Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые USLT USB (далее по тексту - дефектоскопы) предназначены для измерений толщины металла при проведении ручного контроля на наличие дефектов точечных сварных швов, для измерений координат и оценки относительных размеров дефектов в сварных соединениях и основном металле трубопроводов, сосудов давления, котлов, транспортных и мостовых конструкций и других объектов.
Описание
Принцип действия дефектоскопов основан на эхо-методе и на реверберационном методе ультразвукового неразрушающего контроля.
Ультразвуковая волна, генерируемая преобразователем дефектоскопа, проникает в объект контроля, распространяется в нем, отражается от неоднородностей в объекте или от его донной поверхности, принимается преобразователем дефектоскопа и преобразовывается в электрический сигнал. Принятый сигнал регистрируется и обрабатывается процессором электронного блока. Обработанные сигналы передаются на компьютер, подключенный к электронному блока дефектоскопа для визуализации и проведения измерений. На экране компьютера отображаются параметры обработанного сигнала, значение толщины, координат дефектов. По форме серии отраженных эхо-сигналов и значению толщины дефектоскоп выдает заключение о наличии дефектов в точечных сварных швах.
В дефектоскопах предусмотрена визуальная и (или) звуковая сигнализация.
Дефектоскопы выполнены в виде малогабаритного электронного блока, подключаемого по интерфейсу USB к компьютеру. Управление электронным блоком дефектоскопов осуществляется с помощью программного обеспечения (ПО), установленного на компьютере.
Дефектоскопы выпускается в двух версиях:
- с двумя разъемами для преобразователей;
- с двумя разъемами для преобразователей, интерфейсом для кодирующего устройства и разъемом для дополнительного источника питания.
Общий вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.
Программное обеспечение
На компьютер, к которому подключен электронный блок дефектоскопа устанавливается внешнее базовое ПО «USLT 2000», которое выполняет следующие основные функции:
- установка и изменение настроек дефектоскопа;
- графическое отображение сигналов на экране компьютера (А-scan);
- сохранение результатов контроля;
- вывод на экран и распечатка результатов измерений;
- применение автоматических средств оценки результатов контроля;
- ввод замечаний;
- экспорт результатов контроля в MS-Excel для создания отчетов контроля;
Для дополнительной обработки результатов измерений могут применяться ПО UltraLOG и UltraLOG 3.0.
Идентификационные признаки ПО дефектоскопов соответствуют данным, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
| Идентификационные данные (признаки) | Значение |
| Идентификационное наименование ПО | USLT 2000 |
| Номер версии (идентификационный номер) ПО | 3.0.4 и выше |
| Цифровой идентификатор ПО | - |
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2
| Наименование характеристики | Значение |
| Диапазон установки частоты повторения зондирующего импульса, Гц | от 8 до 1000 |
| Допускаемое отклонение установки частоты повторения зондирующего импульса, % | ±10 |
| Частотные фильтры, МГц | от 3,0 до 20,0; от 0,5 до 3,0; от 7,0 до 20,0; от 2,0 до 7,0 |
| Диапазон установки усиления, дБ | от 0 до 110 |
| Дискретность регулировки усиления, дБ | 0,5; 1; 2; 6 |
| Допускаемое отклонение установки усиления, дБ в диапазоне от 1 до 10 дБ включ.; в диапазоне св. 10 до 80 дБ; | ±1,0 ±1,5 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуды сигнала, % от полной высоты экрана дефектоскопа | ±2 |
| Диапазон показаний толщины или глубины залегания дефектов, мм | от 1 до 9700 |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины или глубины залегания дефектов по стали с прямыми ПЭП в диапазоне от 3 до 300 мм, мм | ±(0,1+0,01X), где X - измеренное значение толщины или глубины залегания дефекта, мм |
| Пределы допускаемой относительной погрешности измерения координат дефектов по стали с наклонными ПЭП в диапазоне от 2 до 250 мм, % | ±5 |
| Диапазон установки задержки в призме преобразователя, мкс | от 0 до 100 |
| Диапазон регулировки скорости УЗК, м/с | от 500 до 15000 |
| Г абаритные размеры электронного блока, мм, не более - длина, - ширина, - высота | 183 85 25 |
| Масса электронного блока, кг, не более | 0,6 |
| Питание электронного блока осуществляется: - от USB разъема компьютера с напряжением; - от сети переменного тока с напряжением, В (для дефектоскопов с интерфейсом для кодирующего устройства) | 5 В ± 5 % от 100 до 230 |
| Условия эксплуатации электронного блока: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха при температуре +25 °С, % | от 0 до +45 до 95 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на заднюю панель электронного блока дефектоскопа методом наклеивания этикетки.
Комплектность
Таблица 4
| Наименование | Количество |
| Электронный блок | 1 шт. |
| Ультразвуковые преобразователи типа G 20 MN, B..S, MB..S, SEB, MSEB, WB, WB, MWB, компании GE Sensing & Inspection Technologies GmbH | 1 шт.* |
| Компьютер | 1 шт.** |
| Сетевой блок питания | 1 шт.*** |
| Кабель USB В-А, 1 м | 1 шт. |
| Кабель Lemo-Lemo | 1 шт.** |
| Компакт-диск с ПО USLT 2000 | 1 шт. |
| Компакт-диск с ПО UltraLOG | 1 шт.** |
| Компакт-диск с ПО UltraLOG 3.0 | 1 шт.** |
| Руководство по эксплуатации | 1 экз. |
| Методика поверки | 1 экз. |
| * - Тип и количество в соответствии с заказом потребителя. ** - Поставляется по дополнительному заказу потребителя. *** - Поставляется для версии дефектоскопов с интерфейсом для кодирующего устройства |
Поверка
осуществляется согласно методике поверки МП 020.Д4-16 «ГСИ. Дефектоскопы ультразвуковые USLT USB. Методика поверки», утвержденной ФГУП «ВНИИОФИ» в марте 2016 г. Знак поверки наносится на заднюю панель электронного блока дефектоскопа.
Основные средства поверки:
1 Генератор сигналов сложной формы AFG 3022 (Госреестр № 32620-06);
2 Осциллограф цифровой TDS2012В (Госреестр № 32618-06);
3 Магазин затуханий МЗ-50-2 (Госреестр № 5783-76);
4 Меры №2 и №3 из комплекта мер ультразвуковых ККО-3 (Госреестр № 63388-16). Допускается применять не указанные в перечне средства поверки, обеспечивающие
определение метрологических характеристик дефектоскопов с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в разделе 2 руководства по эксплуатации: «Дефектоскопы ультразвуковые USLT USB. Руководство по эксплуатации».
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к дефектоскопам ультразвуковым USLT USB
Техническая документация компании GE Sensing & Inspection Technologies GmbH, Германия.
64427-16: Методика поверки МП 020.Д4-16Скачать1.0 Мб
