Назначение
Дозаторы весовые автоматические дискретного действия PN 90 CGSHS (далее - дозаторы) предназначены для автоматического дозирования сыпучих полимерных материалов.
Описание
Принцип действия дозаторов основан на преобразовании силы, создаваемой дозируемым материалом, в деформацию упругого элемента весоизмерительного датчика, на который нанесены тензорезисторы. Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается в аналогово-цифровой преобразователь. Преобразованный сигнал поступает в компьютерный терминал для обработки и отображения результатов дозирования.
Конструктивно дозаторы состоят из устройства подачи материала, весоизмерительного устройства, устройства разгрузки материала и устройства управления. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительные датчики, грузопередающие устройства.
Грузоприемное устройство представляет собой бункер. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительными датчиками и служат для обеспечения нормальной работы дозаторов при деформации грузоприемного устройства, вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания.
В дозаторах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные 300 фирмы «UTILCELL», Испания.
Устройство подачи материала предназначено для приема, равномерного распределения и подачи материала в весоизмерительное устройство.
Весоизмерительные устройства предназначены для определения массы материала.
Устройство разгрузки материала предназначено для выгрузки материала.
В качестве устройства управления в дозаторах применяется компьютерный терминал MCB+, производства PAYPER, S.A., Испания. Компьютерный терминал предназначен для управления дозатором. Компьютерный терминал может быть опционально укомплектован интерфейсами Ethernet, RS-232, RS-485, USB для подключения дозаторов к персональному компьютеру, принтеру и т.п.
Модификации дозаторов различаются метрологическими характеристиками.
В дозаторах предусмотрены следующие устройства и функции:
- автоматическое устройство установки нуля;
- устройство начального установления на нуль;
- устройство слежки за нулем;
- задание характеристик фасуемого материала;
- установка номинальной массы дозы;
- настройка производительности.
В дозаторах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (установленных параметров и регулировки чувствительности (юстировки)) следующими средствами:
- вход в подпрограмму юстировки защищен административным паролем;
- при помощи переключателя, расположенного на корпусе компьютерного терминала; доступ к переключателю и внутрь корпуса ограничен пломбой (Рисунок 3);
- место соединения провода с компьютерным терминалом пломбируется (Рисунок 3).
Пломба, ограничивающая доступ внутрь корпуса компьютерного терминала
Пломба, защищающая место соединения провода с компьютерным терминалом
Маркировка дозаторов производится на шильдах, закрепленных на корпусе дозатора, на которых нанесено:
- полное наименование изготовителя;
- обозначение дозаторов;
- дата изготовления дозаторов;
- заводской номер дозаторов;
- обозначение материалов, подлежащих взвешиванию;
- напряжение питания;
- частота питания;
- номинальная минимальная доза (Minfill);
- класс точности по ГОСТ 8.610-2012 (X(x));
- номинальное значение класса точности (Ref(x));
- цена деления шкалы (d);
- максимальная нагрузка (Max);
- минимальная нагрузка (Min);
- знак утверждения типа.
Программное обеспечение
В дозаторах используется встроенное в компьютерный терминал программное обеспечение (ПО), которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке, хранению, передаче и предоставлению измерительной информации.
Идентификация программы: на экране терминала выбрать иконку «техническое обслуживание», затем «?» и на экране отобразится номер версии программного обеспечения.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует среднему уровню по Р 50.2.077-2014.
Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.
Таблица 1 - Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения
| Идентиф икационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование программного обеспечения | МСВР.А37 |
| Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения* | V2.20 |
| Цифровой идентификатор программного обеспечения** | 2F15(CRC16) |
| * Номер версии программного обеспечения должен быть не ниже указанного ** Цифровой идентификатор программного обеспечения приведен для указанной в таблице версии ПО |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальное значение класса точности по ГОСТ 8.610-2012 | Ref(0,2) |
| Диапазон регуляции устройств установления на нуль, не более | 4 % от Max |
| Диапазон регуляции устройства начального установления на нуль, не более | 20 % от Max |
| Наибольший предел (Мах), кг | Наименьший предел (Min), кг | Номинальная минимальная доза (Minfill), кг | Цена деления шкалы (d), г |
| 25 | 25 | 25 | 20 |
Таблица 4 - Метрологические характеристики
| Значение массы дозы (F), кг | Максимально допускаемое отклонение каждой дозы от среднего значения для класса Х(0,2) (MPD) | Максимально допускаемая погрешность заданного значения массы дозы (MPSE) при первичной и периодической поверке и эксплуатации |
| При первичной и периодической поверке | При эксплуатации |
| 25 | 40 г | 50 г | 12,5 г |
Таблица 5 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц | 380 50 |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 7,5 |
| Условия эксплуатации дозаторов: - диапазон температур, °С - относительная влажность воздуха при 20 °С, %, не более | от -10 до +40 60 |
| Вероятность безотказной работы за 2000 ч | 0,95 |
| Средний срок службы, лет | 7 |
Таблица 6 - Число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса дозатора
| Число весоизмерительных датчиков (N) | Г абаритные размеры дозатора, мм, не более | Масса дозатора, кг, не более |
| Длина | Ширина | Высота |
| 3 | 1040 | 880 | 976 | 280 |
Таблица 7 - Габаритные размеры и масса компьютерного терминала
| Наименование характеристики | Значение |
| Габаритные размеры, мм, не более | |
| - длина | 296 |
| - ширина | 100 |
| - высота | 90 |
| Масса, кг, не более | 1,2 |
Знак утверждения типа
наносится графическим способом на шильдь, расположенный на корпусе дозатора и типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.
Таблица 8 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Дозаторы весовые автоматические дискретного действия | PN 90 CGSHS | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
| Паспорт | - | 1 экз. |
| Руководство пользователя программного обеспечения | - | 1 экз. |
| Методика поверки | МП 2301-311-2018 | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 2301-311-2018 «Дозаторы весовые автоматические дискретного действия PN 90 CGSHS. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 03.12.2018 г.
Основные средства поверки:
весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1-2011 с пределами допускаемой погрешности ± 5 г при нагрузке 25 кг.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке на дозаторы и (или) в паспорте.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы ГОСТ 8.610-2012 ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний Техническая документация PAYPER, S.A., Испания
74898-19: Методика поверкиСкачать3.3 Мб
