Назначение
Дозатор весовой автоматический дискретного действия FLSmidth (далее по тексту -дозатор) предназначен для автоматического дозирования обезвоженного на пресс-фильтрах медного концентрата в биг-бэги.
Описание
Принцип действия дозатора основан на преобразовании деформации упругого элемента весоизмерительного тензорезисторного датчика (далее по тексту - датчика), возникающей под действием силы тяжести дозируемого вещества, в аналоговый электрический сигнал, с последующей обработкой сигнала в аналогово-цифровом преобразователе (далее по тексту -АТ ЦП). Далее сигналы поступают в центральный блок устройства управления, где подвергаются аналого-цифровому преобразованию, математической обработке электронными устройствами с дальнейшим определением значения массы взвешиваемого материала.
На основе информации об измеренном значении массы в соответствии с предварительно заданной программой осуществляется автоматическое управление питателем для формирования дозы материала.
Конструктивно дозатор состоит из узла взвешивания и узла управления.
Узел взвешивания состоит из:
-грузоприемного устройства (далее по тексту - ГПУ), выполненного в виде весовой платформы опирающейся на четыре весоизмерительных датчика А951, производства фирмы "PRECIA MOLEN", Франция, и включающего грузовую платформу с роликами, опорную рамную конструкцию с устройством зацепа и раздува мешков, вибрационного устройства для уплотнения материала в биг-бэгах;
-загрузочного устройства в виде накопительного бункера емкостью 15 т;
-ленточного питателя на металлической раме с частотно-регулируемым приводом, управляющим скоростью ленты и задающим производительность питателя (далее по тексту - питатель). Тип заполнения - сверху;
-ленточного конвейера на металлической раме с частотно-регулируемым приводом, управляющим скоростью ленты (далее по тексту - конвейер), на котором установлена шиберная задвижка с помощью которой производится управление загрузочно-разгрузочными процессами взвешиваемого материала.
Узел управления состоит из прибора весоизмерительного i-40PS (регистрационный номер в федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений № 58867-14) (далее по тексту - регистрационный номер), сенсорной панели оператора SIMATIC HNI comf, производства фирмы «Siemens AG», Германия, совмещающей функции показывающего устройства и клавиатуры управления, и контроллера программируемого SIMATIC S7-300 (регистрационный номер № 15772-11), выполняющего функции аналогоцифрового преобразования сигналов, их математической обработки, управления процессом дозирования, хранения параметров настройки и результатов измерений в энергонезависимой памяти в энергонезависимой памяти, передачу информации по цифровым интерфейсам связи.
Электронные устройства размещены в низковольтном шкафу локальной системы управления и электроснабжения;
Дозатор имеет следующие вспомогательные устройства:
-роликовый конвейер для последующей транспортировки наполненных биг-бэгов с грузоприемного устройства и служащего для накопления тары перед зоной выгрузки;
-вибрационное устройство уплотнения материала в биг-бэгах после дозирования;
-устройство для отбора проб;
-инфракрасный фотобарьер установленный в целях безопасности рабочей зоны оператора во время дозирования.
-устройство накопления и полуавтоматической подачи паллет;
- шкаф пневматического управления.
Дозатор оснащен следующими устройствами и функциями в соответствии с ГОСТ 8.610-2012, приведенными в таблице 1.
Таблица 1 - Устройства и функции дозатора ГОСТ 8.610-2012
| Устройства и функции | Ссылка на пункт ГОСТ 8.610-2012 |
| Грузоприемное устройство | 2.2.1.2 |
| Устройство управления | 2.2.1.4 |
| Устройство задания массы дозы | 2.2.1.6 |
| Устройство установки нуля | 2.2.4 |
| Полуавтоматическое устройство установки нуля | 2.2.4.2 |
| Автоматическое устройство установки нуля | 2.2.4.3 |
| Устройство начального установления на нуль | 2.2.4.4 |
| Устройство слежки за нулем | 2.2.4.5 |
| Устройство тарирования (устройство компенсирования массы тары) | 2.2.5 |
Идентификационные данные маркировки наносятся на грузоприемное устройство и на устройство управления.
На маркировочной табличке устройства управления указывается:
- наименование;
- обозначение типа дозатора;
- год изготовления;
- серийный номер дозатора;
- класс точности Х(х);
- номинальные минимальная и максимальная дозы (Minfill и Maxfill соответственно);
- параметры электрического питания;
- знак утверждения типа.
На маркировочной табличке грузоприемного устройства указывается:
- наименование производителя;
- обозначение типа грузоприемного устройства;
- год изготовления;
- серийный номер;
- максимальная нагрузка (Мах).
Общая схема дозатора представлена на рисунке 1. Обозначение мест нанесения знака поверки и место пломбировки представлены на рисунках 2-3.
Ш.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее по тексту - ПО) дозатора имеет метрологически значимую и метрологически незначимую (функциональную) части.
Метрологически значимая часть (устройство управления) дозатора оснащена встроенным программным обеспечением выполняющим функции по сбору, передаче, обработке и представлению измерительной информации.
Для защиты от несанкционированного доступа метрологически значимой части к параметрам регулировки и измерительной информации применяются настройки с использованием пароля. Изменение ПО через интерфейс пользователя невозможно. Обновления ПО в процессе эксплуатации не предусмотрено.
Идентификационные данные ПО доступны для просмотра при включении средства измерения, идентификационные данные функционального ПО отображаются на дисплее при работе средства измерения.
Функциональная часть ПО является встроенной в энергонезависимой памяти. Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным обеспечивается невозможностью изменения функционального ПО без применения специализированного оборудования изготовителя и принципом электронного пломбирования.
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | TIA Portal | - |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | v15 | v 2.1.1 |
| Цифровой идентификатор метрологически значимой части ПО (контрольная сумма исполняемого кода) | -* | |
| * - данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования. |
Технические характеристики
Таблица 3 - Метрологические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| Номинальное значение класса точности по ГОСТ 8.610-2012 | Ref (0,2) |
| Класс точности по ГОСТ 8.610-2012 | Х(0,2) |
| Наибольший предел Мах, кг | 2000 |
| Наименьший предел (Min), кг | 20 |
| Цена деления шкалы d, г | 500 |
| Число делений шкалы, n, (n=Max/d) | 4000 |
Таблица 4 - Минимально допустимое значение номинальной минимальной дозы Minfill, наименьший предел Min, согласно ГОСТ 8.610-2012, кг_
| d, г | Класс точности |
| Х(0,2) |
| 500 | 20 |
| Значение массы дозы, F, г | Максимально допустимое отклонение каждой дозы от среднего значения для класса Х(0,2) |
| Первичная поверка | При эксплуатации |
| 15000<F | ±0,1 % | 0,2 % |
Таблица 6 - Основные технические характеристики
| Наименование характеристики | Значение |
| | |
| Параметры источника питания переменного тока: -напряжение, В -частота, Гц | от 323 до 418 50±1 |
| Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С: - для ГПУ - для системы управления - относительная влажность, % | от +15 до +35 от 0 до +40 до 85 включ. |
| Габаритные размеры, Д х Ш х В, мм, не более | 2550х2177х3830 |
| Масса, кг, не более | 1500 |
| Вероятность безотказной работы за 2000 ч | 0,92 |
| Средний срок службы, лет, не менее | 20 |
Знак утверждения типа
наносится в виде наклейки или фотохимическим способом на фирменную пластину, закрепленную на корпусе средства измерения, а также на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Таблица 7 - Комплектность средства измерений
| Наименование | Обозначение | Количество |
| Дозатор FLSmidth | FLSmidth | 1 шт. |
| Руководство по эксплуатации | - | 1 экз. |
| Паспорт | | 1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.523-2014 «ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- рабочие эталоны единицы массы 4-го разряда в соответствии с приказом Росстандарта от 29.12.2018 г. №2818 (гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009);
- весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1-2011, обеспечивающие измерения испытательной нагрузки с погрешностью, не превышающей 1/3 пределов допускаемых пределов погрешности дозаторов.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в соответствии со схемой пломбировки (рисунок 2-3) и/или на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.610-2012 ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 8.523-2014 ГСИ. Дозаторы весовые автоматические дискретного действия. Методика поверки
Приказ Росстандарта от 29.12.2018 г. № 2818 Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы
78261-20: Описание типа СИСкачать104.6 Кб
