Назначение
Дефектоскопы ультразвуковые USC-100b, USC-100c (далее - дефектоскопы) предназначены для обнаружения дефектов и измерений глубины их залегания в изделиях, выполненных из металлических, полимерных и композитных материалов.
Описание
Принцип действия дефектоскопов основан на акустическом методе неразрушающего контроля.
Импульсные сигналы заданной частоты и мощности формируются генератором импульсов дефектоскопа и преобразуются в ультразвуковые колебания пьезоэлектрическим преобразователем (ПЭП). Сформированная ультразвуковая волна проникает в объект контроля, помещенный в водную среду, и, отражаясь от неоднородностей (границ дефектов) или донной поверхности, возвращается обратно. Вернувшись, отраженный ультразвуковой сигнал преобразуется ПЭП в электрический сигнал, который обрабатывается приемником дефектоскопа. По времени распространения ультразвуковых волн в изделии от поверхности ввода ультразвука в объект контроля до границы дефекта (или до донного сигнала) и обратно, измеряется глубина залегания дефекта и (или) толщина контролируемого изделия. Результаты измерений выводятся на монитор в режиме реального времени.
Конструктивно дефектоскоп состоит из компьютера с установленной в нем платой усилителя UPR-101, внешнего выносного блока, включающего в себя генератор-предусилитель, блока питания и пьезоэлектрических преобразователей.
Дефектоскопы выпускаются в следующих исполнениях:
- USC-100b (используется компьютер с процессором Intel® Core™ 17-2600);
- USC-100c (используется компьютер с Intel® Core™ i7-6700 Processor).
Дефектоскопы являются многоканальными приборами (возможно мультиплексирование
до 96 каналов).
Общий вид дефектоскопов представлен на рисунке 1.
а
Рисунок 1 - Общий вид дефектоскопов Схема пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО), установленное на дефектоскоп выполняет следующие функции:
- управление электроникой дефектоскопа;
- изменение настроек;
- вывод результатов измерений на монитор.
Уровень защиты ПО «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) | Значение |
Идентификационное наименование ПО | ScanMaster’s MCI/O |
Номер версии (идентификационный номер) | 3.11.31 и выше |
Цифровой идентификатор ПО | - |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Диапазон измерений глубины залегания дефектов в стали, мм | от 2 до 360 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефектов в стали, мм | ±(0,01-Н*+0,005) |
Диапазон измерений толщины изделия в стали, мм | от 1 до 300 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины изделия в стали, мм | ±(0,01-P**+0,005) |
Номинальное значение амплитуды зондирующих импульсов и его отклонение, В | 350±35 |
Диапазон длительности зондирующих импульсов, нс | от 20 до 500 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки длительности зондирующих импульсов для диапазона от 20 до 50 нс включ., нс | ±5 |
Пределы допускаемой относительной погрешности установки длительности зондирующих импульсов для диапазона св. 50 до 500 нс, % | ±10 |
Длительность переднего фронта зондирующих импульсов, нс, не более: - при длительности импульса от 20 до 50 нс включ. - при длительности импульса св. 50 до 500 нс | 10 15 |
Диапазон установки усиления приемника дефектоскопа, дБ | от 0,1 до 51 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки усиления приемника дефектоскопа, дБ | ±2 |
*где Н - измеренное значение глубины залегания дефектов, мм **где P - измеренное значение толщины, мм |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики | Значение |
Диапазон регулировки усиления генератора-предусилителя, дБ | от 0 до 45 с шагом 15 дБ |
Диапазон рабочих частот, МГц | от 0,5 до 35 МГц |
Максимальное количество каналов при мультиплексировании | 96 |
Время установления рабочего режима, не более, мин | 2 |
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В | 220±20 |
- частота переменного тока, Гц | от 50 до 60 |
Габаритные размеры электронного блока, мм, не более - длина | 440 |
- ширина | 460 |
- высота | 180 |
Масса электронного блока, кг, не более | 20 |
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С | от 0 до +40 |
- относительная влажность воздуха при температуре +22 °С, %, не более | 80 |
Средний срок службы, не менее, лет | 8 |
Средняя наработка на отказ, не менее, час | 1000 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства пользователя методом печати и на переднюю панель электронного блока дефектоскопа способом наклеивания этикетки.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность дефектоскопов
Наименование | Обозначение | Количество |
Компьютер с установленной в нем платой усилителя UPR-101 | | 1 шт. |
Внешний выносной блок | | 1 шт. |
Кабели для связи компьютера с внешним выносным блоком | | до 12 шт. |
Кабели для приема аналогового сигнала компьютера от выносного блока | | до 12 шт. |
Преобразователь ультразвуковой* одного из типов: -двухэлементный преобразователь ID1 5/10 «Scan Master Systems Ltd» -иммерсионный ПЭП типа I3 -иммерсионный ПЭП типа17 -контактный одноэлементный ПЭП -контактный одноэлементный ПЭП типа "Paintbrush" -контактный двухэлементный ПЭП -контактный одноэлементный ПЭП типа "Paintbrush" -контактный ПЭП для контроля сдвиговыми волнами | | 1 шт. |
Блок питания | | 1 шт. |
Программное обеспечение | | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации | | 1 шт. |
Методика поверки | МП 050.Д4-18 | 1 шт. |
* - тип преобразователя в соответствии с заказом |
Поверка
осуществляется по документу МП 050.Д4-18 «ГСИ. Дефектоскопы ультразвуковые USC-100b, USC-100c. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИОФИ» 11.07.2019 г.
Основные средства поверки:
Осциллограф цифровой TDS2012B (рег. № 32618-06);
Генератор сигналов сложной формы AFG3022 (рег. № 32620-06);
Магазин затуханий МЗ-50-3 (рег. № 6705-78);
Комплект образцовых ультразвуковых мер КМТ176М-1 (рег. № 6578-78).
Комплект мер ультразвуковых ККО-3 мера №3Р (рег. № 63388-16).
Комплект образцов с искусственными отражателями КМД4-У (рег. № 35581-07). Допускается применять не указанные в перечне средства поверки, обеспечивающие определение метрологических характеристик с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Техническая документация фирмы «ScanMaster Systems Ltd.», Израиль