Назначение
 Динамометры эталонные переносные ДОРЭ-И, ДОСЭ-И и ДОУЭ-И (далее - динамометры) предназначены для измерений статических сил растяжения и сжатия.
 Динамометры применяются на предприятиях различных отраслей промышленности в качестве эталонных средств измерений силы 1-го и 3-го разряда по ГОСТ 8.065 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы» при калибровке и поверке испытательных машин и стендов.
Описание
 Принцип действия динамометров основан на измерении сигнала разбаланса тензорези-сторного моста, нанесенного на упругий элемент, который деформируется под действием приложенной нагрузки. Электрический сигнал разбаланса моста поступает в цифровой блок измерений ASTM-Digital, где происходит его аналого-цифровое преобразование, обработка и выдача на индикатор значений величины нагрузки.
 Динамометры состоят из тензорезисторного силоизмерительного датчика (растяжения, сжатия или универсального) с силовводящими элементами и цифрового блока измерений ASTM-Digital, соединенных кабелем.
 В динамометрах применяются тензорезисторные датчики типов S beam (Госреестр №35933-07), Column (Госреестр №29585-07), Альфа-NHS (Госреестр №34925-07).
 Модификации динамометров отличаются пределами измерений, дискретностями цифрового отсчетного устройства, разрядами по ГОСТ 8.065, классами точности по ISO 376, габаритными размерами и массой.
 Динамометры имеют обозначение ДОМЭ-ХИ-Y/K, где:
 М - вид измеряемой силы (Р - растяжение, С - сжатие, У- универсальные);
 X - наибольший предел измерения, кН;
 ¥ - разряд динамометров по ГОСТ 8.065 (1; 3);
 К - класс точности по ИСО 376 (0,5; 1; 2).
 Технические характеристики
 1. Наибольшие пределы измерений, масса и габаритные размеры датчика силоизмерительного тензорезисторного с силовводящими элементами приведены в таблице 1.
 Таблица 1
  | Исполнение | Наибольший предел измерений (НПИ), кН | Наименьший предел измерений (НмПИ), кН | Цена единицы разряда отсчётного устройства, кН | Массы датчиков силы, не более, кг | Габаритные размеры датчиков силы, не более, мм | 
 | Длина | Ширина | Высота | 
 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 
 | ДОРЭ-0,5И | 0,5 | 0,05 | 0,00001 | 0,7 | 50,8 | 14,5 | 155 | 
 | ДОРЭ-1И | 1 | 0,1 | 0,0001 | 0,9 | 50,8 | 20,8 | 165 | 
 | ДОРЭ-2И | 2 | 0,2 | 0,0001 | 1,0 | 50,8 | 20,8 | 180 | 
 
Продолжение таблицы 1
  | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 
 | ДОРЭ-5И | 5 | 0,5 | 0,0001 | 1,0 | 50,8 | 20,8 | 180 | 
 | ДОРЭ-ЮИ | 10 | 1,0 | 0,001 | 1,2 | 50,8 | 27,2 | 180 | 
 | ДОРЭ-20И | 20 | 2,0 | 0,001 | 2,0 | 76 | 27,2 | 225 | 
 | ДОРЭ-50И | 50 | 5,0 | 0,001 | 2,0 | 76 | 27,2 | 225 | 
 | ДОРЭ-ЮОИ | 100 | 10 | 0,01 | 1,2 | 040 | 220 | 
 | ДОРЭ-200И | 200 | 20 | 0,01 | 1,5 | 045 | 220 | 
 | ДОРЭ-500И | 500 | 50 | 0,01 | 4,5 | 060 | 220 | 
 | ДОРЭ-ЮООИ | 1000 | 100 | 0,1 | 10,5 | 0100 | 300 | 
 | ДОРЭ-2000И | 2000 | 200 | 0,1 | 18,0 | 0125 | 400 | 
 | ДОСЭ-0,5И | 0,5 | 0,05 | 0,00001 | 0,6 | 50,8 | 14,5 | 100 | 
 | ДОСЭ-1И | 1 | 0,1 | 0,0001 | 0,8 | 50,8 | 20,8 | 100 | 
 | ДОСЭ-2И | 2 | 0,2 | 0,0001 | 0,8 | 50,8 | 20,8 | 100 | 
 | ДОСЭ-5И | 5 | 0,5 | 0,0001 | 0,8 | 50,8 | 20,8 | 100 | 
 | досэ-юи | 10 | 1,0 | 0,001 | 0,9 | 50,8 | 27,2 | 100 | 
 | ДОСЭ-20И | 20 | 2,0 | 0,001 | 1,5 | 76 | 27,2 | 125 | 
 | ДОСЭ-50И | 50 | 5,0 | 0,001 | 1,5 | 76 | 27,2 | 125 | 
 | досэ-юои | 100 | 10 | 0,01 | 1,0 | 075 | 80 | 
 | ДОСЭ-200И | 200 | 20 | 0,01 | 1,2 | 075 | 80 | 
 | ДОСЭ-500И | 500 | 50 | 0,01 | 4,9 | 0130 | 175 | 
 | досэ-юоои | 1000 | 100 | 0,1 | 8,7 | 0150 | 210 | 
 | ДОСЭ-2000И | 2000 | 200 | 0,1 | 9,4 | 0150 | 210 | 
 | ДОСЭ-2500И | 2500 | 250 | 0,1 | 19,2 | 0225 | 250 | 
 | досэ-зооои | 3000 | 300 | 0,1 | 20,7 | 0225 | 270 | 
 | ДОСЭ-5000И | 5000 | 5000 | 0,1 | 27,8 | 0270 | 350 | 
 | ДОУЭ-0,5И | 0,5 | 0,05 | 0,00001 | 0,7 | 50,8 | 14,5 | 155 | 
 | ДОУЭ-1И | 1 | 0,1 | 0,0001 | 0,9 | 50,8 | 20,8 | 165 | 
 | ДОУЭ-2И | 2 | 0,2 | 0,0001 | 1,0 | 50,8 | 20,8 | 180 | 
 | ДОУЭ-5И | 5 | 0,5 | 0,0001 | 1,0 | 50,8 | 20,8 | 180 | 
 | ДОУЭ-ЮИ | 10 | 1,0 | 0,001 | 1,2 | 50,8 | 27,2 | 180 | 
 | ДОУЭ-20И | 20 | 2,0 | 0,001 | 2,0 | 76 | 27,2 | 225 | 
 | ДОУЭ-50И | 50 | 5,0 | 0,001 | 2,0 | 76 | 27,2 | 225 | 
 | ДОУЭ-ЮОИ | 100 | 10 | 0,01 | 1,2 | 045 | 120 | 
 | ДОУЭ-200И | 200 | 20 | 0,01 | 1,4 | 050 | 135 | 
 | ДОУЭ-500И | 500 | 50 | 0,01 | 5,2 | 055 | 135 | 
 | ДОУЭ-ЮООИ | 1000 | 100 | 0,1 | 9,2 | 065 | 145 | 
 
2. Пределы допускаемого относительного размаха показаний (Ь), пределы допускаемого относительного гистерезиса (v), пределы допускаемого относительного изменения нулевых показаний (f0) и пределы допускаемой погрешности градуировочной характеристики (fc) приведены в таблице 2.
 Таблица 2
  | Класс точности по ISO 376 | Пределы допускаемого относительного размаха показаний (Ь), % | Пределы допускаемого относительного гистерезиса (v), % | Пределы допускаемого относительного изменения нулевых показаний (f0), % | Пределы допускаемой погрешности градуировочной характеристики (fc), % | 
 | 0,5 | 0,10 | ±0,15 | ±0,025 | ±0,050 | 
 | 1 | 0,20 | ±0,30 | ±0,050 | ±0,10 | 
 | 2 | 0,40 | ±0,50 | ±0,10 | ±0,20 | 
 | Примечание: Динамометры с Н | ТИ свыше 500 кН выпускаются только 2-го класса точности. | 
 
3. Размах (b') результатов измерений при неизменном положении датчика силы
 4. Пределы допускаемой относительной погрешности, %, приведены в таблице 3.
 Таблица 3
  | Класс точности по ISO 376 | Пределы допускаемой относительной погрешности, % | 
 | 0,5 | ±0,12 | 
 | 1 | ±0,24 | 
 | 2 | ±0,45 | 
 
5. Габаритные размеры цифрового блока измерений ASTM-Digital (длина, ширина, высота), мм, не более........................................ 168, 40, 85
 6. Масса цифрового блока измерений ASTM-Digital, кг, не более
 7. Питание динамометров осуществляется от сети переменного тока: - напряжение, В.........................................................................от 187 до 242
 - частота, Гц................................................................................от 49 до 51
 - потребляемая мощность, Вт, не более
 8. Условия эксплуатации
 - область нормальных значений температуры окружающего воздуха, °C - для классов точности 0,5; 1 .................................................от + 15 до + 35
 - для класса точности 2..................................................от минус 10 до + 40
 - область нормальных значений относительной влажности, %................от 40 до 90
 9. Вероятность безотказной работы за 2000 ч......................................................0,9
 10. Средний срок службы динамометров, лет.......................................................10
 Знак утверждения типа
 Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом и на корпус динамометра рядом с маркировкой изготовителя фотохимическим способом.
 Комплектность
 1. Динамометр - 1 шт.
 2. Паспорт - 1 экз.
 3. Методика поверки (МП 2301-188-2009) - 1 экз.
 4. Программное обеспечение «DynaTest» - 1 шт.
 5. Интерфейсный кабель для связи с ЭВМ - 1 шт.
 6. Сумка-кейс - 1 шт.
 Поверка
 Поверка динамометров производится по методике МП 2301-188-2009 «Динамометры эталонные переносные ДОРЭ-И, ДОСЭ-И и ДОУЭ-И. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 15.01.2009 г.
 Основные средства поверки:
 - для динамометров 1-го разряда - эталонные установки ЭУ-10 и ЭУ-100, входящие в состав ГЭТ 32-72.
 - для динамометров 3-го разряда - установки непосредственного нагружения 1-го разряда и образцовые силоизмерительные машины 2-го разряда по ГОСТ 8.065.
 Межповерочный интервал - 1 год.
 Нормативные документы
 ГОСТ 8.065 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы»;
 ISO 376 «Металлические материалы - Калибровка эталонных силоизмерительных динамометров, применяемых для поверки испытательных машин одноосного нагружения»;
 ИПО 0.095.003 ТУ «Динамометры эталонные переносные ДОРЭ-И, ДОСЭ-И и ДОУЭ-И. Технические условия».
 Заключение
 Тип динамометров эталонных переносных ДОРЭ-И, ДОСЭ-И и ДОУЭ-И утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства, в эксплуатации и после ремонта согласно государственной поверочной схеме.