Назначение
Дозаторы весовые автоматические дискретного действия ПОИСК (далее - дозаторы) предназначены для весового дозирования в автоматическом режиме сухих сыпучих материалов.
Описание
Принцип действия дозаторов основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительного тензорезисторного датчика, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого дозируемого материала, в электрический аналоговый выходной сигнал, изменяющийся пропорционально массе взвешиваемого материала. Этот сигнал подвергается аналого-цифровому преобразованию, математической обработке электронными устройствами с дальнейшим определением значения массы взвешиваемого дозируемого материала.
Средство измерений представляет собой дозатор весовой автоматический дискретного действия по ГОСТ 8.610-2012 для дозирования сухих сыпучих материалов и состоит из следующих основных частей:
Узел взвешивания, комплектующийся из бункера и конвейера, с расположенным на нем грузоприемным устройством, опирающимся на четыре весоизмерительных тензорезисторных датчика (далее - датчики) М50(регистрационный номер в ФИФ 53673-13) производства ЗАО «ВИК «Тензо-М», Россия.
Электронный прибор, представляющий собой совокупность электронных блоков, соединенных между собой электрическими устройствами коммутации:
- нормирующий усилитель НУ- 420DC (производства ЗАО «ВИК Тензо-М», Россия), предназначенный для преобразования выходного сигнала датчиков в нормированный аналоговый сигнал по напряжению или току;
- контроллер программируемый S7-300, (регистрационный номер в ФИФ 15772-11), производства «Siemens AG», Германия, предназначенный для регулирования параметров технологического процесса (набора дозы и выгрузки дозы);
- панель оператора SIMATIC HMI, производства «SIEMENS AG», Германия. Панель выполнена в отдельном корпусе и предназначена для управления дозатором.
Питатель для подачи материала и прерывания подачи материала на узел взвешивания.
Дозаторы имеют следующие устройства и функции по ГОСТ 8.610-2012 (номера пунктов указаны в скобках):
- узел взвешивания (2.2.1.1);
- устройство управления (2.2.1.4);
- устройство задания массы дозы (2.2.1.6);
- полуавтоматическое устройство установки нуля (2.2.4.2);
- устройство начального установления на нуль (2.2.4.4);
- устройство слежки за нулем (2.2.4.5);
- устройство выбора массы тары (2.2.5).
Идентификационная маркировка наносятся на боковую поверхность балки рамы конвейера. На маркировочной табличке дозаторов указывают:
- наименование изготовителя;
- дата изготовления;
- серийный номер дозатора;
- номинальное значение класса точности Refx);
- класс точности Х(х);
- номинальная минимальная доза (Minfill);
- максимальная нагрузка (Max);
- цена деления шкалы (d);
- максимальное значение выборки массы тары;
- обозначение продукта(ов) (т.е. материалов, подлежащих взвешиванию);
- диапазон температур;
- параметры электрического питания;
- знак утверждения типа.
Общий вид дозаторов представлен на рисунке 1.
Пломбирование производится нанесением оттиска клейма ОТК предприятия-изготовителя на мастику, нанесенную в отверстие одного из винтов крепления контроллера S7-300. Обозначение места нанесения знака поверки представлены на рисунке 2.
Рисунок 2 - Обозначение места нанесения знака поверки
Программное обеспечение
Идентификационным признаком программного обеспечения (ПО) системы управления состоит из встроенного и внешнего ПО.
Встроенное ПО установлено в энергонезависимую память измерительных модулей контроллеров на фирме изготовителе. Защита от преднамеренных изменений ПО обеспечивается одноразовой зашивкой ПО в память, интегрированную в кристалл микропроцессора. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс.
Внешнее ПО не влияет на метрологические характеристики дозаторов. Нормирование метрологических характеристик проведено с учетом применения ПО.
Конструкция дозаторов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | СЗ |
Номер версии (идентификационный номер) ПО | 1.0.2 |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | - |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО | - |
Примечание - Номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице |
Технические характеристики
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Номинальное значение класса точности по ГОСТ 8.610-2012 | Ref(0,5) |
Класс точности по ГОСТ 8.610-2012* | X(0,5); Х(1); Х(2) |
Наибольший предел (Мах), кг | 1500 |
Наименьший предел (Min), кг | 25 |
Цена деления шкалы (d), кг | 1,0 |
Число делений шкалы, n, (n=Max/d) | 1500 |
* Класс точности Х(х) определяется при первичной поверке при испытании на материале, для дозирования которого предназначено средство измерений (материал указывается на маркировочной табличке). |
г И | Класс точности |
Х(0,5) | Х(1) | Х(2) |
0,01 | 1330 | 330 | 110 |
0,02 | 2660 | 1340 | 340 |
0,05 | 6650 | 3350 | 1650 |
0,5 | 10000 | 50000 | 25000 |
Таблица 4 - Максимально допустимое отклонение каждой дозы от среднего значения (MPD)
Значение массы дозы, F, г | Максимально допустимое отклонение каждой дозы от среднего значения для класса Х(1) |
| Первичная поверка | При эксплуатации |
100<F<200 | 3,6 % | 4,5 % |
200<F<300 | 7,2 г | 9 г |
300<F<500 | 2,4 % | 3 % |
500<F<1000 | 12 г | 15 г |
1000<F<10000 | 1,2% | 1,5 % |
10000<F<15000 | 120 г | 150 г |
15000<F | 0,8 % | 1 % |
Примечания: MPD для классов точности должно равняться пределам, установленным в таблице 1, умноженным на коэффициент (х), обозначающий класс. |
Максимально допускаемая погрешность заданного значения (погрешность установки) |
(MPSE) не должна превышать 0,25 максимально допустимого | отклонения каждой дозы от |
среднего значения, как указано в таблице 4 для поверки в эксплуатации. |
Таблица 5 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Рабочие условия эксплуатации: | |
-диапазон температур, °С | |
- для ГПУ | от +10 до +35 |
- для шкафа управления | от 0 до +40 |
- относительная влажность окружающего воздуха, % | от 0 до 85 |
Параметры электрического питания от сети переменного тока: | |
- напряжением, В | от 342 до 437 |
- частотой, Гц | от 50 ±1 |
Габаритные размеры, мм | |
- высота | 4770 |
- ширина | 3490 |
- длина | 12515 |
Масса, кг, не более | 8000 |
Вероятность безотказной работы за 2000 ч | 0,92 |
Средний срок службы, лет | 10 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации способом типографской печати, а также на маркировочную табличку, расположенную на корпусе дозатора.
Комплектность
Таблица 6 - Комплектность средства измерений
Наименование | Обозначение | Количество |
Дозатор весовой автоматический дискретного действия | ПОИСК | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.523-2014«ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- рабочие эталоны единицы массы 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015;
- весы неавтоматического действия по ГОСТ OIMLR76-1-2011, обеспечивающие измерения испытательной нагрузки с погрешностью, не превышающей 1/3 пределов допускаемых пределов погрешности дозаторов.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на пломбу согласно схеме пломбировки и/или на свидетельство
о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.610-2012«ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний»
ГОСТ 8.523-2014 «ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Методика поверки»
ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы»
ТУ 28.29.31-001-6911027-2017 «Дозаторы весовые автоматические дискретного действия ПОИСК. Технические условия»