Назначение
Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия MechaTron (далее - дозатор) предназначены для автоматического дозирования заданных значений массы дозы сыпучих материалов в единицу времени (производительности) в технологических линиях.
Описание
Принцип работы дозатора основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести дозируемого продукта, в аналоговый электрический сигнал, который поступает в терминал, со встроенным устройством обработки аналоговых данных, в котором сигнал обрабатывается.
На основании полученных данных терминал рассчитывает текущую производительность дозатора и при появлении отклонения текущей производительности дозатора от заданной формирует сигнал, воздействующий на регулируемый частотный привод, который изменяет скорость вращения двигателя таким образом, чтобы устранить рассогласование между текущей и заданной производительностью.
Конструктивно дозатор состоит из дозирующего бункера, дозирующего элемента, весоизмерительного устройства, грузоприемного бункера и терминала DISOCONT. В качестве дозирующего элемента используются дозирующие спирали или шнеки. Весоизмерительное устройство состоит из весовых датчиков в герметичной оболочке со встроенной защитой от перегрузки, отрыва или кручения. В зависимости от производительности и дозируемого материала грузоприемные бункеры выпускаются разных размеров.
Дозатор выпускается в семи модификациях S-Coni-Steel, L-Coni-Steel, M-Coni-Steel, L-Coni-Flex, M-Coni-Flex, H-Coni-Flex, M-Coni-Steel-Vibration.
На корпусе дозатора должна быть прикреплена табличка (разрушающаяся при ее удалении), содержащая следующую маркировку:
- наименование и обозначение дозатора;
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- наибольший предел производительности, м3/ч ;
- пределы допускаемой относительной погрешности дозирования, %, от текущей производительности;
- напряжение и частота электропитания;
О бщий вид терминала и дозатора представлен на рисунках 1 и 2 соответственно.
Рисунок 1 - Общий вид терминалов Disocont
S-Coni-Steel
L-Coni-Steel
M-Coni-Steel
L-Coni-Flex
M-Coni-Flex
H-Coni-Flex
M-Coni-Steel-Vibration
Рисунок 2 - Общий вид дозаторов MechaTron
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) приборов является встроенным и делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.
ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме, вход в который защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.
Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении весов в сеть или может быть вызван через меню ПО терминала.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование ПО | Идентификационное наименование ПО | Номер версии (идентификационный номер) ПО | Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
INTECONT | VEG 206yy | VMD20600 | * | * |
INTECONT Tersus, | VEG 20650 | Vxx 206y0 | * | * |
DISOCONT | Vxx201y0 | Vxx201yy | * | * |
х = A-Z y = 0-9 * - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных воздействий по МИ 3286-2010 соответствует уровню «С».
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование характеристики | Значения для модификаций |
S- Сош-Steel | L-Coni-Flex | L-ConiSteel | M-Coni-Flex | M-ConiSteel | H-Coni-Flex, | M-ConiSteel-Vibration |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Наибольший предел производительности, т/ч | 0,026 | 1,20 | 0,72 | 19 | 11,4 | 64 | 10 |
Наименьший предел производительности, % от наибольшего предела производительности | 10 |
Пределы допускаемой относительной погрешности дозирования, % от наибольшего предела производительности | ±0,5 |
Насыпная плотность дозируемого материала, кг/дм3 | 1,2 | 2 | 1,2 | 2 | 1,2 | 2 | 1 |
Параметры электрического питания: - напряжение, В - частота, Гц | (380; 220)+10%-15% 50±1 |
Потребляемая мощность электродвигателя, кВт, не более | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 1,8 | 1,4 | 3,1 | 0,35 |
Окончание таблицы 2
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Диапазон рабочих температур, °С | от минус 10 до плюс 40 |
Г абаритные размеры дозатора, мм: | | | | | | | |
длина | 500 | 666 | 666 | 885 | 885 | 1229 | 885 |
ширина | 300 | 700 | 700 | 1168 | 1168 | 1675 | 956 |
высота | 950 | 1164 | 1164 | 1668 | 1668 | 4005 | 1691 |
Масса дозатора в сборе, кг, не более | 36,5 | 98 | 101 | 185 | 195 | 632 | 192 |
Примечание - Пределы допускаемой погрешности нормированы при условии непрерывной работы дозатора в течение шести минут.
Знак утверждения типа
наносится на специальную табличку в виде наклейки, которую крепят на опору станины конвейера рядом с фирменной табличкой, на титульный лист Руководства по эксплуатации дозатора типографским способом.
Комплектность
1 Дозатор автоматический весовой непрерывного действия - 1 шт.
2 Руководство по эксплуатации - 1 экз.
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.469-2002 «ГСИ. Дозаторы автоматические весовые непрерывного действия. Методика поверки»
Основное поверочное оборудование:
- весы для статического взвешивания среднего класса точности ГОСТ Р 53228-2008.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
1 ГОСТ 30124-94 «Весы и весовые дозаторы непрерывного действия. Общие технические требования».
2 Техническая документация изготовителя.