| 500 | 200d | 100d |
| 1000 | 200d | 100d |
Таблица 5 - Метрологические характеристики
| Значение массы дозы, F, г | Максимально допустимое отклонение каждой дозы от среднего значения для класса Х(0,5) (MPD) | Максимально допускаемая погрешность заданного значения массы дозы (MPSE) при первичной и периодической поверке |
| Первичная поверка | При эксплуатации |
| 1000 < F < 10000 | 0,6 % | 0,75 % | 0,1875 % |
| 10000 < F < 15000 | 60 г | 75 г | 18,75 г |
| 15000 < F | 0,4 % | 0,5 % | 0,125 % |
| Значение массы дозы, F, г | Максимально допустимое отклонение каждой дозы от среднего значения для класса Х(1) (MPD) | Максимально допускаемая погрешность заданного значения массы дозы (MPSE) при первичной и периодической поверке |
| Первичная поверка | При эксплуатации |
| 300 < F < 500 | 2,4 % | 3 % | 0,75 % |
| 500 < F < 1000 | 12 г | 15 г | 3,75 г |
| 1000 < F < 10000 | 1,2 % | 1,5 % | 0,375 % |
| 10000 < F < 15000 | 120 г | 150 г | 37,5 г |
| 15000 < F | 0,8 % | 1 % | 0,250 % |
Таблица 7 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Параметры источника питания переменного тока: -напряжение, В | з80-15% |
| -частота, Гц | 50±1 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С: | от -10 до +40 |
| - относительная влажность, %, не более, при температуре +20 °С, без конденсации | 80 |
| Габаритные размеры, Д х Ш х В, мм, не более | 2500х2500х7000 |
| Масса, г, не более | 2500 |
| Вероятность безотказной работы за 2000 ч | 0,92 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 10 |
Знак утверждения типа
наносится типографским методом на табличку, закрепленную на весовом контроллере дозаторов, а также на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
| Таблица 8 - Комплектность средства измерений |
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Дозатор | - | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
Сведения о методах измерений
Приведены в разделе 5 «Использование по назначению» руководства по эксплуатации.
Нормативные документы
ГОСТ 8.610-2012 ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний
Приказ Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы
Техническая документация завода-изготовителя
83211-21: Методика поверкиСкачать41.9 Кб
